Zprávy

Definice a detaily tvarovek pro přivařování na tupo

Definice a detaily tvarovek pro přivařování na tupo

Kování na tupo obecně

Potrubní tvarovka je definována jako část používaná v potrubním systému pro změnu směru, odbočení nebo pro změnu průměru potrubí, která je mechanicky připojena k systému. Existuje mnoho různých typů tvarovek a jsou ve všech velikostech a provedeních stejné jako potrubí.

Kování se dělí do tří skupin:

  • Tvarovky na tupo (BW), jejichž rozměry, rozměrové tolerance atd. jsou definovány v normách ASME B16.9. Lehké kování odolné proti korozi jsou vyrobeny z MSS SP43.
  • Tvarovky Socket Weld (SW) třídy 3000, 6000, 9000 jsou definovány v normách ASME B16.11.
  • Závitové (THD), šroubení třídy 2000, 3000, 6000 jsou definovány v normách ASME B16.11.

Standardní kování na tupo

Loket 90 stupňů. LRLoket 90 stupňů. LR
Loket 45 stupňů. LRLoket 45 stupňů. LR
Loket 90 stupňů. SRLoket 90 stupňů. SR
Loket 180 stupňů. LRLoket 180 stupňů. LR
Loket 180 stupňů. SRLoket 180 stupňů. SR
Tee EQTee EQ
Té zmenšeníTé zmenšení
Koncentrický reduktorKoncentrický reduktor
Excentrický reduktorExcentrický reduktor
Koncový uzávěrKoncový uzávěr
Konec pahýlu ASME B16.9Konec pahýlu ASME B16.9
Pahýlový konec MSS SP43Pahýlový konec MSS SP43

Aplikace tvarovek Buttweld

Potrubní systém využívající šroubení na tupo má oproti jiným formám mnoho podstatných výhod.

  • Přivaření armatury k trubce znamená, že je trvale těsná
  • Souvislá kovová konstrukce vytvořená mezi trubkou a tvarovkou dodává systému pevnost
  • Hladký vnitřní povrch a postupné změny směru snižují tlakové ztráty a turbulence a minimalizují působení koroze a eroze
  • Svařovaný systém zabírá minimum místa

Zkosené konce

Konce všech přivařovacích tvarovek jsou zkosené, přesahující tloušťku stěny 4 mm u austenitické nerezové oceli nebo 5 mm u feritické nerezové oceli. Tvar úkosu závisí na skutečné tloušťce stěny. Tyto zkosené konce jsou potřebné, aby bylo možné provést „tupý svar“.

Typické typy zkosení

ASME B16.25 se vztahuje na přípravu konců potrubních komponentů ke spojení do potrubního systému svařováním. Obsahuje požadavky na úkosy svařování, na vnější a vnitřní tvarování silnostěnných součástí a na přípravu vnitřních konců (včetně rozměrů a rozměrových tolerancí). Tyto požadavky na přípravu svarových hran jsou také začleněny do norem ASME (např. B16.9, B16.5, B16.34).

Materiál a výkon

Nejčastěji používanými materiály na výrobu armatur je uhlíková ocel, nerezová ocel, litina, hliník, měď, sklo, pryž, různé druhy plastů atd.

Navíc tvarovky, jako jsou trubky, pro specifické účely, někdy vnitřně vybavené vrstvami materiálů zcela jiné kvality než samotné tvarovky, což jsou „lemované tvarovky“.

Materiál tvarovky se v zásadě nastavuje při výběru trubky, ve většině případů je tvarovka ze stejného materiálu jako trubka.


Čas odeslání: duben-11-2020