Lekkevaba äärikühenduse saamiseks on vaja korralikku tihendi paigaldamist, poldid tuleb määrata õigele poldi pingule ja kogu poldi tugevus jaotada ühtlaselt üle kogu ääriku pinna.

Pöördemomendi pingutamisega (kinniti eelpinge rakendamine kinnitusdetaili mutrit keerates) saab saavutada õige poldi pinge.

Poldi õige pingutamine tähendab poldi elastsete omaduste parimat ärakasutamist. Hästi toimimiseks peab polt käituma täpselt nagu vedru. Töötamise ajal avaldab pingutusprotsess poldile aksiaalset eelkoormust. See pingutuskoormus on loomulikult võrdne kokkupandud komponentidele rakendatava survejõuga ja vastupidine. Seda võib nimetada "pingutuskoormuseks" või "pingekoormuseks".

www.enerpac.com

Momendivõti

Momendimutrivõti on käsitsi juhitava kruvitööriista üldnimetus ja seda kasutatakse kinnitusjõu (nt mutri või poldi) täpseks seadistamiseks. See võimaldab operaatoril mõõta poldile rakendatavat pöörlemisjõudu (pöördemomenti), et seda saaks vastavusse viia spetsifikatsioonidega.

Käsi- ja hüdrauliline mutrivõti

Õige äärikupoltide pingutustehnika valimine nõuab kogemust. Mis tahes tehnika edukas rakendamine eeldab ka nii kasutatavate tööriistade kui ka tööd tegeva meeskonna kvalifikatsiooni. Järgnevalt on kokku võetud kõige sagedamini kasutatavad äärikupoltide pingutamise tehnikad.

• Käsitsi mutrivõti
• Löökmutrivõti
• Vasara mutrivõti
• Hüdrauliline momentvõti
• Käsitala ja käiguga pöördemomendi mutrivõti
• Hüdrauliline poldi pinguti

Pöördemomendi kaotus

Pöördemomendi kadu on igale poltliigendile omane. Poltide lõdvestumise (umbes 10% esimese 24 tunni jooksul pärast paigaldamist), tihendi libisemise, süsteemi vibratsiooni, soojuspaisumise ja poltide pingutamise ajal tekkiva elastse vastasmõju koosmõju soodustab pöördemomendi kadu. Kui pöördemomendi kadu jõuab äärmuseni, ületab siserõhk tihendit paigal hoidva survejõu ja tekib leke või läbivool.

Nende mõjude vähendamise võti on tihendite õige paigaldamine. Viies äärikud tihendi paigaldamisel aeglaselt ja paralleelselt kokku ning sooritades vähemalt neli poldi pingutamise korda, järgides õiget poltide pingutamise järjekorda, toob kasu väiksemate hoolduskulude ja suurema ohutusega.

Samuti on oluline õige tihendi paksus. Mida paksem on tihend, seda suurem on tihendi libisemine, mis omakorda võib põhjustada pöördemomendi kadu. Standardsete ASME tõstetud äärikute puhul on tavaliselt soovitatav kasutada 1,6 mm paksust tihendit. Õhemad tihendimaterjalid võivad taluda suuremat tihendikoormust ja seega ka suuremat siserõhku.

Määrimine vähendab hõõrdumist

Määrimine vähendab hõõrdumist pingutamisel, vähendab poltide purunemist paigaldamise ajal ja pikendab poldi eluiga. Hõõrdetegurite kõikumine mõjutab teatud pöördemomendi juures saavutatud eelkoormuse suurust. Suurem hõõrdumine muudab pöördemomendi väiksemaks eelkoormuseks. Nõutava pöördemomendi väärtuse täpseks määramiseks peab olema teada määrdeaine tootja esitatud hõõrdeteguri väärtus.

Nii mutri kandepinnale kui ka väliskeermetele tuleks kanda määrde- või kinnikiilumisvastaseid ühendeid.

Pingutamise järjekord

Esimesel käigul pingutage kergelt esimest polti, seejärel liikuge otse risti või teise poldi jaoks 180 kraadi, seejärel liigutage 1/4 pööret ümber ringi või 90 kraadi kolmanda poldi jaoks ja otse risti neljanda poldi jaoks. Jätkake seda järjestust, kuni kõik poldid on pingutatud.
Nelja poldiga ääriku pingutamisel kasutage ristikujulist mustrit.

Pingutamise järjekord

Ettevalmistus ääriku poltidega

Äärikuga ühenduses peavad kõik komponendid olema õiged, et saavutada tihendus. Tihendite lekkimise kõige levinum põhjus on vale paigaldusprotseduur.

