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तितली वाल्व का परिचय

तितली वाल्व का परिचय

तितली वाल्व

बटरफ्लाई वाल्व एक क्वार्टर-टर्न रोटेशनल मोशन वाल्व है, जिसका उपयोग प्रवाह को रोकने, विनियमित करने और शुरू करने के लिए किया जाता है।

बटरफ्लाई वाल्व खोलने में आसान और तेज़ हैं। हैंडल का 90° घूमने से वाल्व पूरी तरह बंद या खुल जाता है। बड़े बटरफ्लाई वाल्व आमतौर पर एक तथाकथित गियरबॉक्स से सुसज्जित होते हैं, जहां गियर द्वारा हैंडव्हील स्टेम से जुड़ा होता है। यह वाल्व के संचालन को सरल बनाता है, लेकिन गति की कीमत पर।

चोटा सा वाल्व

तितली वाल्व के प्रकार

बटरफ्लाई वाल्व में एक छोटी गोलाकार बॉडी, एक गोल डिस्क, धातु-से-धातु या नरम सीटें, ऊपर और नीचे शाफ्ट बीयरिंग और एक स्टफिंग बॉक्स होता है। बटरफ्लाई वाल्व बॉडी का निर्माण भिन्न होता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला डिज़ाइन वेफर प्रकार का होता है जो दो फ्लैंजों के बीच फिट होता है। एक अन्य प्रकार, लग वेफर डिजाइन, बोल्ट द्वारा दो फ्लैंजों के बीच रखा जाता है जो दो फ्लैंजों को जोड़ते हैं और वाल्व के बाहरी आवरण में छेद से गुजरते हैं। बटरफ्लाई वाल्व फ्लैंग्ड, थ्रेडेड और बट वेल्डिंग सिरों के साथ भी उपलब्ध हैं, लेकिन इन्हें अक्सर लागू नहीं किया जाता है।

गेट, ग्लोब, प्लग और बॉल वाल्व की तुलना में बटरफ्लाई वाल्व के कई फायदे हैं, खासकर बड़े वाल्व अनुप्रयोगों के लिए। वजन, स्थान और लागत में बचत सबसे स्पष्ट लाभ हैं। रखरखाव की लागत आमतौर पर कम होती है क्योंकि इसमें चलने वाले हिस्सों की संख्या न्यूनतम होती है और तरल पदार्थों को फंसाने के लिए कोई जेब नहीं होती है।

बटरफ्लाई वाल्व अपेक्षाकृत कम दबाव पर तरल पदार्थ या गैसों के बड़े प्रवाह को संभालने और बड़ी मात्रा में निलंबित ठोस पदार्थों के साथ घोल या तरल पदार्थ को संभालने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं।

बटरफ्लाई वाल्व पाइप डैम्पर के सिद्धांत पर बनाए जाते हैं। प्रवाह नियंत्रण तत्व निकटवर्ती पाइप के आंतरिक व्यास के लगभग समान व्यास की एक डिस्क है, जो ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज अक्ष पर घूमती है। जब डिस्क पाइपिंग रन के समानांतर होती है, तो वाल्व पूरी तरह से खुल जाता है। जब डिस्क लंबवत स्थिति में पहुंचती है, तो वाल्व बंद हो जाता है। थ्रॉटलिंग प्रयोजनों के लिए मध्यवर्ती स्थितियों को हैंडल-लॉकिंग उपकरणों द्वारा सुरक्षित किया जा सकता है।

तितली वाल्व सीट निर्माण

प्रवाह को रोकना वाल्व डिस्क को एक सीट के खिलाफ सील करके पूरा किया जाता है जो वाल्व बॉडी के अंदर के व्यास की परिधि पर है। कई बटरफ्लाई वाल्वों में एक इलास्टोमेरिक सीट होती है जिसके विरुद्ध डिस्क सील हो जाती है। अन्य बटरफ्लाई वाल्वों में एक सील रिंग व्यवस्था होती है जो दाँतेदार किनारे वाली रबर रिंग पर क्लैंप-रिंग और बैकिंग-रिंग का उपयोग करती है। यह डिज़ाइन ओ-रिंग्स को बाहर निकलने से रोकता है।

शुरुआती डिज़ाइनों में, धातु की सीट पर सील लगाने के लिए धातु की डिस्क का उपयोग किया जाता था। इस व्यवस्था ने लीक-टाइट क्लोजर प्रदान नहीं किया, लेकिन कुछ अनुप्रयोगों (यानी, जल वितरण लाइनों) में पर्याप्त क्लोजर प्रदान किया।

