Brida motak

Lehen azaldu bezala, ASME B16.5 brida motarik erabilienak hauek dira: Soldadura-lepoa, Slip On, Socket Weld, Lap Joint, Harikatua eta Brida itsua. Jarraian, mota bakoitzaren deskribapen laburra eta definizioa aurkituko duzu, irudi zehatz batekin osatua.

Brida mota ohikoenak

Soldadura Lepoko brida

Soldadura-lepoko bridak erraz antzematen dira koniko-huts luzean, pixkanaka-pixkanaka hodi edo sarbide batetik hormaren lodieraraino.

Tapered hub luzeak indargarri garrantzitsua eskaintzen du presio altuko, zero azpiko eta/edo tenperatura altuak dituzten hainbat aplikaziotan erabiltzeko. Brida-lodieratik hodiaren edo hormaren lodiera egokitzeko trantsizio leuna oso onuragarria da, behin eta berriz okertzeko baldintzetan, lerroaren hedapenek edo beste indar aldakor batzuek eragindakoa.

Brida hauek lotzeko hodiaren edo doikuntzaren barruko diametroarekin bat egiteko aspertzen dira, beraz, ez da produktuaren fluxua mugatuko. Honek junturaren turbulentzia saihesten du eta higadura murrizten du. Estresaren banaketa bikaina ere ematen dute tapered hubaren bidez eta erradiografia erraz egiten dute akatsak detektatzeko.

Brida mota hau sartze oso bakarreko hodi edo sarbide batera soldatuko da, V soldadura (Butweld).

Slip On brida

Barne-presioan Slip On brida batetik kalkulatutako erresistentzia Welding Neck bridenen bi herenen ordenakoa da, eta nekean duten bizitza azken hauen herenakoa da.

Tutuarekiko konexioa 2 soldadurarekin egiten da, baita kanpoaldean eta baita briden barruan ere.

Irudiaren X neurriak gutxi gorabehera:
Hodiaren horma-lodiera + 3 mm.

Espazio hori beharrezkoa da, brida aurpegia ez kaltetzeko, soldadura prozesuan.

Bridaren desabantaila bat da, printzipio hori beti lehenik hodi bat soldatu behar dela eta gero sarbide bat besterik ez. Brida eta ukondoa edo brida eta tea konbinatzea ezinezkoa da, zeren eta izendapenek ez baitute mutur zuzenik, irristatze osoa Slip On bridan.

Socket Weld brida

Socket Weld bridak tamaina txikiko presio handiko hoditerian erabiltzeko garatu ziren hasieran. Haien indar estatikoa Slip On briden berdina da, baina beren neke-erresistentzia bikoitzeko Slip On bridak baino % 50 handiagoa.

Tutuarekiko konexioa 1 soldadura ertz batekin egiten da, bridaren kanpoaldean. Baina soldadura egin baino lehen, brida edo sarreria eta hodiaren artean tarte bat sortu behar da.

ASME B31.1 1998 127.3 Soldadurarako prestaketa (E) Socket Weld Assembly dio:
Soldadura baino lehen juntura muntatzean, hodia edo hodia zuloan sartuko da gehienezko sakoneraraino eta gero gutxi gorabehera 1/16 "(1,6 mm) aterako da hodiaren amaieraren eta entxufearen sorbaldaren arteko kontaktutik.

Socket Weld batean hondoko sakearen helburua soldaduraren sustraiaren hondar-esfortzua murriztea izan ohi da, soldadura metala solidotzean gerta daitekeena. Irudiak hedapen-hutsunearen X neurria erakusten dizu.

Brida honen desabantaila hutsunea zuzena da, hori egin behar da. Produktu korrosiboen bidez, eta batez ere altzairu herdoilgaitzezko hodien sistemetan, hodiaren eta briden arteko pitzadurak korrosio arazoak sor ditzake. Prozesu batzuetan brida hori ere ez da onartzen. Ez naiz gai honetan aditua, baina interneten, korrosio formei buruzko informazio asko aurkituko duzu.

