Նորություններ

Կցաշուրթերի տեսակները

Կցաշուրթերի տեսակները

Կցաշուրթերի տեսակները

Ինչպես արդեն նկարագրվել է նախկինում, ASME B16.5 եզրերի ամենաօգտագործվող տեսակներն են՝ Welding Neck, Slip On, Socket Weld, Lap Joint, Threaded and Blind flange: Ստորև դուք կգտնեք յուրաքանչյուր տեսակի կարճ նկարագրությունը և սահմանումը, որը լրացվում է մանրամասն պատկերով:

Կցաշուրթերի ամենատարածված տեսակները

Կցաշուրթերի ամենատարածված տեսակները

Եռակցման պարանոցի եզր

Եռակցման պարանոցի եզրերը հեշտ է ճանաչել երկար կոնաձև հանգույցում, որը աստիճանաբար անցնում է պատի հաստությանը խողովակից կամ կցամասից:

Երկար կոնաձև հանգույցը կարևոր ամրացում է ապահովում մի քանի ծրագրերում օգտագործելու համար, որոնք ներառում են բարձր ճնշում, զրոյից ցածր և/կամ բարձր ջերմաստիճաններ: Սահուն անցումը եզրի հաստությունից դեպի խողովակի կամ կցամասի պատի հաստություն, որն իրականացվում է կոնի կողմից, չափազանց շահավետ է կրկնակի ճկման պայմաններում, որը պայմանավորված է գծի ընդլայնմամբ կամ այլ փոփոխական ուժերով:

Այս եզրերը ձանձրանում են, որպեսզի համապատասխանեն զուգավորվող խողովակի կամ կցամասի ներքին տրամագծին, ուստի արտադրանքի հոսքի սահմանափակում չի լինի: Սա կանխում է հոդերի տուրբուլենտությունը և նվազեցնում էրոզիան: Նրանք նաև ապահովում են սթրեսի գերազանց բաշխում կոնաձև հանգույցի միջոցով և հեշտությամբ ռադիոգրաֆիկացվում են թերությունների հայտնաբերման համար:

Կցաշուրթի այս տեսակը եռակցվելու է խողովակին կամ կցամասին մեկ ամբողջական ներթափանցմամբ, V զոդում (Buttweld):

Եռակցման պարանոցի եզրի մանրամասները

Եռակցման պարանոցի եզրի մանրամասները1. Weld Neck եզր2. Ետքի զոդում
3. Խողովակ կամ կցամաս

Սայթաքել եզրին

Ներքին ճնշման տակ գտնվող Slip On եզրից հաշվարկված ուժը Welding Neck ֆլանզերի երկու երրորդի կարգի է, իսկ հոգնածության դեպքում դրանց կյանքը վերջինիս մոտ մեկ երրորդն է:

Խողովակի հետ կապը կատարվում է 2 ֆիլե եռակցման միջոցով, ինչպես նաև դրսից, ինչպես նաև եզրի ներսից:

Պատկերի X չափը մոտավորապես հետևյալն է.
Խողովակի պատի հաստությունը + 3 մմ:

Այս տարածությունը անհրաժեշտ է, որպեսզի չվնասվի եզրային երեսը եռակցման գործընթացում:

Կցաշուրթի թերությունն այն է, որ այդ սկզբունքը միշտ նախ պետք է եռակցվի խողովակը, իսկ հետո միայն կցամասը: Կցաշուրթի և արմունկի կամ եզրի և թիակի համադրությունը հնարավոր չէ, քանի որ անվանված կցամասերը չունեն ուղիղ ծայր, որն ամբողջությամբ սահում է Slip On եզրի մեջ:

Slip On եզրի մանրամասները

Slip On եզրի մանրամասները1. Սայթաքել եզրին2. Դրսում լցված զոդում
3. Լցված զոդում ներսում4. Խողովակ

Socket Weld եզր

Socket Weld եզրերը սկզբնապես մշակվել են փոքր չափի բարձր ճնշման խողովակաշարերի վրա օգտագործելու համար: Դրանց ստատիկ ուժը հավասար է Slip On կցաշուրթերին, բայց նրանց հոգնածության ուժը 50% ավելի մեծ է, քան կրկնակի եռակցված Slip On եզրերը:

