Тығыздағыш клапандарға кіріспе

Тығыздағыш(тар) тығыздағыш(ed) клапандар

Химиялық зауыттарда кездесетін құбырлардың әртүрлі нүктелеріндегі ағып кету шығарындыларды тудырады. Барлық осындай ағып кету нүктелерін әртүрлі әдістер мен құралдардың көмегімен анықтауға болады және оларды зауыт инженері ескеруі керек. Ағып кетудің маңызды нүктелеріне фланецті тығыздағыш қосылыстары және клапан/сорғы безінің орауыштары және т.б. кіреді. Бүгінгі күні химиялық өңдеу өнеркәсібі қоршаған ортаны жақсырақ қорғау үшін қауіпсіз технологияға ұмтылуда және әрбір технологиялық инженердің қоршаған ортаға зиянын шектейтін зауыттарды жобалау жауапкершілігіне айналды. кез келген улы химикаттардың ағып кетуіне жол бермеу.

Клапан безінен немесе толтырғыш қораптан ағып кетуәдетте техникалық қызмет көрсету немесе зауыт инженерін алаңдатады. Бұл ағып кету мынаны білдіреді:
а) Материалдың жоғалуы б) Атмосфераның ластануы б) Зауыт қызметкерлері үшін қауіпті.

Мысалы, Клапан безі арқылы будың ағып кетуін алайық. 150 PSI кезінде без арқылы небәрі 0,001 дюймдік клиренс 25 фунт/сағат жылдамдықпен ағып кетуді білдіреді. Бұл сегіз сағаттық ауысымда 1,2 АҚШ доллары немесе жылына 1100 АҚШ доллары шығынына тең. Сол сияқты, диаметрі секундына 0,4 мм болатын аз ғана құлдырау жылына шамамен 200 литр қымбат мұнай немесе еріткіштің ысырапына әкеледі. Бұл ағып кетуді төменгі тығыздағыш клапанын пайдалану арқылы айтарлықтай азайтуға болады. Енді бұл мақалада сырық тығыздағыштың құрылысы мен жұмысы қарастырылады.

Төменгі құрылыс

Төменгі картридж клапан қақпағына және клапан бағанасына дәнекерленген. Төменгі картриджде бірнеше иілу бар және бұл конвульсиялар Клапан діңінің қозғалысына байланысты қысылады немесе кеңейеді. (Ғылыми тұрғыдан алғанда, клапан ашық күйде болған кезде сильфон қысылады және клапан жабық күйде болғанда кеңейеді). Клапанның корпустарын дұрыс орнату маңызды. Төменгі бөлікті клапандарға екі түрлі жолмен жабуға болады. Біріншіден, төменгі бөлікті үстіңгі жағындағы Клапан діңіне және төменгі жағындағы Клапан корпусына дәнекерлеуге болады. Бұл жағдайда технологиялық сұйықтық сильфонның ішіне орналастырылады немесе екінші әдісте сильфон төменгі жағындағы Клапан діңіне және жоғарғы жағындағы корпусқа дәнекерленген. Бұл жағдайда технологиялық сұйықтық клапан қақпағы мен сырғаның (сыртынан) арасындағы сақиналы аймақта болады.

Төменгі бөлік маңызды құрамдас болып табылады және сильфонды тығыздағыш клапандардың жүрегін құрайды. Төменгі бөліктің бұралуын болдырмау үшін клапанның тек сызықты қозғалысы бар өзегі болуы керек. Бұған клапан қақпағының қамыт бөлігіндегі жең гайкасын қолдану арқылы қол жеткізуге болады. Тұтқаның айналмалы қозғалысын клапан діңіндегі сызықтық қозғалысқа тиімді беретін жең-гайкаға қол дөңгелегі орнатылған.

Төменгі түрлер

Сильфонның екі негізгі түрі бар: соғылған сырық және дәнекерленген сырық. Қалыптастырылған типтегі сильфондар жалпақ қаңылтырды (жұқа қабырға фольгасы) кейін бойлық балқытумен дәнекерленген түтікке айналдырудан жасалады. Бұл түтік кейіннен механикалық немесе гидростатикалық түрде дөңгелектелген және кең аралық қатпарлары бар сильфонға айналады. Дәнекерленген жапырақ түріндегі сырға жұқа металдан жасалған шайба тәрізді пластиналарды шайбалардың ішкі және сыртқы шеңберлерінде – пластиналар тәрізді дәнекерлеу арқылы жасалады. Жалған сильфонмен салыстырғанда дәнекерленген жапырақ сырғасының ұзындық бірлігіне көбірек қатпарлары бар. Осылайша, бірдей инсульт ұзындығы үшін соғылған сильфондар дәнекерленген жапырақты әріптестерінен екі-үш есе ұзын.