Brida honetarako ere balio du, printzipio hori beti lehenik hodi bat soldatu behar da eta gero sarbide bat besterik ez.

Lap Joint brida

Lap Joint Flangeek orrialde honetan izendatutako beste edozein bridaren dimentsio komunak dituzte, baina ez dute aurpegi altxaturik, "Lap Joint Stub End" batekin batera erabiltzen dira.

Brida hauek Slip On brida baten ia berdinak dira, brida aurpegiaren eta zuloaren elkargunean dagoen erradio bat izan ezik, Stub End-aren brida-zatiari egokitzeko.

Haien presioari eusteko gaitasuna Slip On bridenena baino gutxi, hobe da, eta muntaiaren neke-bizitza Welding Neck bridenena baino hamarren bat baino ez da.

Presio guztietan erabil daitezke eta tamaina osoko gama batean daude eskuragarri. Brida hauek hodiaren gainean irristatzen dira, eta ez daude soldatu edo bestela lotzen. Bolting-presioa junturara transmititzen da bridaren presioaren bidez, hodiaren atzealdearen kontra (Stub End).

Lap Joint bridek abantaila berezi batzuk dituzte:

• Hodiaren inguruan biratzeko askatasunak brida kontrako torlojuen zuloak lerrokatzea errazten du.
• Hodiaren fluidoarekin kontakturik ez egoteak sarritan karbono altzairuzko brida merkeak erabiltzea ahalbidetzen du korrosioarekiko erresistentea duten hodiarekin.
• Azkar higatzen edo herdotzen diren sistemetan, bridak berreskuratu daitezke berriro erabiltzeko.

Stub Amaiera

Stub End bat Lap Joint brida batekin erabiliko da beti, atzeko brida gisa.

Brida-konexio hauek presio baxuko eta kritiko gabeko aplikazioetan aplikatzen dira eta bridatzeko metodo merkea da.
Altzairu herdoilgaitzezko hodien sisteman, adibidez, karbono altzairuzko brida bat aplika daiteke, ez baitira hodiko produktuarekin kontaktuan jartzen.

Stub Ends ia hodi-diametro guztietan daude eskuragarri. Neurriak eta dimentsio-perdoiak ASME B.16.9 arauan definitzen dira. Korrosioarekiko erresistenteak diren Stub Ends (bukadura) MSS SP43-n definitzen dira.

Brida hariztatua

Harizko bridak egoera berezietarako erabiltzen dira, abantaila nagusia hodiari soldadurarik gabe lotu daitezkeela da. Batzuetan, zigilatzeko soldadura ere erabiltzen da haridun konexioarekin batera.

Tamaina eta presio-maila gehienetan oraindik eskuragarri dauden arren, gaur egun torlojudun bukadurak hodi txikiagoetan erabiltzen dira ia esklusiboki.

Brida hariztatua edo osagarria ez da egokia horma meheko lodiera duten hodi-sistema baterako, ezin baita hodi batean haria moztea. Beraz, horma lodiera lodiagoa aukeratu behar da... zer da lodiagoa?

ASME B31.3 Hodien Gidak dio:
Altzairuzko hodiak 250 psi-tik gorako lurrun-zerbitzurako edo 100 psi-tik gorako ur-zerbitzurako erabiltzen direnean, 220° F-tik gorako ur-tenperaturarekin, hodiak juntadurarik gabea izango du eta ASME B36.10 80. egutegiaren gutxienezko lodiera izango du.

Brida itsua

Brida itsuak zulorik gabe fabrikatzen dira eta hodien, balbulen eta presio-ontzien irekieren muturrak ixteko erabiltzen dira.

Barne-presioaren eta torlojuen kargaren ikuspuntutik, brida itsuak dira, batez ere tamaina handiagoetan, estutu handiena duten brida motak.

Hala ere, tentsio horietako gehienak erdigunetik gertu dauden tolestura motak dira, eta barruko diametro estandarrik ez dagoenez, brida hauek presio handiagoko tenperatura aplikazioetarako egokiak dira.