Խողովակի հետ կապը կատարվում է 1 ֆիլե եռակցման միջոցով, եզրագծի արտաքին մասում։ Բայց նախքան եռակցումը, պետք է տարածություն ստեղծվի եզրի կամ կցամասի և խողովակի միջև:

ASME B31.1 1998 127.3 Եռակցման նախապատրաստում (E) Socket Weld Assembly ասում է.
Եռակցումից առաջ հոդը հավաքելիս խողովակը կամ խողովակը պետք է տեղադրվի վարդակից առավելագույն խորությամբ և այնուհետև հեռացվի մոտավորապես 1/16" (1,6 մմ) հեռավորության վրա խողովակի ծայրի և վարդակի ուսի միջև շփումից:

Socket Weld-ում ներքևի բացվածքի նպատակը սովորաբար եռակցման արմատի մնացորդային լարվածության նվազեցումն է, որը կարող է առաջանալ եռակցման մետաղի ամրացման ժամանակ: Պատկերը ցույց է տալիս X չափը ընդարձակման բացը:

Այս եզրի թերությունը ճիշտ բացն է, որը պետք է արվի: Քայքայիչ արտադրանքների միջոցով և հիմնականում չժանգոտվող պողպատից խողովակների համակարգերում խողովակի և եզրի միջև ճեղքը կարող է առաջացնել կոռոզիայի հետ կապված խնդիրներ: Որոշ գործընթացներում այս եզրը նույնպես չի թույլատրվում: Ես այս հարցում մասնագետ չեմ, բայց ինտերնետում դուք կգտնեք շատ տեղեկություններ կոռոզիայի ձևերի մասին:

Նաև այս եզրաքարերի համար, այդ սկզբունքը միշտ նախ պետք է եռակցվի խողովակը, ապա միայն կցամասը:

Socket Weld Flange-ի մանրամասները

Socket Weld Flange-ի մանրամասները1. Socket Weld եզր2. Լցված զոդում3. Խողովակ
X= Ընդլայնման բացը

Համատեղ եզր

Շրջանային հոդերի եզրերն ունեն նույն ընդհանուր չափսերը, ինչ այս էջում նշված ցանկացած այլ եզր, սակայն այն չունի բարձրացված երես, դրանք օգտագործվում են «Lap Joint Stub End»-ի հետ համատեղ:

Այս կցաշուրթերը գրեթե նույնական են Slip On եզրին, բացառությամբ եզրի երեսի և անցքի խաչմերուկի շառավիղի, որը հարմարեցնում է ծայրի եզրային հատվածը:

Նրանց ճնշումը պահելու ունակությունը քիչ է, եթե ոչ, ավելի լավը, քան Slip On ֆլանզերը, և հավաքման համար հոգնածության ժամկետը Welding Neck ֆլանզերի միայն մեկ տասներորդն է:

Նրանք կարող են օգտագործվել բոլոր ճնշման դեպքում և հասանելի են ամբողջ չափսերի տիրույթում: Այս կցաշուրթերը սահում են խողովակի վրայով և չեն եռակցվում կամ այլ կերպ ամրացվում դրա վրա: Հեղույսի ճնշումը փոխանցվում է միջադիրին խողովակի եզրագծի հետևի մասում գտնվող եզրի ճնշմամբ (Stub End):

Շրջանակային միացությունների եզրերն ունեն որոշակի հատուկ առավելություններ.

  • Խողովակի շուրջը պտտվելու ազատությունը հեշտացնում է եզրային պտուտակների հակառակ անցքերի երեսպատումը:
  • Խողովակի հեղուկի հետ շփման բացակայությունը հաճախ թույլ է տալիս օգտագործել էժան ածխածնային պողպատից կցաշուրթեր՝ կոռոզիոն դիմացկուն խողովակով:
  • Այն համակարգերում, որոնք արագ քայքայում կամ կոռոզիայի են ենթարկվում, եզրերը կարող են փրկվել՝ նորից օգտագործելու համար:

