Видове фланци
Видове фланци
Както вече беше описано по-горе, най-използваните типове фланци ASME B16.5 са: заваръчна гърловина, приплъзване, заварка с гнездо, заварка с припокриване, резбовани и глухи фланци. По-долу ще намерите кратко описание и дефиниция на всеки тип, допълнени с подробно изображение.
Най-често срещаните видове фланци
Фланец за заваряване на врата
Фланците за заваряване на гърловината се разпознават лесно по дългата заострена главина, която преминава постепенно към дебелината на стената от тръба или фитинг.
Дългата заострена главина осигурява важна армировка за използване в няколко приложения, включващи високо налягане, минусови и/или повишени температури. Плавният преход от дебелината на фланеца към дебелината на стената на тръбата или фитинга, въздействащ от конуса, е изключително полезен при условия на повтарящо се огъване, причинено от разширение на линията или други променливи сили.
Тези фланци са пробити, за да съответстват на вътрешния диаметър на свързващата тръба или фитинга, така че няма да има ограничение на потока на продукта. Това предотвратява турбуленцията на фугата и намалява ерозията. Те също така осигуряват отлично разпределение на напрежението през заострената главина и лесно се рентгенографират за откриване на дефекти.
Този тип фланец ще бъде заварен към тръба или фитинг с единично пълно проникване, V заварка (Buttweld).
Подробности за фланец за заваряване на врата
1. Заваръчен фланец на врата2. Челно заваряване
3. Тръба или фитинг
Slip On фланец
Изчислената якост от приплъзващ се фланец под вътрешно налягане е от порядъка на две трети от тази на фланците със заваръчна шийка, а животът им при умора е около една трета от този на последните.
Връзката с тръбата се осъществява с 2 ъглови заварки, както от външната, така и от вътрешната страна на фланеца.
Мярката X на изображението е приблизително:
Дебелина на стената на тръбата + 3 мм.
Това пространство е необходимо, за да не се повреди повърхността на фланеца по време на процеса на заваряване.
Недостатък на фланеца е, че този принцип винаги първо трябва да се заварява тръба и след това само фитинг. Комбинация от фланец и коляно или фланец и тройник не е възможна, тъй като посочените фитинги нямат прав край, който напълно се плъзга във фланеца Slip On.
Подробности за Slip On фланец
1. Slip On фланец2. Запълнена заварка отвън
3. Запълнена заварка отвътре4. тръба
Заваръчен фланец
Фланците със заварени гнезда първоначално са разработени за използване при малки тръбопроводи с високо налягане. Тяхната статична якост е равна на фланците Slip On, но якостта им на умора е с 50% по-голяма от двойно заварените фланци Slip On.
Връзката с тръбата се осъществява с 1 ъглова заварка, от външната страна на фланеца. Но преди заваряването трябва да се създаде пространство между фланеца или фитинга и тръбата.
ASME B31.1 1998 127.3 Подготовка за заваряване (E) Заваръчен монтаж на гнездо казва:
При сглобяване на съединението преди заваряване, тръбата или тръбата трябва да се вкара в гнездото до максималната дълбочина и след това да се изтегли приблизително на 1/16″ (1,6 mm) от контакта между края на тръбата и рамото на гнездото.
Целта на хлабината на дъното при заваръчен шев обикновено е да се намали остатъчното напрежение в основата на заваръчния шев, което може да възникне по време на втвърдяването на заваръчния метал. Изображението ви показва мярката X за разширителната междина.
Недостатъкът на този фланец е хлабината, която трябва да се направи. Поради корозивни продукти и главно в тръбопроводни системи от неръждаема стомана, пукнатината между тръбата и фланеца може да създаде проблеми с корозията. При някои процеси този фланец също не е разрешен. Не съм експерт по този въпрос, но в интернет ще намерите много информация за формите на корозия.
Също така за този фланец има значение, този принцип винаги първо трябва да се заварява тръба и след това само фитинг.
Подробности за фланеца за заваряване на муфа
1. Заваръчен фланец2. Запълнена заварка3. тръба
X= Разширителна междина
Фланец за припокриване
Фланците за препокриване имат същите общи размери като всеки друг фланец, посочен на тази страница, но нямат повдигната повърхност, те се използват заедно с „Накрайник за препокриване“.
Тези фланци са почти идентични с фланеца за приплъзване с изключение на радиуса в пресечната точка на лицето на фланеца и отвора, за да поеме частта с фланец на края на щифта.
Тяхната способност за задържане на натиск е малко, ако изобщо има такава, по-добра от тази на фланците с приплъзване и издръжливостта на сглобката е само една десета от тази на фланците със заваръчна шийка.
Могат да се използват при всякакви налягания и се предлагат в пълен размер. Тези фланци се плъзгат по тръбата и не са заварени или закрепени по друг начин към нея. Налягането на болтовете се предава към уплътнението чрез натиска на фланеца към задната част на обиколката на тръбата (края на тръбата).
Lap Joint фланците имат някои специални предимства:
- Свободата за завъртане около тръбата улеснява подреждането на срещуположните отвори за болтове на фланеца.
- Липсата на контакт с течността в тръбата често позволява използването на евтини фланци от въглеродна стомана с устойчива на корозия тръба.
