Flenger Generelt

En flange er en metode til at forbinde rør, ventiler, pumper og andet udstyr til at danne et rørsystem. Det giver også nem adgang til rengøring, inspektion eller modifikation. Flanger er normalt svejset eller skruet. Flangesamlinger er lavet ved at bolte to flanger sammen med en pakning mellem dem for at give en tætning.

Materialer til flanger

Rørflanger er fremstillet i alle de forskellige materialer som rustfrit stål, støbejern, aluminium, messing, bronze, plast osv., men det mest anvendte materiale er smedet kulstofstål og har bearbejdede overflader.

Derudover er flanger, som fittings og rør, til specifikke formål nogle gange internt udstyret med lag af materialer af en helt anden kvalitet end flangerne selv, som er "forede flanger".

Materialet af en flange, er som udgangspunkt indstillet under valget af røret, i de fleste tilfælde er en flange af samme materiale som røret.

Alle flanger, der diskuteres på denne hjemmeside, falder ind under ASME og ASTM-standarderne, medmindre andet er angivet. ASME B16.5 beskriver dimensioner, dimensionelle tolerancer etc. og ASTM de forskellige materialekvaliteter.

Dimensioner på flanger

Hver flange ASME B16.5 har en række standarddimensioner. Hvis en tegner i Japan eller en arbejdsforbereder i Canada eller en rørmontør i Australien taler om en svejsehalsflange NPS 6, klasse 150, skema 40 ASME B16.5, så går den over flangen, som på billedet nedenfor er vist .

Hvis flangen bestilles, ønsker leverandøren at kende materialekvaliteten. For eksempel er ASTM A105 en smedet kulstofstålflange, mens A182 er en smedet rustfri stålflange.

Så i en korrekt ordre til en leverandør skal to standarder specificeres:

Boltede flangeforbindelser

En boltet flangeforbindelse er en kompleks kombination af mange faktorer (flange, bolte, pakninger, proces, temperatur, tryk, medium). Alle disse forskellige elementer hænger sammen og afhænger af hinanden for at opnå et vellykket resultat.
Pålideligheden af ​​flangesamlingen afhænger i høj grad af kompetent kontrol af fugefremstillingsprocessen.

Citerer fra John H. Bickfords bog, "An Introduction to the Design and Behavior of Bolted Joints":
At al vigtig spændekraft, som holder samlingen sammen – og uden hvilken der ikke ville være nogen samling – er ikke skabt af en god fugedesigner eller af højkvalitetsdele. Det er skabt af mekanikeren på arbejdspladsen ved hjælp af de værktøjer, procedurer og arbejdsbetingelser, vi har givet ham... Og yderligere: Den endelige, væsentlige skaber af kraften er mekanikeren, og tidspunktet for skabelsen er under montering. Så det er meget vigtigt for os at forstå denne proces.

Industrien har anerkendt den kritiske karakter af installation og montage i flere år.
I Europa har der været lagt vægt på at sikre, at samlingen udføres af uddannede og validerede teknikere, og dette har ført til udgivelsen af ​​en europæisk teknisk standard: TS EN 1591 Part 4 med titlen "Flanger og deres samlinger. Konstruktionsregler for tætte cirkulære flangeforbindelser. Kvalificering af personalekompetence i montering af boltesamlinger monteret på udstyr underlagt trykudstyrsdirektivet (PED)”.

Standarden giver en metode til træning og vurdering af teknikere, der er involveret i fremstilling og brud af flangesamlinger og kan ses som værende analog med den uddannelse, der kræves for svejsere, der er involveret i trykbeholderarbejde. Dens offentliggørelse viser vigtigheden af ​​den kompetente kontrol af fugefremstillingsprocessen for at sikre lækagefri ydeevne fra flangen.

Pakningen er kun en af ​​mange grunde til, at en boltet flangeforbindelse kan lække.
Selv når alle de komplekse indbyrdes relaterede komponenter i en boltet flangeforbindelse fungerer i perfekt harmoni, vil den vigtigste enkeltfaktor, der fører til succes eller fiasko for den boltede flangeforbindelse, være opmærksomhed på korrekt installation og monteringsprocedurer af den person, der installerer pakningen . Hvis det udføres korrekt, vil samlingen forblive lækagefri i den forventede levetid.