Quelle est la différence entre un tuyau et un tube ?

Les gens utilisent les mots tuyau et tube de manière interchangeable, et ils pensent que les deux sont identiques. Cependant, il existe des différences significatives entre le tuyau et le tube.

La réponse courte est : Un TUYAU est un tube rond destiné à distribuer des fluides et des gaz, désigné par une taille nominale de tuyau (NPS ou DN) qui représente une indication approximative de la capacité de transport du tuyau ; un TUBE est une section creuse ronde, rectangulaire, carrée ou ovale mesurée par le diamètre extérieur (OD) et l'épaisseur de paroi (WT), exprimée en pouces ou en millimètres.

Qu’est-ce que le tuyau ?

Le tuyau est une section creuse à section ronde pour le transport de produits. Les produits comprennent des fluides, des gaz, des pellets, des poudres et bien plus encore.

Les dimensions les plus importantes pour un tuyau sont le diamètre extérieur (OD) ainsi que l'épaisseur de paroi (WT). OD moins 2 fois WT (calendrier) déterminer le diamètre intérieur (ID) d'un tuyau, qui détermine la capacité liquide du tuyau.

Exemples d'OD et d'ID réels

Diamètres extérieurs réels

• NPS 1 OD réel = 1,5/16″ (33,4 mm)
• NPS 2 OD réel = 2,3/8″ (60,3 mm)
• NPS 3 OD réel = 3½" (88,9 mm)
• NPS 4 OD réel = 4½" (114,3 mm)
• NPS 12 OD réel = 12¾” (323,9 mm)
• NPS 14 OD réel = 14″ (355,6 mm)

Diamètres intérieurs réels d’un tuyau de 1 pouce.

• NPS 1-SCH 40 = OD33,4 mm – POIDS. 3,38 mm – DI 26,64 mm
• NPS 1-SCH 80 = OD33,4 mm – POIDS. 4,55 mm – DI 24,30 mm
• NPS 1-SCH 160 = OD33,4 mm – POIDS. 6,35 mm – DI 20,70 mm

Tel que défini ci-dessus, le diamètre intérieur est déterminé par le diamètre extérieur (OD) et l'épaisseur de paroi (WT).

Les paramètres mécaniques les plus importants pour les tuyaux sont la pression nominale, la limite d'élasticité et la ductilité.

Les combinaisons standard de taille nominale de tuyau et d'épaisseur de paroi (barème) sont couvertes par les spécifications ASME B36.10 et ASME B36.19 (respectivement, tuyaux en carbone et en alliage et tuyaux en acier inoxydable).

Qu’est-ce que Tube ?

Le nom TUBE fait référence aux sections creuses rondes, carrées, rectangulaires et ovales utilisées pour les équipements sous pression, pour les applications mécaniques et pour les systèmes d'instrumentation.

Les tubes sont indiqués par leur diamètre extérieur et leur épaisseur de paroi, en pouces ou en millimètres.

Pipe vs Tube, 10 différences fondamentales

TUYAU ou TUBE	TUYAU EN ACIER	TUBE D'ACIER
Dimensions clés (tableau des tailles de tuyaux et de tubes)	Les dimensions les plus importantes pour un tuyau sont le diamètre extérieur (OD) ainsi que l'épaisseur de paroi (WT). OD moins 2 fois WT (SCHEDULE) détermine le diamètre intérieur (ID) d'un tuyau, qui détermine la capacité de liquide du tuyau. Le NPS ne correspond pas au diamètre réel, c'est une indication approximative	Les dimensions les plus importantes pour un tube en acier sont le diamètre extérieur (OD) et l'épaisseur de paroi (WT). Ces paramètres sont exprimés en pouces ou en millimètres et expriment la véritable valeur dimensionnelle de la section creuse.
Épaisseur de paroi	L'épaisseur d'un tube en acier est désignée par une valeur « Schedule » (les plus courantes sont Sch. 40, Sch. STD., Sch. XS, Sch. XXS). Deux tuyaux de NPS différent et de même programme ont des épaisseurs de paroi différentes en pouces ou en millimètres.	L'épaisseur de paroi d'un tube en acier est exprimée en pouces ou en millimètres. Pour les tubes, l'épaisseur de paroi est également mesurée à l'aide d'une nomenclature de jauge.
Types de tuyaux et tubes (formes)	Rond uniquement	Rond, rectangulaire, carré, ovale
Gamme de production	Vaste (jusqu'à 80 pouces et plus)	Une gamme plus étroite pour les tubes (jusqu'à 5 pouces), plus large pour les tubes en acier pour applications mécaniques
Tolérances (rectitude, dimensions, rondeur, etc.) et résistance du tuyau par rapport au tube	Les tolérances sont fixées, mais plutôt souples. La force n'est pas la préoccupation majeure.	Les tubes en acier sont produits selon des tolérances très strictes. Les tubulaires subissent plusieurs contrôles de qualité dimensionnels, tels que la rectitude, la rondeur, l'épaisseur de paroi, la surface, au cours du processus de fabrication. La résistance mécanique est une préoccupation majeure pour les tubes.
Processus de production	Les tubes sont généralement fabriqués pour être stockés selon des processus hautement automatisés et efficaces, c'est-à-dire que les usines de tubes produisent en continu et alimentent les stocks des distributeurs du monde entier.	La fabrication des tubes est plus longue et laborieuse
Délai de livraison	Peut être court	Généralement plus long
Prix ​​du marché	Prix ​​à la tonne relativement inférieur à celui des tubes en acier	Plus élevé en raison de la productivité horaire inférieure des broyeurs et des exigences plus strictes en termes de tolérances et d'inspections
Matériels	Une large gamme de matériaux est disponible	Les tubes sont disponibles en acier au carbone, faiblement allié, en acier inoxydable et en alliages de nickel ; les tubes en acier pour applications mécaniques sont principalement en acier au carbone
Terminer les connexions	Les plus courants sont les extrémités biseautées, lisses et vissées.	Des extrémités filetées et rainurées sont disponibles pour des connexions plus rapides sur site