- В системи, които ерозират или корозират бързо, фланците могат да бъдат запазени за повторна употреба.
Подробности за фланеца на съединителната връзка
1. Фланец за припокриване2. Stub End
3. Челна заварка4. Тръба или фитинг
Stub End
Краят на щифта винаги ще се използва с фланец за припокриване, като поддържащ фланец.
Тези фланцови връзки се прилагат при ниско налягане и некритични приложения и са евтин метод за фланциране.
В тръбна система от неръждаема стомана, например, може да се приложи фланец от въглеродна стомана, тъй като те не влизат в контакт с продукта в тръбата.
Накрайниците на краищата се предлагат в почти всички диаметри на тръбите. Размерите и допустимите отклонения на размерите са определени в стандарта ASME B.16.9. Леките, устойчиви на корозия накрайници (фитинги) са определени в MSS SP43.
Фланец за припокриване с накрайник
Фланец с резба
Фланците с резба се използват при специални обстоятелства, като основното им предимство е, че могат да бъдат прикрепени към тръбата без заваряване. Понякога заедно с резбовата връзка се използва и уплътнителна заварка.
Въпреки че все още се предлагат в повечето размери и степени на налягане, резбовите фитинги днес се използват почти изключително в по-малки размери на тръбите.
Фланец с резба или фитинг не е подходящ за тръбна система с тънка дебелина на стената, тъй като нарязването на резба върху тръба не е възможно. Следователно трябва да се избере по-дебела стена…кое е по-дебело?
Ръководството за тръбопроводи ASME B31.3 казва:
Когато стоманената тръба е с резба и се използва за парно обслужване над 250 psi или за водно обслужване над 100 psi с температура на водата над 220°F, тръбата трябва да бъде безшевна и да има дебелина най-малко равна на график 80 на ASME B36.10.
Подробности за фланец с резба
1. Фланец с резба2. Нишка3. Тръба или фитинг
Глух фланец
Слепите фланци се произвеждат без отвор и се използват за затваряне на краищата на тръбопроводи, вентили и отвори на съдове под налягане.
От гледна точка на вътрешното налягане и натоварването на болтовете, глухите фланци, особено при по-големите размери, са най-натоварените типове фланци.
Повечето от тези напрежения обаче са тип огъване близо до центъра и тъй като няма стандартен вътрешен диаметър, тези фланци са подходящи за приложения с по-висока температура на налягане.
Подробности за глухия фланец
1. Глух фланец2. шпилка3. Уплътнение4. Друг фланец
Забележка(и) на автора...
Лесен начин да направите 1/16″ празнина...
- Виждали ли сте някога стягащ пръстен за заварка на муфа?.
Това е разделен пръстен, който е конструиран и проектиран да дава предварително измерена минимална междина от 1/16″ за заварки на гнезда. Изработен от сертифицирана неръждаема стомана и е устойчив на корозия от химикали, радиоактивни материали и вода. Веднъж поставен във фитинга, пръстенът става постоянна част от съединението. Няма да трака или вибрира дори при екстремен натиск.
Друг начин е нанасянето на водоразтворим картон. Направете пръстени с перфоратор с външен и вътрешен диаметър на тръбата. Поставете пръстена във фланеца или фитинга и след хидротест вече няма пръстен.
И за двете решения помолете клиента си за разрешение.
Дръж ги на мястото им...
- Ако фланцовата връзка на Lap Joint трябва да бъде разглобена, например за подмяна на уплътнение, не винаги е възможно да се направи това по конвенционалния начин. Конвенционалният начин е използването на разпръсквач на фланеца или лост, който избутва двата фланеца.
Чрез фланците на Lap Joint това не е възможно, тъй като те се плъзгат обратно по тръбата, докато накрайниците остават заедно. За да се предотврати това, често се заваряват къси парчета плоска стомана на 3 места, един милиметр зад фланеца, на края на щифта.
Няма общо правило как фланецът на Lap Joint трябва да се държи на мястото си и следователно може да се отклонява според спецификацията на клиента.
Знаехте ли, че…?
- При най-малките размери количеството стена, загубено по време на резбата, всъщност се равнява на приблизително 55% от оригиналната стена на тръбата.
Челни заварки срещу ъглови заварки
- В системи с относително високи налягания и температури трябва да избягваме използването на ъглови заварки. В такива системи трябва да се използват челни заварки. Якостта на челната заварка е поне силата на основния материал. Якостта на ъглови заварки, свързана със здравината на челната заварка, е около една трета.
При по-високи налягания и температури, разширяването и свиването причиняват бързи сериозни пукнатини в ъглови заварки и следователно използването на челни заварки е от съществено значение.
За тръбопроводи към критични машини като помпи, компресори и турбини, които са изложени на вибрации (в допълнение към разширението и свиването), трябва да избягваме използването на ъглови заварки или резбови съединения.
Ъглови заварки имат по-висока чувствителност към пукнатини поради концентрация на напрежение, докато челните заварки се характеризират с плавен обмен на напрежение.
Така че, за критични ситуации, ние трябва да използваме фланци, свързани чрез челно заваряване, като заваръчна шийка и съединение тип пръстен, и да избягваме използването на фланци, свързани чрез ъглови заварки, като заваряване чрез приплъзване или заваряване с гнездо.
Време на публикуване: 05 юни 2020 г