Լապի համատեղ եզրի մանրամասները

Լապի համատեղ եզրի մանրամասները1. Համատեղ եզր2. Անավարտ վերջ
3. Հետույքի զոդում4. Խողովակ կամ կցամաս

Անավարտ վերջ

Stub End-ը միշտ կօգտագործվի Lap Joint եզրով, որպես հետևի եզր:

Այս եզրային միացումները կիրառվում են ցածր ճնշման և ոչ կրիտիկական կիրառություններում և հանդիսանում է ֆլանգավորման էժան մեթոդ:
Չժանգոտվող պողպատից խողովակների համակարգում, օրինակ, կարող է կիրառվել ածխածնային պողպատից եզր, քանի որ դրանք չեն շփվում խողովակի արտադրանքի հետ:

Խողովակների ծայրերը հասանելի են գրեթե բոլոր խողովակների տրամագծերով: Չափերը և չափերի հանդուրժողականությունը սահմանվում են ASME B.16.9 ստանդարտում: Թեթև քաշի կոռոզիակայուն կոճղերը (կցամասերը) սահմանված են MSS SP43-ում:

Շրջանաձև հոդերի եզր ծայրով

Շրջանաձև հոդերի եզր ծայրով

Թելերով եզր

Պարուրակային Կցաշուրթերը օգտագործվում են հատուկ հանգամանքների դեպքում, որոնց հիմնական առավելությունն այն է, որ դրանք կարող են կցվել խողովակին առանց եռակցման: Երբեմն պարուրակային կապի հետ միասին օգտագործվում է նաև կնիքի զոդում:

Չնայած այն բանին, որ դեռևս առկա է շատ չափերի և ճնշման գնահատականներում, այսօր պտուտակավոր կցամասերը օգտագործվում են գրեթե բացառապես փոքր խողովակների չափսերում:

Թելավոր եզրը կամ կցամասը հարմար չէ բարակ պատի հաստությամբ խողովակների համակարգի համար, քանի որ խողովակի վրա թել կտրելը հնարավոր չէ: Այսպիսով, պետք է ընտրել ավելի հաստ պատի հաստությունը… ինչն է ավելի հաստ:

ASME B31.3 խողովակաշարի ուղեցույցը ասում է.
Այն դեպքում, երբ պողպատե խողովակը պարուրված է և օգտագործվում է 250 psi-ից բարձր գոլորշու սպասարկման համար կամ 100 psi-ից բարձր ջրի սպասարկման համար, երբ ջրի ջերմաստիճանը 220°F-ից բարձր է, խողովակը պետք է լինի անխափան և ունենա առնվազն ASME B36.10-ի 80-ի հաստությունը:

Պարուրակային եզրի մանրամասները

Պարուրակային եզրի մանրամասները1. Թելերով եզր2. Թեմա3. Խողովակ կամ կցամաս

Կույր եզր

Կույր Կցաշուրթերն արտադրվում են առանց անցքի և օգտագործվում են խողովակների, փականների և ճնշման անոթների բացվածքների ծայրերը մաքրելու համար:

Ներքին ճնշման և պտուտակների բեռնման տեսանկյունից կույր եզրերը, հատկապես ավելի մեծ չափսերում, ամենաշատ լարված եզրերի տեսակներն են:

Այնուամենայնիվ, այս լարումների մեծ մասը կենտրոնի մոտ ճկման տիպեր են, և քանի որ չկա ստանդարտ ներքին տրամագիծ, այս եզրերը հարմար են ավելի բարձր ճնշման ջերմաստիճանի կիրառման համար:

