Kód ASME B16.5 vyžaduje, aby čelo příruby (vyvýšené čelo a ploché čelo) mělo specifickou drsnost, aby se zajistilo, že tento povrch bude kompatibilní s těsněním a poskytne vysoce kvalitní těsnění.

Je vyžadován vroubkovaný povrch, koncentrický nebo spirálový, s 30 až 55 drážkami na palec a výslednou drsností mezi 125 a 500 mikropalci. To umožňuje, aby výrobci přírub poskytovali různé stupně povrchové úpravy pro kontaktní povrch těsnění kovových přírub.

Obrázek ukazuje zoubkovaný povrch na Raised Face.

Skladová úprava
Nejpoužívanější ze všech přírubových povrchových úprav, protože je prakticky vhodná pro všechny běžné provozní podmínky. Při stlačení se měkká plocha z těsnění vloží do této povrchové úpravy, což pomáhá vytvořit těsnění a mezi dosedacími plochami vzniká vysoká úroveň tření.

Povrchová úprava těchto přírub je generována nástrojem s kulatou špičkou o poloměru 1,6 mm při rychlosti posuvu 0,8 mm na otáčku až do 12 palců. Pro velikosti 14 palců a větší je povrchová úprava vyrobena nástrojem s kulatým hrotem 3,2 mm s posuvem 1,2 mm na otáčku.

Spirála vroubkovaná
Jedná se také o souvislou nebo fonografickou spirálovou drážku, ale od povrchové úpravy polotovaru se liší v tom, že drážka je obvykle generována pomocí 90° nástroje, který vytváří geometrii „V“ s 45° úhlovým zoubkováním.

Soustředně vroubkované
Jak název napovídá, tato povrchová úprava se skládá ze soustředných drážek. Použije se 90° nástroj a zoubky jsou rozmístěny rovnoměrně po celé ploše.

Hladký povrch
Tato povrchová úprava nevykazuje žádné vizuálně viditelné značky nástroje. Tyto povrchové úpravy se obvykle používají pro těsnění s kovovým povrchem, jako je dvojitý plášť, plochá ocel a vlnitý kov. Hladké povrchy se spojují, aby vytvořily těsnění, a závisí na rovinnosti protilehlých ploch, aby se dosáhlo těsnění. Toho je typicky dosaženo tím, že kontaktní povrch těsnění je tvořen souvislou (někdy nazývanou fonografickou) spirálovou drážkou generovanou nástrojem s kulatým nosem o poloměru 0,8 mm při rychlosti posuvu 0,3 mm na otáčku s hloubkou 0,05 mm. Výsledkem bude drsnost mezi Ra 3,2 a 6,3 mikrometrů (125 – 250 mikro palců).