Мәліметтер бойынша, механикалық соғылған сильфондар кездейсоқ жерлерде істен шығады, ал дәнекерленген жапырақ әдетте дәнекерленген жерде немесе оның жанында істен шығады. Төменгі ұштардың толық енуін қамтамасыз ету үшін және дәнекерлеу ұштарын микроплазмалық дәнекерлеуді қолданып дайындаған жөн.

Төменгі дизайн

Жоғары қысымды сұйықтықтарды (әдетте металл қабырғаның екі немесе үш қабаты) өңдеу үшін көп қабатты сырық конструкциясы қолайлы. Екі қабатты сырғақ бірдей қалыңдықтағы бір қабатты сырғамен салыстырғанда қысым көрсеткішін 80%-дан 100%-ға дейін арттыра алады. Немесе, екі қабатты сильфонның қысым көрсеткішіне баламалы қалыңдықтағы бір қабатты сырғақ пайдаланылса, жүріс ұзындығы қысқарады. Осылайша, көп қабатты сырғаның дизайны бір қабатты сырғана қарағанда айқын артықшылық береді. Төменгі металдың шаршауына ұшырайтыны анық және бұл шаршау дәнекерлеудің бұзылуына әкелуі мүмкін. Төменгі шаршау мерзіміне сұйықтықтың температурасы мен қысымы сияқты әдеттегі параметрлерге қосымша құрылыс материалы, дайындау техникасы, жүріс ұзындығы мен жүріс жиілігі әсер етеді.

Төменгі материалдар

Тот баспайтын болаттан жасалған ең танымал материал AISI 316Ti болып табылады, оның құрамында жоғары температураға төтеп беретін титан бар. Сонымен қатар, Inconel 600 немесе Inconel 625 тот баспайтын болаттан жасалған сильфондармен салыстырғанда шаршау беріктігін және коррозияға төзімділігін жақсартады. Сол сияқты Hastalloy C-276 Inconel 625-ке қарағанда коррозияға төзімділік пен шаршау беріктігін ұсынады. Шаршауға төзімділікті көбейту сильфоны жүйесін пайдалану және инсульт ұзындығын азайту арқылы жақсартуға болады; бұл төменгі қызмет мерзімін айтарлықтай ұзартуы мүмкін.

Клапан опциялары

Сильфонды тығыздағыштармен жабдықталатын клапандардың ең көп тараған түрлері - қақпа және глобус конструкциялары (1-суретті қараңыз). Бұлар ішкі құрылысына және Клапан бағанының осьтік қозғалысына байланысты сильфондармен пайдалануға өте қолайлы.
Қолда бар ақпаратқа сүйенсек, ағымдағы сильфонды тығыздағыш клапандардың өлшемдері NB 3 мм-ден 650 мм NB-ге дейін өзгереді. Қысым көрсеткіштері ANSI 150# - 2500# аралығында қол жетімді. Клапандардың материал опцияларына көміртекті болат, тот баспайтын болат және экзотикалық қорытпалар кіреді.

Қолданбалар

Жылу тасымалдағышы: ыстық май әдетте синтетикалық талшықтар / POY (жартылай бағытталған жіп) сияқты салаларда қолданылады. Дегенмен, тез тұтанатын химиялық заттарға ыстық майдың төгілуіне байланысты әрқашан өрт қаупі бар. Мұнда тығыздағыштың астындағы клапандар ағып кетуді тоқтата алады.

Вакуум / өте жоғары вакуум: кейбір қолданбалар құбырдан ауаны үздіксіз алу үшін вакуумдық сорғыны қажет етеді. Құбырға орнатылған кез келген кәдімгі клапандар сыртқы ауаның құбырға Клапанның толтырғыш қорабы арқылы кіруіне мүмкіндік береді. Сондықтан, тығыздағыш клапан сальник арқылы ауаның өтуін болдырмайтын жалғыз шешім болып табылады.
Өте қауіпті сұйықтықтар: хлор (2-суретті қараңыз), сутегі, аммиак және фосген сияқты орталар үшін сильфонды тығыздағыш клапан тамаша дизайн болып табылады, өйткені без арқылы ағып кету толығымен жойылады.
Ядролық станция, ауыр су зауыты: радиацияның ағып кетуіне жол бермеу қажет болған жағдайда, тығыздағыш клапан ең жақсы таңдау болып табылады.
Қымбат сұйықтықтар: кейбір қолданбаларда сұйықтықтың жоғары құнына байланысты ағып кетуден аулақ болу керек. Бұл жерде экономикалық бағалау көбінесе сыдырма ысырмаларын пайдалануды қолдайды.
Экологиялық стандарттар: бүкіл әлемде шығарындыларға және қоршаған ортаға қатысты стандарттар күннен-күнге қатал болып келеді. Сондықтан компаниялардың бар үй-жайларда кеңеюі қиын болуы мүмкін. Сильфонды тығыздағыштарды қолдану арқылы, қосымша қоршаған ортасыз кеңейту
зақымдануы мүмкін.