کد ASME B16.5 مستلزم آن است که صفحه فلنج (صورت برجسته و صفحه صاف) دارای زبری خاصی باشد تا اطمینان حاصل شود که این سطح با واشر سازگار است و مهر و موم باکیفیتی ارائه می کند.

یک روکش دندانه دار، هم مرکز یا مارپیچ، با 30 تا 55 شیار در هر اینچ و زبری حاصل بین 125 تا 500 میکرو اینچ مورد نیاز است. این اجازه می دهد تا درجات مختلفی از پرداخت سطح توسط تولید کنندگان فلنج برای سطح تماس واشر فلنج های فلزی در دسترس باشد.

تصویر نمای دندانه دار روی صورت برجسته را نشان می دهد.

پایان سهام
پرکاربردترین پوشش سطح فلنج، زیرا عملاً برای تمام شرایط خدمات معمولی مناسب است. تحت فشار، صفحه نرم از یک واشر در این پوشش تعبیه می شود که به ایجاد مهر و موم کمک می کند و سطح بالایی از اصطکاک بین سطوح جفت ایجاد می شود.

پوشش این فلنج ها توسط یک ابزار دماغه گرد با شعاع 1.6 میلی متر با نرخ تغذیه 0.8 میلی متر در هر دور تا 12 اینچ ایجاد می شود. برای سایزهای 14 اینچ و بزرگتر، روکش با ابزار دماغه گرد 3.2 میلی متری با تغذیه 1.2 میلی متر در هر دور ساخته می شود.

مارپیچی دندانه دار
این همچنین یک شیار مارپیچی پیوسته یا فونوگرافیک است، اما با پایان بندی استوک متفاوت است زیرا شیار معمولاً با استفاده از ابزار 90 درجه ایجاد می شود که هندسه "V" با دندانه های زاویه دار 45 درجه ایجاد می کند.

دندانه دار متحدالمرکز
همانطور که از نام آن پیداست، این پوشش از شیارهای متحدالمرکز تشکیل شده است. از ابزار 90 درجه استفاده می شود و دندانه ها به طور مساوی در سراسر صورت قرار می گیرند.

پایان صاف
این پایان هیچ علامت بصری آشکار ابزار را نشان نمی دهد. این پوشش‌ها معمولاً برای واشرهایی با روکش‌های فلزی مانند روکش‌های دوبل، فولاد تخت و فلز موج‌دار استفاده می‌شوند. سطوح صاف برای ایجاد مهر و موم با هم جفت می شوند و برای ایجاد مهر و موم به صافی وجه های مقابل بستگی دارند. این امر معمولاً با ایجاد سطح تماس واشر توسط یک شیار مارپیچی پیوسته (گاهی به آن فونوگرافیک) که توسط یک ابزار دماغه گرد با شعاع 0.8 میلی متر با سرعت تغذیه 0.3 میلی متر در هر دور با عمق 0.05 میلی متر ایجاد می شود، به دست می آید. این منجر به زبری بین Ra 3.2 و 6.3 میکرومتر (125 - 250 میکرو اینچ) می شود.