קוד ASME B16.5 דורש שלפני האוגן (פנים מוגבהים ופנים שטוחים) יהיה חספוס ספציפי כדי להבטיח שמשטח זה יהיה תואם לאטם ויספק אטימה באיכות גבוהה.

נדרש גימור משונן, קונצנטרי או ספירלי, עם 30 עד 55 חריצים לאינץ' וכתוצאה מכך חספוס בין 125 ל-500 מיקרו אינץ'. זה מאפשר דרגות שונות של גימור פני השטח להיות זמינות על ידי יצרני אוגן עבור משטח מגע האטם של אוגני מתכת.

התמונה מציגה גימור משונן על פנים מורמות.

סיום מלאי
השימוש הנפוץ ביותר מכל גימור משטח אוגן, מכיוון שלמעשה, מתאים לכל תנאי השירות הרגילים. תחת דחיסה, הפנים הרכות מהאטם יוטמעו בגימור הזה, מה שעוזר ליצור איטום, ונוצר רמת חיכוך גבוהה בין משטחי ההזדווגות.

הגימור עבור אוגנים אלה נוצר על ידי כלי בעל חרטום עגול ברדיוס של 1.6 מ"מ בקצב הזנה של 0.8 מ"מ לכל סיבוב עד 12 אינץ'. עבור גדלים 14 אינץ' ומעלה, הגימור עשוי עם כלי בעל חרטום עגול בגודל 3.2 מ"מ בהזנה של 1.2 מ"מ לכל סיבוב.

ספירלה משונן
זהו גם חריץ ספירלי רציף או פונוגרפי, אך הוא שונה מגימור המניות בכך שהחריץ נוצר בדרך כלל באמצעות כלי של 90° שיוצר גיאומטריית "V" עם שינון בזווית של 45°.

משונן קונצנטרי
כפי שהשם מרמז, גימור זה מורכב מחריצים קונצנטריים. נעשה שימוש בכלי של 90° והשיניים מרווחים באופן שווה על פני הפנים.

גימור חלק
גימור זה אינו מציג סימני כלים הנראים לעין. גימורים אלה משמשים בדרך כלל עבור אטמים עם ציפוי מתכת כגון מעיל כפול, פלדה שטוחה ומתכת גלית. המשטחים החלקים משתדכים ליצירת אטימה ותלויים בשטיחות של הפנים הנגדיות כדי ליצור אטימה. זה מושג בדרך כלל על ידי יצירת משטח המגע של האטם על ידי חריץ ספירלי רציף (המכונה לפעמים פונוגרפי) שנוצר על ידי כלי בעל חרטום עגול ברדיוס של 0.8 מ"מ בקצב הזנה של 0.3 מ"מ לכל סיבוב עם עומק של 0.05 מ"מ. זה יביא לחספוס בין Ra 3.2 ל-6.3 מיקרומטר (125 - 250 מיקרו אינץ').