Jenis flensa

Seperti yang sudah dijelaskan sebelumnya, jenis flange ASME B16.5 yang paling banyak digunakan adalah: Welding Neck, Slip On, Socket Weld, Lap Joint, Threaded dan Blind flange. Di bawah ini Anda akan menemukan penjelasan singkat dan definisi masing-masing jenis, dilengkapi dengan gambar detailnya.

Jenis flensa yang paling umum

Flensa Leher Pengelasan

Flensa Leher Pengelasan mudah dikenali pada hub meruncing panjang, yang secara bertahap disesuaikan dengan ketebalan dinding dari pipa atau fitting.

Hub meruncing panjang memberikan penguatan penting untuk digunakan dalam beberapa aplikasi yang melibatkan tekanan tinggi, suhu di bawah nol dan/atau suhu tinggi. Transisi mulus dari ketebalan flensa ke pipa atau ketebalan dinding fitting yang dipengaruhi oleh lancip sangat bermanfaat, dalam kondisi pembengkokan berulang, yang disebabkan oleh perluasan garis atau gaya variabel lainnya.

Flensa ini dibor agar sesuai dengan diameter dalam pipa atau fitting yang dikawinkan sehingga tidak ada pembatasan aliran produk. Hal ini mencegah turbulensi pada sambungan dan mengurangi erosi. Mereka juga memberikan distribusi tegangan yang sangat baik melalui hub yang meruncing dan mudah diradiografi untuk deteksi cacat.

Jenis flange ini akan dilas pada pipa atau fitting dengan penetrasi penuh tunggal, las V (Buttweld).

Selipkan pada flensa

Kekuatan yang dihitung dari flensa Slip On di bawah tekanan internal adalah sekitar dua pertiga dari flensa Leher Pengelasan, dan umurnya di bawah kelelahan adalah sekitar sepertiga dari flensa Leher Las.

Sambungan dengan pipa dilakukan dengan 2 buah las fillet, baik di bagian luar maupun di dalam flensa.

Ukuran X pada gambar, kira-kira:
Ketebalan dinding pipa + 3 mm.

Ruang ini diperlukan, agar tidak merusak permukaan flensa, selama proses pengelasan.

Kerugian dari flensa adalah, prinsipnya selalu pipa harus dilas terlebih dahulu baru kemudian dipasang. Kombinasi flensa dan siku atau flensa dan tee tidak dimungkinkan, karena fitting yang diberi nama tidak mempunyai ujung yang lurus, yang sepenuhnya meluncur pada flensa Slip On.

Flensa Las Soket

Flensa Las Soket pada awalnya dikembangkan untuk digunakan pada pipa bertekanan tinggi berukuran kecil. Kekuatan statisnya sama dengan flensa Slip On, namun kekuatan lelahnya 50% lebih besar dari flensa Slip On yang dilas ganda.

Penyambungan dengan pipa dilakukan dengan 1 buah las fillet, pada bagian luar flensa. Namun sebelum melakukan pengelasan, harus dibuat jarak antara flensa atau fitting dan pipa.

ASME B31.1 1998 127.3 Persiapan Pengelasan (E) Rakitan Las Soket mengatakan:
Dalam perakitan sambungan sebelum pengelasan, pipa atau tabung harus dimasukkan ke dalam soket hingga kedalaman maksimum dan kemudian ditarik kira-kira 1/16″ (1.6 mm) dari kontak antara ujung pipa dan bahu soket.

Tujuan dari pembersihan bagian bawah pada Las Soket biasanya untuk mengurangi tegangan sisa pada akar las yang dapat terjadi selama pemadatan logam las. Gambar menunjukkan ukuran X untuk celah ekspansi.

Kekurangan dari flange ini adalah adanya celah yang tepat yang harus dibuat. Oleh produk korosif, dan terutama pada sistem pipa baja tahan karat, retakan antara pipa dan flensa dapat menimbulkan masalah korosi. Dalam beberapa proses, flensa ini juga tidak diperbolehkan. Saya bukan ahli dalam hal ini, namun di internet Anda akan menemukan banyak informasi tentang bentuk-bentuk korosi.

