Soarten flanges
Typen fan flange
Lykas earder beskreaun, binne de meast brûkte flangetypen ASME B16.5: Welding Neck, Slip On, Socket Weld, Lap Joint, Threaded and Blind flange. Hjirûnder fine jo in koarte beskriuwing en definysje fan elk type, foltôge mei in detaillearre ôfbylding.
De meast foarkommende typen flange
Welding Neck flange
Welding Neck Flanges binne maklik te werkennen oan de lange tapered hub, dat giet stadichoan oer nei de muorre dikte fan in piip of fitting.
De lange tapered hub jout in wichtige fersterking foar gebrûk yn ferskate tapassingen wêrby't hege druk, sub-nul en / of ferhege temperatueren. De glêde oergong fan flange dikte nei piip of fitting muorre dikte effekt troch de taper is ekstreem foardielich, ûnder betingsten fan werhelle bûgen, feroarsake troch line útwreiding of oare fariabele krêften.
Dizze flanges wurde ferfeeld om oerien te kommen mei de binnendiameter fan 'e parende piip of fitting, sadat d'r gjin beheining fan produktstream sil wêze. Dit foarkomt turbulinsje by it gewricht en fermindert eroazje. Se leverje ek poerbêste stressferdieling fia de tapered hub en wurde maklik radiografearre foar deteksje fan flaters.
Dit flange type wurdt laske oan in piip of fitting mei in inkele folsleine penetraasje, V weld (Buttweld).
Details fan Welding Neck flange
1. Weld Neck flange2. Butt Weld
3. Pipe of fitting
Slip op flens
De berekkene sterkte fan in Slip On flange ûnder ynterne druk is fan 'e oarder fan twa-tredde fan dat fan Welding Neck flanges, en harren libben ûnder wurgens is likernôch in tredde fan dat fan de lêste.
De ferbining mei de piip wurdt dien mei 2 filetlassen, likegoed oan de bûtenkant as ek oan de binnenkant fan de flens.
De X-maat op 'e ôfbylding binne sawat:
Muorre dikte fan piip + 3 mm.
Dizze romte is nedich, om it flangegesicht net te beskeadigjen, tidens it weldingproses.
In neidiel fan de flens is, dat prinsipe moat altyd earst in buis laske wurde en dan gewoan in fitting. In kombinaasje fan flange en elbow of flange en tee is net mooglik, om't neamde fittings hawwe gjin rjochte ein, dat folslein slide yn 'e Slip On flange.
Details fan Slip On flange
1. Slip op flens2. Folle weld bûten
3. Folle weld binnen4. Piip
Socket Weld flange
Socket Weld flanges waarden ynearsten ûntwikkele foar gebrûk op lytse grutte hege druk piping. Harren statyske sterkte is gelyk oan Slip On flanges, mar harren wurgens sterkte 50% grutter as dûbele laske Slip On flanges.
De ferbining mei de piip wurdt dien mei 1 filet weld, oan de bûtenkant fan de flange. Mar foar it welding moat in romte makke wurde tusken flange of fitting en piip.
ASME B31.1 1998 127.3 Tarieding foar Welding (E) Socket Weld Assembly seit:
By it gearstallen fan 'e ferbining foar it lassen sil de piip of buis yn' e socket wurde ynfoege oant de maksimale djipte en dan sawat 1/16 ″ (1.6 mm) weromlutsen fan kontakt tusken it ein fan 'e piip en it skouder fan' e socket.
It doel foar de boaiem klaring yn in Socket Weld is meastal te ferminderjen de oerbleaune stress oan 'e woartel fan' e weld dat koe foarkomme ûnder solidification fan de weld metaal. De ôfbylding lit jo de X-maat sjen foar de útwreidingsgap.
