Brunnensieb/Wasserfilter

Kurzbeschreibung:

Produktname: Brunnensieb (Wasserfilter) Das kontinuierliche Schlitzbrunnensieb wird weltweit häufig für Wasser-, Öl- und Gasbrunnen verwendet und ist der vorherrschende Siebtyp in der Brunnenindustrie. Aokai Continuous-Slot Well Screen wird hergestellt, indem kaltgewalzter Draht mit etwa dreieckigem Querschnitt um eine kreisförmige Anordnung von Längsstäben gewickelt wird. Der Draht wird durch Schweißen an den Stäben befestigt, wodurch starre, einteilige Einheiten mit hohen Festigkeitseigenschaften bei minimalem Gewicht entstehen.

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Produktname: Brunnensieb (Wasserfilter)

Das Bohrlochsieb mit kontinuierlichem Schlitz wird weltweit häufig für Wasser-, Öl- und Gasbrunnen verwendet und ist der vorherrschende Siebtyp in der Brunnenindustrie. Aokai Continuous-Slot Well Screen wird hergestellt, indem kaltgewalzter Draht mit etwa dreieckigem Querschnitt um eine kreisförmige Anordnung von Längsstäben gewickelt wird. Der Draht wird durch Schweißen an den Stäben befestigt, wodurch starre, einteilige Einheiten mit hoher Festigkeit bei minimalem Gewicht entstehen. Schlitzöffnungen für Siebe mit kontinuierlichen Schlitzen werden hergestellt, indem aufeinanderfolgende Windungen des Außendrahts so beabstandet werden, dass die gewünschte Schlitzgröße entsteht. Alle Schlitze sollten sauber und frei von Graten und Spänen sein. Jede Schlitzöffnung zwischen benachbarten Drähten ist V-förmig, aufgrund der speziellen Drahtform, die zur Bildung der Sieboberfläche verwendet wird. Die V-förmigen Öffnungen sind so konzipiert, dass sie nicht verstopfen. Sie sind an der Außenseite am schmalsten und werden nach innen hin breiter. sie erlauben;

1. Kontinuität des Produktionsprozesses: V-förmige Profildrähte erzeugen Schlitze, die sich nach innen vergrößern und so Verstopfungen vermeiden und Ausfallzeiten minimieren.

2. Geringe Wartungskosten: Trennung an der Sieboberfläche, die leicht durch Schaben oder Rückspülen gereinigt werden kann.

3. Maximale Prozessleistung: Präzise und kontinuierliche Schlitzöffnungen sorgen für eine genaue Trennung ohne Medienverlust.

4. Niedrige Betriebskosten: Große offene Fläche mit effektivem Durchfluss, hoher Ausbeute und geringem Druckabfall (dP)

5. Lang lebe: An jeder Kreuzung verschweißt, wodurch ein starker und langlebiger Schirm entsteht.

6. Reduzierte Installationskosten: Stützkonstruktionen eliminieren kostspielige Stützmedien und ermöglichen maximale Flexibilität bei der Gestaltung von Komponenten.

7. Chemisch und thermisch beständig: Eine Vielzahl korrosionsbeständiger Edelstahlmaterialien und viele exotische Legierungen, die für hohe Temperaturen und Drücke geeignet sind. Jede Schlitzöffnung zwischen benachbarten Drähten ist V-förmig, was auf die spezielle Form des Drahtes zurückzuführen ist, der zur Bildung des Siebs verwendet wird Oberfläche. Die V-förmigen Öffnungen sind so konzipiert, dass sie nicht verstopfen, sind an der Außenseite am schmalsten und weiten sich nach innen. Siebe mit kontinuierlichen Schlitzen bieten mehr Einlassfläche pro Flächeneinheit der Siebfläche als alle anderen Typen. Für jede gegebene Schlitzgröße verfügt dieser Siebtyp über die maximale offene Fläche.

Bildschirmgröße		Innendurchmesser		Außendurchmesser		Außendurchmesser des Innengewindeendes
in	mm	In	mm	in	mm	In	mm
2	51	2	51	25/8	67	23/4	70
3	76	3	76	35/8	92	33/4	95
4	102	4	102	45/8	117	43/4	121
5	127	5	127	55/8	143	53/4	146
6	152	6	152	65/8	168	7	178
8	203	8	203	85/8	219	91/4	235
10	254	10	254	103/4	273	113/8	289
12	305	12	305	123/4	324	133/8	340
14	356	131/8	333	14	356	—	—
16	406	15	381	16	406	—	—
20	508	18 3/4	476	20	508	—	—