Juga untuk flensa ini penting, prinsip itu selalu terlebih dahulu pipa harus dilas dan baru kemudian dipasang.

Flensa sambungan putaran

Flensa Sambungan Lap memiliki dimensi umum yang sama dengan flensa lain yang disebutkan di halaman ini, namun flensa tersebut tidak memiliki permukaan yang terangkat, flensa ini digunakan bersama dengan "Ujung Stub Sambungan Lap".

Flensa ini hampir identik dengan flensa Slip On dengan pengecualian radius pada perpotongan muka flensa dan lubang untuk mengakomodasi bagian flensa Ujung Stub.

Kemampuan menahan tekanannya sedikit, jika ada, lebih baik dibandingkan flensa Slip On dan umur kelelahan untuk perakitan hanya sepersepuluh dari flensa Leher Pengelasan.

Mereka dapat digunakan pada semua tekanan dan tersedia dalam berbagai ukuran penuh. Flensa ini tergelincir di atas pipa, dan tidak dilas atau diikatkan padanya. Tekanan baut disalurkan ke gasket melalui tekanan flensa terhadap bagian belakang pangkuan pipa (Stub End).

Flensa Lap Joint memiliki keunggulan khusus tertentu:

• Kebebasan untuk memutar di sekitar pipa memudahkan pemasangan lubang baut flensa yang berlawanan.
• Kurangnya kontak dengan cairan di dalam pipa seringkali memungkinkan penggunaan flensa baja karbon yang murah dengan pipa tahan korosi.
• Dalam sistem yang cepat terkikis atau terkorosi, flensa dapat diselamatkan untuk digunakan kembali.

Akhir Rintisan

Stub End akan selalu digunakan dengan flensa Lap Joint, sebagai flensa pendukung.

Sambungan flensa ini diterapkan, dalam aplikasi bertekanan rendah dan tidak kritis, dan merupakan metode flensa yang murah.
Pada sistem pipa stainless steel misalnya dapat diaplikasikan flensa baja karbon karena tidak bersentuhan dengan produk di dalam pipa.

Ujung Stub tersedia di hampir semua diameter pipa. Dimensi dan toleransi dimensi ditentukan dalam standar ASME B.16.9. Ujung Stub (fitting) yang tahan korosi dan ringan ditentukan dalam MSS SP43.

Flensa berulir

Flensa Berulir digunakan untuk keadaan khusus dengan keunggulan utamanya adalah dapat dipasang ke pipa tanpa pengelasan. Terkadang las segel juga digunakan bersama dengan sambungan berulir.

Meskipun masih tersedia dalam sebagian besar ukuran dan peringkat tekanan, alat kelengkapan berulir saat ini digunakan hampir secara eksklusif pada ukuran pipa yang lebih kecil.

Flensa atau fitting berulir tidak cocok untuk sistem pipa dengan ketebalan dinding tipis, karena pemotongan benang pada pipa tidak dapat dilakukan. Jadi harus dipilih ketebalan dinding yang lebih tebal…apa yang lebih tebal?

Panduan Perpipaan ASME B31.3 mengatakan:
Jika pipa baja diulir dan digunakan untuk layanan uap di atas 250 psi atau untuk layanan air di atas 100 psi dengan suhu air di atas 220°F, pipa tersebut harus mulus dan memiliki ketebalan setidaknya sama dengan jadwal 80 dari ASME B36.10.

Flensa buta

Flensa Buta dibuat tanpa lubang dan digunakan untuk mengosongkan ujung pipa, Katup, dan bukaan bejana tekan.

Dari sudut pandang tekanan internal dan pemuatan baut, flensa buta, khususnya dalam ukuran yang lebih besar, adalah jenis flensa dengan tekanan paling tinggi.

Namun, sebagian besar tegangan ini adalah tipe lentur di dekat pusat, dan karena tidak ada standar diameter dalam, flensa ini cocok untuk aplikasi suhu tekanan tinggi.