It neidiel fan dizze flange is rjocht it gat, dat moat wurde makke. Troch korrosive produkten, en benammen yn roestfrij stiel piipsystemen, kin de crack tusken piip en flange korrosysjeproblemen jaan. Yn guon prosessen is dizze flens ek net tastien. Ik bin gjin ekspert yn dizze saak, mar op it ynternet fine jo in soad ynformaasje oer foarmen fan korrosysje.
Ek foar dizze flens telt dat prinsipe altyd earst in piip en dan gewoan in fitting.
Details fan Socket Weld Flange
1. Socket Weld flange2. Folle weld3. Piip
X= Utwreidingsgap
Lap Joint flange
Lap Joint Flanges hawwe allegear deselde mienskiplike ôfmjittings as alle oare flange neamd op dizze side lykwols it hat gjin ferhege gesicht, se brûkt yn gearhing mei in "Lap Joint Stub End".
Dizze flanges binne hast identyk oan in Slip On-flange mei útsûndering fan in straal op 'e krusing fan' e flangegesicht en de boring om it flangediel fan 'e Stub End te foldwaan.
Harren druk-holding fermogen is bytsje, as ien, better as dy fan Slip On flanges en de wurgens libben foar de gearstalling is mar ien tsiende dat fan Welding Neck flanges.
Se kinne brûkt wurde by alle druk en binne beskikber yn in folsleine grutte berik. Dizze flanges slip oer de piip, en wurde net laske of oars fêstmakke oan it. Bolting druk wurdt oerdroegen oan 'e pakking troch de druk fan' e flange tsjin 'e efterkant fan' e piip lap (Stub End).
Lap Joint flanges hawwe bepaalde bysûndere foardielen:
- Frijheid om om 'e piip te draaien fasilitearret de line up fan tsjinoerstelde flensboutgaten.
- Gebrek oan kontakt mei de floeistof yn 'e piip makket faaks it gebrûk fan goedkeape koalstofstielflenzen mei korrosjebestindige piip mooglik.
- Yn systemen dy't fluch erodearje of korrodearje, kinne de flenzen wurde bewarre foar opnij gebrûk.
Details fan Lap Joint Flange
1. Lap Joint flange2. Stubbe Ein
3. Butt weld4. Pipe of fitting
Stubbe Ein
In Stub End sil altyd wurde brûkt mei in Lap Joint flange, as in backing flange.
Dizze flensferbiningen wurde tapast, yn lege druk en net krityske tapassingen, en is in goedkeape metoade foar flange.
Yn in roestfrij stiel piipsysteem kin bygelyks in koalstofstielflens tapast wurde, om't se net yn kontakt komme mei it produkt yn 'e piip.
Stub Ends binne beskikber yn hast alle pipe diameters. Ofmjittings en dimensional tolerances wurde definiearre yn de ASME B.16.9 standert. Light-weight corrosie resistant Stub Ends (fittings) wurde definiearre yn MSS SP43.
Lap Joint Flange mei in Stub End
Threaded flange
Threaded flanges wurde brûkt foar spesjale omstannichheden mei harren wichtichste foardiel is dat se kinne wurde hechte oan de piip sûnder welding. Soms wurdt ek in seal weld brûkt yn gearhing mei de threaded ferbining.
Hoewol't noch beskikber yn de measte maten en druk wurdearrings, screwed fittings hjoed wurdt brûkt hast allinnich yn lytsere pipe maten.
In schroefflens of fitting is net geskikt foar in buissysteem mei tinne muorredikte, om't knip op in buis net mooglik is. Sa moat dikkere muorredikte keazen wurde ... wat is dikker?
ASME B31.3 Piping Guide seit:
Dêr't stielen piip wurdt threaded en brûkt foar stoom tsjinst boppe 250 psi of foar wetter tsjinst boppe 100 psi mei wetter temperatueren boppe 220 ° F, de piip sil wêze seamless en hawwe in dikte op syn minst gelyk oan skema 80 fan ASME B36.10.