Կույր եզրի մանրամասները

Կույր եզրի մանրամասները1. Կույր եզր2. Գամասեղի պտուտակ3. Գծապատկեր4. Այլ եզր

Հեղինակի դիտողություն(ներ)…

1/16 դյույմ բացվածք ստեղծելու պարզ ձև…

  • Երբևէ տեսե՞լ եք Socket Weld կծկման օղակ:
    Դա պառակտված օղակ է, որը նախագծված է և նախագծված է նախապես չափված 1/16 դյույմ նվազագույն բացը վարդակային եռակցման համար: Պատրաստված է սերտիֆիկացված չժանգոտվող պողպատից և դիմակայում է քիմիական նյութերի, ռադիոակտիվ նյութերի և ջրի կոռոզիային: Կցամասի մեջ մտցնելուց հետո օղակը դառնում է հոդի մշտական ​​մասը: Այն չի ցնցվի և չի թրթռա նույնիսկ ծայրահեղ ճնշման ներքո:
    Մեկ այլ եղանակ է ջրում լուծվող տախտակի կիրառումը: Խողովակի արտաքին և ներքին տրամագծով անցքերով օղակներ պատրաստեք: Մատանին մտցրեք եզրի կամ կցամասի մեջ և հիդրոփորձարկումից հետո այլևս օղակ չկա:
    Երկու լուծումների համար էլ ձեր հաճախորդին թույլտվություն խնդրեք:

Պահեք դրանք իրենց տեղում…

  • Եթե ​​Lap Joint եզրային կապը պետք է ապամոնտաժվի, օրինակ՝ միջադիրը փոխարինելու համար, դա միշտ չէ, որ հնարավոր է անել սովորական եղանակով: Պայմանական եղանակը ֆլանզ տարածիչի կամ լամպի օգտագործումն է, որը դուրս է մղում երկու եզրերը:
    Շրջանակային հոդերի եզրերով դա հնարավոր չէ, քանի որ դրանք ետ են սահում խողովակի վրայով, մինչդեռ կոճղերի ծայրերը միասին են մնում: Դա կանխելու համար հաճախ գտնվում են 3 տեղերում, եզրագծի հետևում մեկ միլիմետր հեռավորության վրա, կոճղ ծայրի վրա, կեռակցվեն հարթ պողպատի կարճ կտորներ:
    Չկա ընդհանուր կանոն, թե ինչպես պետք է Lap Joint եզրը պահվի իր տեղում, և, հետևաբար, այն կարող է շեղվել ըստ հաճախորդի բնութագրերի:

Դուք գիտեիք, որ…

  • Ամենափոքր չափսերի դեպքում պարուրման ընթացքում կորցրած պատի քանակը իրականում հավասար է սկզբնական խողովակի պատի մոտավորապես 55%-ին:

Հետույքային զոդում ընդդեմ ֆիլեի եռակցման

  • Համեմատաբար բարձր ճնշում և ջերմաստիճան ունեցող համակարգերում մենք պետք է խուսափենք ֆիլե եռակցման օգտագործումից: Նման համակարգերում պետք է օգտագործվեն ետնամասային զոդում: Եռակցման եռակցման ուժը առնվազն հիմքի նյութի ուժն է: Ֆիլետային եռակցման ուժը, որը կապված է հետույքի եռակցման ուժի հետ, մոտ մեկ երրորդն է:
    Ավելի բարձր ճնշումների և ջերմաստիճանների դեպքում ընդլայնումն ու կծկումը արագ են առաջացրել ֆիլեային եռակցման լուրջ ճաքեր, և հետևաբար, հետույքային եռակցման օգտագործումը կարևոր է:
    Կարևոր մեխանիզմների, ինչպիսիք են պոմպերի, կոմպրեսորների և տուրբինների խողովակները, որոնք ենթարկվում են թրթռումների (ի լրումն ընդարձակման և կծկման), մենք պետք է խուսափենք ֆիլեային եռակցման կամ պարուրակային միացումների օգտագործումից:
    Ֆիլետային զոդումներն ավելի բարձր զգայունություն ունեն ճաքերի նկատմամբ՝ լարվածության կոնցենտրացիայի պատճառով, մինչդեռ հետնամասային եռակցումները բնութագրվում են լարվածության հարթ փոխանակմամբ։
    Այսպիսով, կրիտիկական իրավիճակների համար մենք պետք է օգտագործենք եզրեր, որոնք միացված են եզրային եռակցման միջոցով, ինչպես օրինակ՝ եռակցման պարանոցի և օղակաձև տիպի միացմամբ, և խուսափենք ֆիլեային զոդումներով միացված եզրեր օգտագործելուց, ինչպիսիք են Slip On կամ Socket Weld:

Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-05-2020