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Qu'est-ce qu'une bride ?

Qu'est-ce qu'une bride ?

Brides Général

Une bride est une méthode de connexion de tuyaux, de vannes, de pompes et d'autres équipements pour former un système de tuyauterie. Il offre également un accès facile pour le nettoyage, l’inspection ou la modification. Les brides sont généralement soudées ou vissées. Les joints à brides sont réalisés en boulonnant ensemble deux brides avec un joint entre elles pour assurer l'étanchéité.

Types de brides

Les types de brides les plus utilisés dans l’industrie pétrochimique et pétrochimique sont :

  • Bride à souder
  • Bride à enfiler
  • Bride à souder
  • Bride à joint à recouvrement
  • Bride filetée
  • Bride aveugle

Types de brides les plus utilisés dans l'industrie pétrochimique et chimiqueTous les types, à l'exception de la bride à recouvrement, sont dotés d'une face de bride surélevée.

Brides spéciales

Hormis les brides standards les plus utilisées, il existe encore un certain nombre de brides spéciales telles que :

  • Brides d'orifice
  • Brides à col de soudure longues
  • Bride Weldo / Nipoflange
  • Bride d'expansion
  • Bride de réduction

Brides spéciales

Matériaux pour brides

Les brides de tuyaux sont fabriquées dans tous les matériaux différents comme l'acier inoxydable, la fonte, l'aluminium, le laiton, le bronze, le plastique, etc., mais le matériau le plus utilisé est l'acier au carbone forgé et a des surfaces usinées.

De plus, les brides, comme les raccords et les tuyaux, destinées à des usages spécifiques, sont parfois équipées en interne de couches de matériaux d'une qualité complètement différente de celle des brides elles-mêmes, qui sont des « brides doublées ».

Le matériau d'une bride est essentiellement défini lors du choix du tuyau. Dans la plupart des cas, une bride est du même matériau que le tuyau.

Toutes les brides évoquées sur ce site Web relèvent des normes ASME et ASTM, sauf indication contraire. ASME B16.5 décrit les dimensions, les tolérances dimensionnelles, etc. et ASTM les différentes qualités de matériaux.

Dimensions des brides

Chaque bride ASME B16.5 possède un certain nombre de dimensions standards. Si un dessinateur au Japon ou un préparateur de travaux au Canada ou un tuyauteur en Australie parle d'une bride à col à souder NPS 6, classe 150, annexe 40 ASME B16.5, alors elle passe par-dessus la bride qui est représentée dans l'image ci-dessous. .

Si la bride est commandée, le fournisseur souhaite connaître la qualité du matériau. Par exemple, ASTM A105 est une bride en acier au carbone forgé, tandis que A182 est une bride en acier inoxydable forgé.

Ainsi, pour une commande correcte à un fournisseur, deux normes doivent être précisées :

Bride à souder NPS 6, classe 150, annexe 40, ASME B16.5 / ASTM A105

Bride à souder NPS 6, classe 150, S40

La bride ci-dessus comporte 8 trous de boulons et un biseau de soudure de 37,5 degrés (cercle rouge). Toutes les dimensions indiquées sont en millimètres. La face surélevée (RF) n'a pas besoin d'être spécifiée, car selon la norme ASME B16.5, chaque bride est livrée en standard avec une face surélevée. Seule une conception différente (joint de type annulaire (RTJ), face plate (FF), etc.) doit être spécifiée.

Connexions à bride boulonnées

Une connexion à bride boulonnée est une combinaison complexe de nombreux facteurs (bride, boulons, joints, procédé, température, pression, fluide). Tous ces différents éléments sont interdépendants et dépendent les uns des autres pour parvenir à un résultat positif.
La fiabilité du joint à bride dépend essentiellement d'un contrôle compétent du processus de fabrication du joint.

Connexion à bride boulonnée typique

Raccordement à bride typique

Citant le livre de John H. Bickford, « An Introduction to the Design and Behaviour of Bolted Joints » :
Cette force de serrage importante qui maintient le joint ensemble – et sans laquelle il n’y aurait pas de joint – n’est pas créée par un bon concepteur de joints, ni par des pièces de haute qualité. Elle est créée par le mécanicien sur le chantier, à l'aide des outils, des procédures et des conditions de travail que nous lui avons fournis… Et plus loin : Le créateur final et essentiel de la force est le mécanicien, et le moment de la création se situe lors de l'assemblage. Il est donc très important pour nous de comprendre ce processus.

L'industrie reconnaît depuis plusieurs années le caractère critique de l'installation et de l'assemblage.
En Europe, l'accent a été mis sur la garantie que la réalisation des joints est effectuée par des techniciens formés et validés, ce qui a conduit à la publication d'une norme technique européenne : TS EN 1591 Partie 4 intitulée « Brides et leurs joints ». Règles de conception pour les raccords à brides circulaires avec joints. Qualification de compétence du personnel au montage des assemblages boulonnés équipant les équipements soumis à la Directive des Équipements sous Pression (DESP) ».

La norme fournit une méthodologie pour la formation et l'évaluation des techniciens impliqués dans la fabrication et la rupture des joints à bride et peut être considérée comme analogue à la formation requise pour les soudeurs impliqués dans les travaux sur les appareils sous pression. Sa publication démontre l'importance accordée au contrôle compétent du processus de fabrication des joints pour garantir des performances sans fuite de la bride.

Le joint n’est qu’une des nombreuses raisons pour lesquelles un raccord à bride boulonnée peut fuir.
Même lorsque tous les composants complexes interdépendants d'un assemblage à bride boulonnée fonctionnent en parfaite harmonie, le facteur le plus important menant au succès ou à l'échec de cet assemblage à bride boulonnée sera l'attention portée aux procédures d'installation et d'assemblage appropriées par la personne installant le joint. . Si cela est fait correctement, l’assemblage restera sans fuite pendant la durée de vie prévue.

Remarque(s) de l’auteur…

Connexions à brides versus connexions soudées

Il n'existe aucune norme définissant si des raccords à bride peuvent ou non être utilisés.

Dans une usine nouvellement construite, il est d'usage de minimiser les connexions à brides, car une seule soudure est nécessaire pour connecter deux morceaux de tuyau. Cela permet d'économiser les coûts de deux brides, du joint, des goujons, de la deuxième soudure, du coût du CND pour la deuxième soudure, etc.

Quelques autres inconvénients des connexions à brides :

  • Chaque connexion à bride peut fuir (certaines personnes prétendent qu'une connexion à bride n'est jamais étanche à 100 %).
  • Les systèmes de tuyaux à brides nécessitent beaucoup plus d'espace (pensez simplement à un support de tuyaux).
  • L'isolation des systèmes de canalisations à brides est plus coûteuse (capuchons de bride spéciaux).

Bien entendu, les raccords à bride présentent de grands avantages ; quelques exemples :

  • Une nouvelle ligne peut contenir plusieurs bobines de tuyaux et peut être fabriquée en atelier.
  • Ces bobines de tuyaux peuvent être assemblées en usine sans avoir besoin d’être soudées.
  • Un NDO (rayons X, test hydroélectrique, etc.) dans l'usine n'est pas nécessaire, car cela a été réalisé en atelier.
  • Le sablage et la peinture en usine ne sont pas nécessaires, car même cela a été réalisé en atelier.
    (seuls les dommages de peinture lors de l'installation doivent être réparés).

Comme pour beaucoup de choses, tout a ses avantages et ses inconvénients.


Heure de publication : 30 mai 2020