Details fan Threaded flange
1. Threaded flange2. Thread3. Pipe of fitting
Blinde flange
Blinde flanges wurde produsearre sûnder in boring en brûkt om blank ôf de úteinen fan piping, kleppen en druk tank iepeningen.
Ut it eachpunt fan ynterne druk en bolt laden, bline flanges, benammen yn de gruttere maten, binne de meast beklamme flange typen.
De measte fan dizze spanningen binne lykwols bûgtypen tichtby it sintrum, en om't d'r gjin standert binnendiameter is, binne dizze flenzen geskikt foar applikaasjes mei hegere druktemperatuer.
Details fan Blind flange
1. Blinde flange2. Bolt Bolt3. Gasket4. Oare flange
Opmerking(en) fan de skriuwer...
In ienfâldige manier om in 1/16 ″ Gap te meitsjen ...
- Hawwe jo ea in Socket Weld contraction ring sjoen?.
It is in splitring dy't is ûntworpen en ûntworpen om in foarôfmjitten 1/16 ″ minimale gat te jaan foar sockets welds. Makke fan in sertifisearre RVS, en wjerstân tsjin corrosie fan gemikaliën, radioaktive materialen en wetter. Ienris ynfoege yn 'e fitting wurdt de ring in permanint diel fan' e gewricht. It sil net rammelje of trilje, sels ûnder ekstreme druk.
In oare manier is it oanbringen fan in wetteroplosber board. Meitsje ringen mei in gat punch mei bûten en binnen diameter fan de piip. Foegje de ring yn 'e flens of fitting en nei hydrotesting is d'r gjin ring mear.
Foar beide oplossingen, freegje jo klant om tastimming.
Hâld se op har plak ...
- As in Lap Joint flensferbining moat wurde demonteare, bygelyks om in pakking te ferfangen, is it net altyd mooglik om dat op 'e konvinsjonele manier te dwaan. De konvinsjonele manier is it brûken fan in flangespreader as koevoet dy't de twa flenzen ôfdrukt.
By Lap Joint flanges dat is net mooglik, omdat dizze slide werom oer de piip, wylst de Stub Ends bliuwe tegearre. Om foar te kommen dat, faak binne op 3 plakken, sil inkele millimeter efter de flange, op de Stub End, koarte stikken plat stiel, laske.
Der is gjin algemiene regel hoe't in Lap Joint flange moat wêze hold op syn plak, en dêrom kin ôfwike per klant spesifikaasje.
Jo wisten dat ...?
- By de lytste maten is it bedrach fan 'e muorre dy't ferlern gien tidens threading eins likernôch 55% fan' e orizjinele piipmuorre.
Butt welds vs Filet welds
- Yn systemen mei relatyf hege druk en temperatueren, wy moatte mije it brûken fan filet welds. Butt welds, yn sokke systemen moatte brûkt wurde. De sterkte fan in stomplas is op syn minst de sterkte fan it basismateriaal. De sterkte fan filetlassen yn ferbân mei de sterkte fan 'e buttweld is sawat in tredde.
By hegere drukken en temperatueren feroarsake de útwreiding en krimp fluch foar serieuze skuorren yn filetlassen en dêrom is it brûken fan stomplassen essensjeel.
Foar liedingen nei krityske masines lykas pompen, kompressors en turbines, dy't bleatsteld binne oan trilling (njonken de útwreiding en krimp), moatte wy it gebrûk fan filetlassen of threaded ferbinings foarkomme.
Fillet welds hawwe in hegere gefoelichheid foar skuorren troch stress konsintraasje, wylst butt welds wurde karakterisearre troch glêde útwikseling fan spanningen.
Dat, foar krityske situaasjes, moatte wy flanges brûke dy't ferbûn binne troch stomplassen lykas as laskehals en ringtype joint, en foarkomme dat wy flanges brûke dy't ferbûn binne troch filetlassen lykas Slip On of Socket Weld.
Posttiid: Jun-05-2020