BEŠAVNE ČELIČNE CIJEVI

Upotreba: Primjenjivo za transport tekućine, plina, ulja itd.

Standard kvaliteta:
GB/T 8163: Bešavne čelične cijevi za tekući servis
GB 3087: Bešavne čelične cijevi za niski i srednji tlak
GB 5310: Bešavne čelične cijevi i cijevi za visokotlačne kotlove
ASTM A106: Standardna specifikacija za bešavne cijevi od ugljičnog čelika za visokotemperaturnu uslugu
ASTM A179: Standardna specifikacija za bešavne hladno vučene niskougljične čelične izmjenjivače topline i cijevi kondenzatora
ASTM A192: Standardna specifikacija za bešavne cijevi kotlova od ugljičnog čelika za rad pod visokim pritiskom
ASTM A333: Standardna specifikacija za bešavne i zavarene čelične cijevi za rad na niskim temperaturama
ASTM A335: Standardna specifikacija za bešavne feritne legure-čelik cijevi za visokotemperaturne usluge JIS G3452: cijevi od ugljičnog čelika za obične cijevi
JIS G3454: Cijevi od ugljičnog čelika za rad pod pritiskom
BS 3059: ČELIČNE CIJEVI KOTLOVA I PREGRIJAČA
DIN 1629: BEŠAVNE KRUŽNE CIJEVI OD NELEGIRANOG ČELIKA POSEBNOG KVALITETA
ZAHTJEVI
DIN 17175: BEŠAVNE ČELIČNE CIJEVI ZA VIŠE TEMPERATURE
API 5L: linijska cijev

Razred čelika:
GB/T 8163: 10#, 20#, 35#, 45#, 16MN(Q345B)
GB 3087: 10#, 20#, 35#, 45#, 16MN(Q345B)
GB 5310: 20G, 12Cr1MoV, 12Cr1MoVG, 12CrMoG
ASTM A106: Gr A, Gr B, Gr C
ASTM A333: Gr 1, Gr 3, Gr 6, Gr 8
ASTM A335: P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22
JIS G3452: SGP
JIS G3455: STS 370, STS 410, STS 480
BS3059: HFS320, CFS320
DIN 1629: St 37,0, St 44,0, St 52,0
DIN 17175: St35.8, St45.8, 17Mn4, 19Mn5, 15Mo3, 13CrMo910, 10CrMo910, 14MoV63, X20CrMoV121
API 5L: AB X42,X46, X52, X60, X65, X70, X80
Veličina:
Vanjski prečnik: vruća završna obrada: 2″ – 30″, hladno vučena: 0,875″ – 18″
Debljina zida: vruća završna obrada: 0,250″ – 4,00″, hladno vučena: 0,035″ – 0,875″

Dužina: slučajna dužina, fiksna dužina, SRL, DRL

Toplinska obrada: žareno, normalizirano

Površina: Crno farbano, pocinkovano, nauljeno

Pakovanje: Plastični čepovi na oba kraja, heksagonalni snopovi max. 2.000 kg sa nekoliko čeličnih traka, po dve etikete na svakom svežnju, umotano u vodootporni papir, PVC navlaka i vreća sa nekoliko čeličnih traka

Ispitivanje: analiza hemijskih komponenti, mehanička svojstva (krajnja vlačna čvrstoća, čvrstoća tečenja, izduženje), tehničke osobine (test spljoštenja, test savijanja, ispitivanje savijanja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje udarcem, ispitivanje itd.), kontrola spoljašnje veličine, nedestruktivni test (ultrazvučni detektor grešaka, detektor kvarova vrtložne struje), Hidrostatički test;

Certifikat o ispitivanju mlina: EN 10204/3.1B