Enne poltidega kinnitamise alustamist vältige tulevasi probleeme järgmiste eeltoimingutega:

• Puhastage ääriku pinnad ja kontrollige armide olemasolu; esiküljed peavad olema puhtad ja ilma defektideta (murud, lohud, mõlgid jne).
• Kontrollige visuaalselt kõiki polte ja mutreid kahjustatud või korrodeerunud keermete suhtes. Vajadusel asendage või parandage poldid või mutrid.
• Eemaldage kõikidelt keermetelt jämedad.
• Määrige poldi või naastu keermed ja ääriku või seibi külgneva mutri pinna pind. Enamikus rakendustes on soovitatav kasutada karastatud seibe.
• Paigaldage uus tihend ja veenduge, et tihend oleks korralikult keskel. ÄRGE TAASKASUTAGE vana tihendit ega kasutage MITU tihendit.
• Kontrollige ääriku joondamist ASME B31.3 protsessi torustik:
  …ääriku pinnad peavad olema paralleelsed 1/16″ diameetri jala kohta ja ääriku poltide augud peavad olema joondatud maksimaalse nihkega 1/8″.
• Reguleerige mutrite asendit nii, et mutri ülaosast oleks näha 2–3 keerme.

Sõltumata sellest, millist pingutusmeetodit kasutatakse, tuleb alati teha ülaltoodud kontrollid ja ettevalmistused.

Autori märkus(ed)…

Minu enda kogemused pöördemomendi võtmete kohta

• Varem olen kokku pannud sadu lekkevabu äärikühendusi, alates NPS 1/2 kuni NPS 24 ja suuremad. Seetõttu olen pöördemomendi mutrivõtit kasutanud harva.
  Praktikas ei paigaldata "tavalisi" toru äärikühendusi pöördemomendi mutrivõtmega peaaegu kunagi. Minu jaoks on alati olnud kõige keerulisemad ühendused "pisikesed" ja siis eriti tõstetud näo tüüp üle 300. klassi (RF kõrgus = umbes 6,4 mm).
  Võrreldavalt on NPS 1/2 ääriku äärikupinnad väiksemad kui näiteks NPS 6 ääriku puhul ja minu arvates on vale joondamise võimalus palju suurem.
  Praktikas kohtan regulaarselt äärikühendusi, kus joondus ei jää tolerantsi piiridesse. Kui järgitakse lihtsalt pingutamisprotseduuri järjekorda, pole mehaanik hästi hõivatud. Võimalik, et tuleb alustada poldist kuus, mitte poldist üks. Ääriku kokkupanekul kasutage silmi, see on väga oluline ja aitab suure tõenäosusega kaasa lekkevaba ühenduse loomisele

Valed äärikühendused – poldid on liiga lühikesed!

Mida saate teha?

• Pildil on valesti polditud äärik, kuna kaks polti on liiga lühikesed ja mutrid ei ole täielikult poltide küljes. See tähendab, et liigend ei pruugi olla nii tugev kui peaks. Äärikud on konstrueeritud nii, et kogu mutri-poldi kombinatsioon hoiab äärikule mõjuvaid jõude. Kui mutter on ainult osaliselt poldi külge keeratud, ei pruugi ühendus olla piisavalt tugev.
• Kui teie töö hõlmab seadmete kokkupanemist, äärikuga torude kokkupanemist, kaevukaante või muude seadmete poltidega ühenduste või muude seadmete kokkupanemist, pidage meeles, et töö ei ole lõpetatud enne, kui kõik poldid on korralikult paigaldatud ja pingutatud.
• Mõned seadmed nõuavad spetsiaalseid poltide pingutamise protseduure. Näiteks peate võib-olla kasutama pöördemomendivõtit, et poldid vastavalt spetsifikatsioonidele õigesti pingutada, või keerake poldid eritellimusel kinni. Veenduge, et järgite õiget protseduuri, kasutate õigeid tööriistu ja olete seadmete kokkupanekuks nõuetekohaselt koolitatud.
• Tehase ohutuse kontrollimise käigus kontrollige torude ja seadmete korralikult poltidega äärikute olemasolu. Lihtsa juhisena peaks torujuhtmete meister või insener üle vaatama poldid, mis ei ulatu mutritest kaugemale.
• Kui märkate oma tehases valesti poltidega äärikuid, teatage neist, et neid saaks parandada, ja veenduge, et vajalikud remonditööd on lõpetatud.
• Kontrollige enne käivitamist uusi seadmeid või seadmeid, mis on pärast hooldust uuesti kokku pandud, veendumaks, et need on õigesti kokku pandud ja korralikult poltidega kinnitatud.

Mis on naastpoldi õige pikkus?
Reeglina võite kasutada: Mutri ülaosa kohal oleva poldi vaba keermed on võrdne 1/3-kordse poldi läbimõõduga.