Flange Vizaĝo Fini
Flange vizaĝo finpoluro
La ASME B16.5-kodo postulas, ke la flanĝa vizaĝo (levita vizaĝo kaj plata vizaĝo) havu specifan malglatecon por certigi, ke ĉi tiu surfaco estu kongrua kun la garko kaj havigu altkvalitan sigelon.
Segildenta finpoluro, aŭ samcentra aŭ spirala, estas postulata kun 30 ĝis 55 kaneloj je colo kaj rezulta malglateco inter 125 kaj 500 mikrocoloj. Ĉi tio permesas ke diversaj gradoj de surfaca finpoluro estu disponeblaj fare de flanĝproduktantoj por la gasketkontaktsurfaco de metalflanĝoj.
La bildo montras segildantan finaĵon sur Levita Vizaĝo.
La plej uzataj Surfacoj
Stock Fini
La plej vaste uzata el ajna flange surfaca finaĵo, ĉar praktike, taŭgas por ĉiuj ordinaraj servokondiĉoj. Sub kunpremado, la mola vizaĝo de paketo eniĝos en ĉi tiun finpoluron, kio helpas krei sigelon, kaj altnivela de frotado estas generita inter la sekspariĝaj surfacoj.
La finpoluro por ĉi tiuj flanĝoj estas generita per 1.6 mm radiusa rondnaza ilo kun rapido de 0.8 mm per revolucio ĝis 12 coloj. Por grandecoj de 14 coloj kaj pli grandaj, la finpoluro estas farita per 3.2 mm rondnaza ilo ĉe paŝo de 1.2 mm per revolucio.
Spiralo Sentita
Tio ankaŭ estas kontinua aŭ fonografa spiralkanelo, sed ĝi devias de la akcia finpoluro en tio ke la kanelo tipe estas generita uzante 90-° ilon kiu kreas "V" geometrion kun 45° angula dentaĵo.
Koncentra Sentigita
Kiel la nomo sugestas, ĉi tiu finpoluro konsistas el samcentraj kaneloj. 90° ilo estas uzata kaj la dentaĵoj estas egale interspacigitaj trans la vizaĝo.
Glata Fino
Ĉi tiu finpoluro ne montras videble ŝajnajn ilmarkojn. Tiuj finpoluroj estas tipe utiligitaj por paketoj kun metalkovraĵoj kiel ekzemple duobla jako, plata ŝtalo kaj ondumita metalo. La glataj surfacoj pariĝas por krei sigelon kaj dependas de la plateco de la kontraŭaj vizaĝoj por realigi sigelon. Tio estas tipe atingita havante la pakan kontaktsurfacon formitan per kontinua (foje nomita fonografa) spiralkanelo generita per 0.8 mm radiusa rondnaza ilo kun furaĝrapideco de 0.3 mm per revolucio kun profundo de 0.05 mm. Ĉi tio rezultos en malglateco inter Ra 3.2 kaj 6.3 mikrometroj (125 - 250 mikrocoloj).
Rimarko(j) de la Aŭtoro...
GLATA FINO
Ĉu ĝi taŭgas por spirala gaskedo kaj nemetala gasketo?
Por kia aplikaĵo estas ĉi tiu tipo?
La supraj demandoj estas ofte faritaj. Mi provas doni ĝustan respondon.
Glataj finaj flanĝoj estas pli oftaj por malalta aerpremo kaj/aŭ grandaj diametraj duktoj kaj ĉefe celitaj por uzo kun solida metalo aŭ spiralvundpaketoj.
Glataj finpoluroj estas kutime trovitaj sur maŝinaro aŭ flanĝaj juntoj krom tubflanĝoj. Kiam vi laboras kun glata finaĵo, gravas konsideri uzi pli maldikan garkon por malpliigi la efikojn de fluado kaj malvarma fluo. Oni devas rimarki, tamen, ke kaj pli maldika gasketo kaj la glata finpoluro, en si mem, postulas pli altan kunpreman forton (t.e. riglilmomanto) por atingi la sigelon.
Vi eble vidis ĉi tiun komenton:
Maŝinado de garkoj de flanĝoj al glata finaĵo de Ra = 3,2 – 6,3 mikrometroj
(= 125 – 250 mikrocolojAARH)
AARHsignifas Aritmetika Meza Malglateco-Alteco. Ĝi estas uzata por mezuri la malglatecon (prefere glatecon) de surfacoj. 125AARHsignifas, ke 125 mikrocoloj estos la averaĝa alteco de la altiĝoj de la surfaco.
63 AARHestas specifita por Ringo-Tipaj Juntoj.
125-250AARH(ĝi estas nomita glata finpoluro) estas precizigita por Spiral Wound Gaskets.
250-500AARH(ĝi nomiĝas stoka finaĵo) estas specifita por molaj garkoj kiel NE-Asbesto, Grafito-folioj, Elastomeroj ktp. Se ni uzas glatan finpoluron por molaj gasketoj, sufiĉas "morda efiko" ne okazos kaj tial la junto povas disvolvi likon.
KelkfojeAARHestas referita ankaŭ kielRakiu signifas Roughness Average kaj signifas la samon.
Afiŝtempo: Jul-06-2020