तितली वाल्व बॉडी निर्माण

बटरफ्लाई वाल्व बॉडी का निर्माण भिन्न होता है। सबसे किफायती वेफर प्रकार है जो दो पाइपलाइन फ्लैंजों के बीच फिट बैठता है। एक अन्य प्रकार, लग वेफर डिजाइन, दो पाइप फ्लैंजों के बीच बोल्ट द्वारा रखा जाता है जो दो फ्लैंजों को जोड़ते हैं और वाल्व के बाहरी आवरण में छेद से गुजरते हैं। बटरफ्लाई वाल्व पाइप फ्लैंज पर बोल्ट लगाने के लिए पारंपरिक फ्लैंग्ड सिरों के साथ और थ्रेडेड एंड निर्माण में उपलब्ध हैं।

तितली वाल्व - वेफर और लगेज शैली प्रकार -

बटरफ्लाई वाल्व की सीट डिस्क और तना

बटरफ्लाई वाल्व के लिए स्टेम और डिस्क अलग-अलग टुकड़े हैं। स्टेम प्राप्त करने के लिए डिस्क ऊब गई है। डिस्क को स्टेम से सुरक्षित करने के लिए दो तरीकों का उपयोग किया जाता है ताकि स्टेम के मुड़ते ही डिस्क घूम जाए। पहली विधि में, डिस्क को छेद दिया जाता है और बोल्ट या पिन के साथ स्टेम पर सुरक्षित कर दिया जाता है। वैकल्पिक विधि में पहले की तरह डिस्क को बोर करना शामिल है, फिर ऊपरी स्टेम बोर को एक चौकोर या हेक्स-आकार के स्टेम में फिट करने के लिए आकार देना शामिल है। यह विधि डिस्क को "फ्लोट" करने और सीट में अपना केंद्र ढूंढने की अनुमति देती है। एक समान सीलिंग पूरी की जाती है और बाहरी स्टेम फास्टनरों को हटा दिया जाता है। असेंबली की यह विधि कवर्ड डिस्क और संक्षारक अनुप्रयोगों के मामले में फायदेमंद है।

डिस्क को उचित स्थिति में रखने के लिए, स्टेम को डिस्क के नीचे से आगे बढ़ना चाहिए और वाल्व बॉडी के नीचे एक झाड़ी में फिट होना चाहिए। इसी प्रकार की एक या दो झाड़ियाँ तने के ऊपरी भाग पर भी होती हैं। इन झाड़ियों को या तो मीडिया द्वारा संभाले जाने के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए या सील किया जाना चाहिए ताकि संक्षारक मीडिया उनके संपर्क में न आ सके।

स्टेम सील या तो पारंपरिक स्टफिंग बॉक्स में पैकिंग के साथ या ओ-रिंग सील के माध्यम से पूरा किया जाता है। कुछ वाल्व निर्माता, विशेष रूप से संक्षारक सामग्रियों को संभालने में विशेषज्ञता रखने वाले, वाल्व के अंदर एक स्टेम सील लगाते हैं ताकि वाल्व द्वारा संभाली जा रही कोई भी सामग्री वाल्व स्टेम के संपर्क में न आ सके। यदि एक स्टफिंग बॉक्स या बाहरी ओ-रिंग का उपयोग किया जाता है, तो वाल्व से गुजरने वाला तरल पदार्थ वाल्व स्टेम के संपर्क में आएगा।

तितली वाल्वों के विशिष्ट अनुप्रयोग

बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग कई अलग-अलग तरल सेवाओं में किया जा सकता है और वे घोल अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन करते हैं। तितली वाल्वों के कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं:

  • ठंडा पानी, हवा, गैसें, अग्नि सुरक्षा आदि।
  • घोल और इसी तरह की सेवाएँ
  • वैक्यूम सेवा
  • उच्च दबाव और उच्च तापमान वाली जल और भाप सेवाएँ

तितली वाल्व के लाभ

  • अन्य वाल्वों की तुलना में कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के लिए काफी कम जगह की आवश्यकता होती है
  • वजन में हल्के
  • त्वरित संचालन के लिए खोलने या बंद करने में कम समय लगता है
  • बहुत बड़े साइज़ में उपलब्ध है
  • कम दबाव में गिरावट और उच्च दबाव में रिकवरी

बटरफ्लाई वाल्व के नुकसान

  • थ्रॉटलिंग सेवा कम अंतर दबाव तक सीमित है
  • गुहिकायन और अवरुद्ध प्रवाह दो संभावित चिंताएँ हैं
  • डिस्क की गति अनिर्देशित होती है और प्रवाह अशांति से प्रभावित होती है

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वैनेसा ट्रिपल ऑफसेट तितली वाल्व

लेखक की टिप्पणियाँ…

गैस्केट और बटरफ्लाई वाल्वों की स्थापना

14 सितम्बर 2012 को मुझे निम्नलिखित टिप्पणी के साथ एक ई-मेल प्राप्त हुआ:

