Flans andlitsáferð
Flansandlitsfrágangur
ASME B16.5 kóðinn krefst þess að flansflansinn (hækkað andlit og flatt andlit) hafi sérstakan grófleika til að tryggja að þetta yfirborð sé samhæft við þéttinguna og veiti hágæða innsigli.
Nauðsynlegt áferð, annaðhvort sammiðja eða spíral, er krafist með 30 til 55 grópum á tommu og þar af leiðandi ójöfnur á milli 125 og 500 míkrótommu. Þetta gerir það að verkum að flansframleiðendur geta gert ýmsar yfirborðsáferð aðgengilegar fyrir þéttingarsnertiflöt málmflansa.
Myndin sýnir serrated finish á Raised Face.
Mest notaða yfirborðið
Stock Finish
Mest notað af hvaða flans yfirborðsáferð sem er, vegna þess að í raun hentar öllum venjulegum þjónustuskilyrðum. Við þjöppun mun mjúka andlitið frá þéttingu fellast inn í þetta frágang, sem hjálpar til við að búa til innsigli og mikill núningur myndast á milli hliðarflatanna.
Frágangur þessara flansa er myndaður af 1,6 mm radíus tóli með kringlóttu nefi með 0,8 mm hraða á hvern snúning allt að 12 tommu. Fyrir stærðir 14 tommu og stærri er frágangurinn gerður með 3,2 mm tóli með kringlótt nefi með 1,2 mm straumi á hvern snúning.
Spiral Serrated
Þetta er líka samfelld eða hljóðræn spíralgróp, en hún er frábrugðin stofnfrágangi að því leyti að grópin er venjulega mynduð með því að nota 90° tól sem skapar „V“ rúmfræði með 45° hyrndri serration.
Sammiðja serrated
Eins og nafnið gefur til kynna er þessi frágangur samsettur úr sammiðja rópum. Notað er 90° verkfæri og tunnurnar dreifast jafnt yfir andlitið.
Sléttur áferð
Þessi frágangur sýnir engar sjónrænar verkfæramerkingar. Þessi frágangur er venjulega notaður fyrir þéttingar með málmhliðum eins og tvöföldu jakka, flatt stál og bylgjupappa. Sléttu yfirborðin sameinast til að mynda innsigli og eru háð flatneskju andstæðra flöta til að ná innsigli. Þetta er venjulega náð með því að láta þéttingu snertiflötur myndast af samfelldri (stundum kölluð hljóðrita) spíralgróp sem myndast af 0,8 mm radíus hringnefju verkfæri með 0,3 mm straumhraða á hvern snúning með 0,05 mm dýpi. Þetta mun leiða til grófleika á milli Ra 3,2 og 6,3 míkrómetrar (125 - 250 míkró tommur).
Athugasemdir höfundar…
SLÁTTUR ENDUR
Er það hentugur fyrir spíralþéttingu og ekki málmþéttingu?
Fyrir hvers konar forrit er þessi tegund?
Oft er spurt um ofangreindar spurningar. Ég reyni að gefa rétt svar.
Sléttir flansar eru algengari fyrir leiðslur með lágum þrýstingi og/eða stórum þvermál og eru fyrst og fremst ætlaðar til notkunar með solidum málm- eða spíralvundnum þéttingum.
Slétt áferð er venjulega að finna á vélum eða flanssamskeytum öðrum en rörflansum. Þegar unnið er með sléttan áferð er mikilvægt að íhuga að nota þynnri þéttingu til að draga úr áhrifum skriðs og köldu flæðis. Það skal þó tekið fram að bæði þynnri þétting og slétt áferð þurfa í sjálfu sér meiri þrýstikraft (þ.e. boltatog) til að ná þéttingunni.
Þú hefur líklega séð þessa athugasemd:
Vinnsla þéttingarflata á flansum í sléttan áferð Ra = 3,2 – 6,3 míkrómetrar
(= 125 – 250 míkrótommuAARH)
AARHstendur fyrir Arithmetic Average Roughness Height. Það er notað til að mæla grófleika (frekar sléttleika) yfirborðs. 125AARHþýðir að 125 míkró tommur verða meðalhæð upp og niður á yfirborðinu.
63 AARHer tilgreint fyrir hringgerð samskeyti.
125-250AARH(það er kallað slétt áferð) er tilgreint fyrir Spiral Wound Gaskets.
250-500AARH(það er kallað lagerfrágangur) er tilgreint fyrir mjúkar þéttingar eins og NON Asbest, grafítplötur, teygjur o.s.frv. Ef við notum sléttan áferð fyrir mjúkar þéttingar munu ekki eiga sér stað nægjanleg „bitáhrif“ og þess vegna getur samskeytin myndast leki.
StundumAARHer einnig vísað til semRasem stendur fyrir Roughness Average og þýðir það sama.
Pósttími: 06-06-2020