Stumpfschweißverbindungen allgemein

Ein Rohrformstück ist ein Teil, das in einem Rohrleitungssystem zur Richtungsänderung, Abzweigung oder Änderung des Rohrdurchmessers verwendet wird und mechanisch mit dem System verbunden ist. Es gibt viele verschiedene Arten von Formstücken und sie sind in allen Größen und Ausführungen mit dem Rohr identisch.

Beschläge werden in drei Gruppen eingeteilt:

• Stumpfschweißverbindungen (BW), deren Abmessungen, Maßtoleranzen usw. in den ASME B16.9-Standards definiert sind. Leichte, korrosionsbeständige Fittings werden nach MSS SP43 hergestellt.
• Socket Weld (SW)-Fittings der Klassen 3000, 6000, 9000 sind in den ASME B16.11-Standards definiert.
• Gewindeanschlüsse (THD) und Schraubverbindungen der Klassen 2000, 3000 und 6000 sind in den ASME B16.11-Standards definiert.

Standard-Stumpfschweißverschraubungen

Ellenbogen 90 Grad. LR

Ellenbogen 45 Grad. LR

Ellenbogen 90 Grad. SR

Ellenbogen 180 Grad. LR

Ellenbogen 180 Grad. SR

Tee-EQ

T-Stück-Reduzierung

Konzentrisches Reduzierstück

Reduzierer-Exzenter

Endkappe

Stub-Ende ASME B16.9

Stub End MSS SP43

Anwendungen von Stumpfschweißverbindungen

Ein Rohrleitungssystem mit Stumpfschweißverbindungen hat gegenüber anderen Formen viele Vorteile.

• Durch das Anschweißen eines Fittings an das Rohr ist dieses dauerhaft dicht
• Die durchgehende Metallstruktur zwischen Rohr und Fitting verleiht dem System Stabilität
• Glatte Innenoberfläche und allmähliche Richtungsänderungen reduzieren Druckverluste und Turbulenzen und minimieren die Wirkung von Korrosion und Erosion
• Ein geschweißtes System benötigt nur wenig Platz

Abgeschrägte Enden

Die Enden aller Stumpfschweißverbindungen sind abgeschrägt und überschreiten die Wandstärke 4 mm bei austenitischem Edelstahl bzw. 5 mm bei ferritischem Edelstahl. Die Form der Fase richtet sich nach der tatsächlichen Wandstärke. Diese abgeschrägten Enden werden benötigt, um eine „Stumpfschweißung“ herstellen zu können.

ASME B16.25 deckt die Vorbereitung der Stumpfschweißenden von Rohrleitungskomponenten ab, die durch Schweißen zu einem Rohrleitungssystem verbunden werden sollen. Es enthält Anforderungen für Schweißfasen, für die äußere und innere Formgebung von dickwandigen Bauteilen und für die Vorbereitung von Innenenden (einschließlich Abmessungen und Maßtoleranzen). Diese Anforderungen an die Schweißkantenvorbereitung sind auch in den ASME-Standards enthalten (z. B. B16.9, B16.5, B16.34).

Material und Leistung

Die am häufigsten verwendeten Materialien für die Herstellung von Armaturen sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Glas, Gummi, verschiedene Arten von Kunststoffen usw.

Darüber hinaus werden Formstücke wie Rohre für bestimmte Zwecke manchmal innen mit Schichten aus Materialien völlig anderer Qualität als das Formstück selbst ausgestattet, es handelt sich um „ausgekleidete Formstücke“.

Das Material eines Fittings wird grundsätzlich bei der Rohrauswahl festgelegt, in den meisten Fällen besteht ein Fitting aus dem gleichen Material wie das Rohr.