मेरे पास आपके लिए एक सुझाव है जो मुझे नहीं लगता कि आपकी साइट पर संबोधित किया गया है, जो यह वर्णन करना है कि विभिन्न बटरफ्लाई वाल्वों (प्रकार ई या एफ) के लिए किस प्रकार के गैसकेट का उपयोग किया जाना चाहिए और किस प्रकार के साथी फ्लैंज का उपयोग किया जाना चाहिए (आरएफ या एफएफ), और तब भी जब गैस्केट आवश्यक नहीं है क्योंकि कुछ बटरफ्लाई वाल्वों में इंटीग्रल गैस्केट होते हैं। मैंने पाया है कि इस मामले पर अक्सर भ्रम की स्थिति रहती है।

एक अच्छा अवलोकन और इसलिए निम्नलिखित:

बटरफ्लाई वाल्व के आपूर्तिकर्ता से स्थापना निर्देश:
वाल्व को सभी प्रकार के फ्लैट या उभरे हुए फेस फ्लैंग्स के बीच उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
फ्लैंज गास्केट का उपयोग न करें।बटरफ्लाई वाल्व डिज़ाइन गास्केट की आवश्यकता को समाप्त करता है। उचित स्थापना के लिए, फ्लैंज के बीच की जगह फ्लैंज सील को परेशान किए बिना वाल्व डालने की अनुमति देने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए। ध्यान दें कि डायक सीलिंग किनारा शाफ्ट के फ्लैट के अनुरूप है। डिस्क को शरीर के भीतर स्थापित करने के लिए स्टेम को घुमाएँ, वाल्व को फ्लैंज के बीच रखें और बोल्ट को हाथ से कस लें।
धीरे-धीरे खोलेंपर्याप्त डिस्क क्लीयरेंस की जांच के लिए वाल्व को वामावर्त घुमाएं।
डिस्क को 10% खुली स्थिति में लौटाएँसभी बोल्टों को क्रॉस टाइट करें, पर्याप्त डिस्क क्लीयरेंस के लिए फिर से जांच करें।

बटरफ्लाई वाल्व की गलत स्थापना
ग़लत
डिस्क बंद स्थिति में और गास्केट स्थापित
वाल्व और मेटिंग फ्लैंज के बीच

बटरफ्लाई वाल्व की सही स्थापना
सही
इसमें फ्लैंज गास्केट और डिस्क का उपयोग नहीं किया गया
लगभग बंद स्थिति.

बटरफ्लाई वाल्व के आपूर्तिकर्ता से एक और स्थापना निर्देश:

सावधानी
पाइपलाइनों में वाल्वों की स्थापना के लिए निम्नलिखित गैस्केट का उपयोग किया जाना चाहिए।

  • गैस्केट का प्रकार
    प्रबलित PTFE गैसकेट (जैकेटयुक्त गैसकेट, सर्पिल घाव गैसकेट या धातु गैसकेट स्थापित नहीं किया जा सकता है।)
  • गैस्केट का आयाम
    गैसकेट के आयाम ASME B16.21 के अनुरूप होने चाहिए। (न्यूनतम गैसकेट मोटाई 3 मिमी है।)

वाल्वों को स्टब सिरों पर स्थापित नहीं किया जा सकता है। वाल्व को एक तीर के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए, जो ऑपरेटर माउंटिंग फ्लैंज के किनारे पर दिया गया है। वाल्व बंद स्थिति में तीर को उच्च दबाव पक्ष से निम्न दबाव पक्ष की ओर इंगित करना चाहिए।

इसलिए, बटरफ्लाई वाल्व आपूर्तिकर्ता के निर्देशों का पालन करने की अनुशंसा की जाती है!

बटरफ्लाई वाल्वों की समस्याओं से बचना

क्षेत्र में बटरफ्लाई वाल्वों की अधिकांश समस्याएं सीधे तौर पर खराब स्थापना प्रक्रियाओं से संबंधित हैं। इस कारण से, पाइप-वर्क बिछाते समय और वाल्व स्थापित करते समय सर्वोत्तम अभ्यास पर विचार करना बुद्धिमानी है।

लचीले-सीटेड बटरफ्लाई वाल्व में सीट आमतौर पर वाल्व के दोनों चेहरों तक फैली होती है। परिणामस्वरूप, किसी गैस्केट की आवश्यकता नहीं होती क्योंकि ये सीटें गैस्केट का कार्य करती हैं। सीट सामग्री जो चेहरे से आगे तक फैली हुई है, स्थापना के दौरान संपीड़ित होती है और वाल्व सीट के केंद्र की ओर बहती है। अनुचित स्थापना के कारण इस कॉन्फ़िगरेशन में कोई भी परिवर्तन सीधे दबाव रेटिंग और सीटिंग/अनसीटिंग टॉर्क को प्रभावित करता है।

