突合せ溶接継手全般

管継手は、配管システム内で方向変更、分岐、またはパイプ径の変更に使用され、システムに機械的に接続される部品として定義されます。継手にはさまざまな種類があり、すべてのサイズとスケジュールがパイプと同じです。

継手は 3 つのグループに分類されます。

• 寸法、寸法公差などが ASME B16.9 規格で定義されている突合せ溶接 (BW) 継手。軽量耐食継手はMSS SP43に準拠して作られています。
• ソケットウェルド (SW) 継手クラス 3000、6000、9000 は ASME B16.11 規格で定義されています。
• ねじ込み (THD)、ねじ込み継手クラス 2000、3000、6000 は ASME B16.11 規格で定義されています。

突合せ溶接継手の用途

突合せ溶接継手を使用する配管システムには、他の形式に比べて多くの固有の利点があります。

• 継手をパイプに溶接すると、永続的に漏れが防止されます。
• パイプと継手の間に形成された連続した金属構造により、システムの強度が向上します。
• 滑らかな内面と緩やかな方向変化により、圧力損失と乱流が低減され、腐食や侵食の作用が最小限に抑えられます。
• 溶接システムは最小限のスペースを使用します

面取りされた端

すべての突合せ溶接継手の端は面取りされており、壁の厚さはオーステナイト系ステンレス鋼の場合は 4 mm、フェライト系ステンレス鋼の場合は 5 mm を超えています。ベベルの形状は実際の壁の厚さに応じて異なります。この面取りされた端は、「突合せ溶接」を行うために必要です。

ASME B16.25 では、溶接によって配管システムに接合される配管コンポーネントの突合せ溶接端の準備について説明しています。これには、溶接ベベル、厚肉コンポーネントの外部および内部の成形、および内部端の準備 (寸法および寸法公差を含む) の要件が含まれます。これらの溶接エッジの準備要件は、ASME 規格にも組み込まれています (例: B16.9、B16.5、B16.34)。

素材と性能

製造される継手で使用される最も一般的な材料は、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、ガラス、ゴム、さまざまな種類のプラスチックなどです。

さらに、パイプなどの特定の目的のための継手には、継手自体とはまったく異なる品質の材料の層が内部に装備されている場合があります。これが「ライニング継手」です。

継手の材質は基本的にパイプの選択時に設定され、ほとんどの場合、継手はパイプと同じ材質になります。