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バタフライバルブとは

動作原理

動作はボールバルブと同様で、素早い遮断が可能です。バタフライ バルブは、他のバルブ設計よりもコストが低く、軽量であるためサポートが少なくて済むため、一般に好まれます。ディスクはパイプの中心に配置されます。ロッドがディスクを通ってバルブの外側のアクチュエーターに達します。アクチュエータを回転させると、ディスクが流れに対して平行または垂直に回転します。ボールバルブとは異なり、ディスクは流れの中に常に存在するため、開いているときでも圧力降下が生じます。

バタフライ バルブは、バタフライ バルブと呼ばれるバルブの一種です。4分の1回転バルブ。動作中、ディスクが 4 分の 1 回転すると、バルブは完全に開くか閉じます。 「バタフライ」は、ロッドに取り付けられた金属ディスクです。バルブが閉じると、ディスクが回転して通路を完全に遮断します。バルブが完全に開くと、ディスクが 4 分の 1 回転し、流体がほぼ無制限に通過できるようになります。バルブは、流れを絞るために段階的に開くこともできます。

バタフライバルブにはさまざまな種類があり、それぞれがさまざまな圧力やさまざまな用途に適応しています。ゴムの柔軟性を利用したゼロオフセットバタフライバルブは、最低圧力定格を備えています。高性能ダブル オフセット バタフライ バルブは、やや高圧システムで使用され、ディスク シートとボディ シールの中心線 (オフセット 1)、およびボアの中心線 (オフセット 2) からオフセットされています。これにより、動作中にカム作用が発生してシートがシールから持ち上げられ、ゼロ オフセット設計よりも摩擦が少なくなり、シートの摩耗傾向が減少します。高圧システムに最適なバルブはトリプル オフセット バタフライ バルブです。このバルブでは、ディスクシートの接触軸がオフセットされており、これによりディスクとシート間の滑り接触が実質的に排除されます。トリプル オフセット バルブの場合、シートは金属でできており、ディスクと接触したときに気泡を遮断するように機械加工することができます。

種類

  1. 同心バタフライ バルブ – このタイプのバルブには、金属ディスクを備えた弾性ゴム製シートが付いています。
  2. 両偏心バタフライバルブ(高性能バタフライバルブまたはダブルオフセットバタフライバルブ) - シートとディスクに異なる種類の材料が使用されています。
  3. 三重偏心バタフライ バルブ (トリプル オフセット バタフライ バルブ) – シートは積層またはソリッド メタル シート設計です。

ウエハー式バタフライバルブ

ウェハー スタイルのバタフライ バルブは、一方向の流れ用に設計されたシステムでの逆流を防ぐために、双方向の圧力差に対してシールを維持するように設計されています。これは、しっかりとフィットするシールによって実現されます。すなわち、精密機械加工されたガスケット、O リング、およびバルブの上流側と下流側のフラットなバルブ面です。

ラグ式バタフライバルブ

ラグスタイルのバルブには、バルブ本体の両側にネジ付きインサートがあります。これにより、2 セットのボルトを使用し、ナットを使用せずにシステムに取り付けることができます。バルブは、各フランジに個別のボルトのセットを使用して 2 つのフランジの間に取り付けられます。この設定により、配管システムのどちらかの側を、もう一方の側に影響を与えることなく取り外すことができます。

デッドエンドサービスで使用されるラグ型バタフライバルブは、一般に減圧定格となっています。たとえば、2 つのフランジの間に取り付けられたラグ型バタフライ バルブの圧力定格は 1,000 kPa (150 psi) です。 1 つのフランジで取り付けられた同じバルブは、デッドエンド サービスで 520 kPa (75 psi) の定格を持ちます。ラグ付きバルブは化学薬品や溶剤に対して非常に耐性があり、最大 200 °C の温度に耐えることができるため、多用途のソリューションとなります。

ロータリーバルブ

ロータリーバルブは一般的なバタフライバルブの派生であり、主に粉体処理産業で使用されます。フラットではなく、バタフライにポケットが付いています。閉じるとバタフライバルブとまったく同じように動作し、しっかりと締まります。しかし、回転中はポケットにより規定量の固形物を落とすことができるため、バルブは重力によってバルク製品を投与するのに適しています。このようなバルブは通常小型 (300 mm 未満) で、空気圧で作動し、前後に 180 度回転します。

産業での使用

製薬、化学、食品業界では、プロセス内の製品の流れ (固体、液体、気体) を遮断するためにバタフライ バルブが使用されます。これらの業界で使用されるバルブは通常、cGMP ガイドライン (現在の適正製造基準) に従って製造されています。バタフライ バルブは、コストが低く設置が簡単なため、多くの業界、特に石油業界で一般にボール バルブに取って代わりましたが、バタフライ バルブを含むパイプラインを洗浄するために「ピグ」することはできません。

歴史

バタフライバルブは 18 世紀後半から使用されてきました。ジェームズ・ワットは蒸気エンジンの試作にバタフライバルブを使用しました。材料製造と技術の進歩により、バタフライ バルブはより小型になり、より極端な温度に耐えられるようになりました。第二次世界大戦後、シーラー部材に合成ゴムが使用されるようになり、バタフライバルブはさらに多くの産業で使用されるようになりました。 1969 年、ジェームス E. ヘンフィルは、バルブの出力を変更するために必要な流体力学的トルクを低減するバタフライ バルブの改良に関する特許を取得しました。


投稿時間: 2020 年 4 月 22 日