अधिकांश वाल्व प्रकारों के विपरीत, फ़्लैंज के बीच स्थापित होने पर बटरफ्लाई वाल्व की डिस्क वास्तव में वाल्व बॉडी के चेहरे से परे खुलने के दिए गए कोण (जैसे, 30° या अधिक) पर फैली होती है। इसलिए, स्थापना से पहले यह सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि डिस्क स्वतंत्र रूप से घूमने और फ्लैंज और पाइप-वर्क में प्रवेश करने में सक्षम है।

शिपमेंट और भंडारण

  • डिस्क को 10% खुले स्थान पर रखें ताकि वे खुले रहें।
  • सीट के चेहरे, डिस्क किनारे, या वाल्व के अंदरूनी हिस्से को नुकसान से बचाने के लिए प्रत्येक वाल्व के किनारों को ढंका जाना चाहिए।
  • घर के अंदर स्टोर करें, अधिमानतः 5°C और 30°C के बीच परिवेश के तापमान पर।
  • हर 3 महीने में वाल्व खोलें और बंद करें।
  • वाल्वों को शिप और स्टोर करें ताकि शरीर पर कोई भारी भार न पड़े।

वाल्व स्थान

  • यदि संभव हो तो बटरफ्लाई वाल्व को अन्य लाइन तत्वों, यानी कोहनी, पंप, वाल्व इत्यादि से कम से कम 6 पाइप व्यास स्थापित किया जाना चाहिए। कभी-कभी यह संभव नहीं है, लेकिन जितना संभव हो उतनी दूरी हासिल करना महत्वपूर्ण है।
  • जहां बटरफ्लाई वाल्व चेक वाल्व या पंप से जुड़ा होता है, वहां उनके बीच पर्याप्त जगह रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि डिस्क आसन्न उपकरण में हस्तक्षेप न करे।

वाल्व ओरिएंटेशन

एक सामान्य नियम के रूप में, बटरफ्लाई वाल्व को ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्टेम के साथ स्थापित किया जाना चाहिए और इसके ठीक ऊपर एक्चुएटर को लंबवत रूप से स्थापित किया जाना चाहिए, हालांकि, कुछ अनुप्रयोग हैं जहां स्टेम क्षैतिज होना चाहिए। नीचे दी गई .pdf फ़ाइल आपको बताती है कि स्टेम को कभी-कभी क्षैतिज रूप से क्यों रखा जाना चाहिए।

डॉज इंजीनियरिंग एंड कंट्रोल्स इंक
(तितली वाल्व स्थापना निर्देश)

स्थापना प्रक्रियाएँ

  1. सुनिश्चित करें कि पाइपलाइन और फ्लैंज सतह साफ हैं। कोई भी विदेशी सामग्री जैसे धातु का बुरादा, पाइप स्केल, वेल्डिंग स्लैग, वेल्डिंग रॉड आदि डिस्क की गति को सीमित कर सकते हैं या डिस्क या सीट को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
  2. लचीले बैठे वाल्वों पर गास्केट की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि वे वाल्व के दोनों चेहरों तक विस्तारित होते हैं।
  3. पाइप-वर्क को संरेखित करें, और फ्लैंजों को इतना फैलाएं कि वाल्व बॉडी को पाइप फ्लैंजों से संपर्क किए बिना फ्लैंजों के बीच आसानी से डाला जा सके।
  4. जांचें कि वाल्व डिस्क को लगभग 10% खुला रखा गया है ताकि यह पूरी तरह से बैठने की स्थिति में जाम न हो जाए।
  5. दिखाए गए अनुसार फ़्लैंज के बीच वाल्व डालें, ध्यान रखें कि सीट के चेहरों को नुकसान न पहुंचे। वाल्व को हमेशा छेद का पता लगाकर या गर्दन या शरीर पर नायलॉन स्लिंग का उपयोग करके उठाएं। वाल्व पर लगे एक्चुएटर या ऑपरेटर द्वारा वाल्व को कभी न उठाएं।
  6. वाल्व को फ्लैंज के बीच रखें, इसे बीच में रखें, बोल्ट डालें और उन्हें हाथ से कस लें। डिस्क को सावधानीपूर्वक खोलें, यह सुनिश्चित करते हुए कि डिस्क आसन्न पाइपों के अंदर से संपर्क न करे।
  7. निकटवर्ती पाइप फ्लैंज से डिस्क किनारे की निकासी सुनिश्चित करने के लिए वाल्व डिस्क को बहुत धीरे से बंद करें।
  8. डिस्क को पूरी तरह से खोलें और दिखाए गए अनुसार सभी फ्लैंज बोल्ट को कस लें।
  9. उचित क्लीयरेंस सुनिश्चित करने के लिए डिस्क के पूर्ण खुले घुमाव के पूर्ण समापन को दोहराएं।

पोस्ट समय: मई-06-2020