Жаңалықтар

Фланец үшін бұрау моменті

Моментті қатайту

Ағып кетпейтін фланец қосылымын алу үшін тығыздағышты дұрыс орнату қажет, болттарды бұрандалардың дұрыс керілуіне тағайындау керек және болттың жалпы күші фланецтің бүкіл бетіне біркелкі бөлінуі керек.

Бұрау моменті арқылы (бекіткіш гайкасын бұру арқылы бекіткішке алдын ала жүктеуді қолдану) болттың дұрыс тартылуын жүзеге асыруға болады.

Болттың дұрыс тартылуы болттың серпімділік қасиеттерін барынша пайдалануды білдіреді. Жақсы жұмыс істеу үшін болт серіппе сияқты әрекет етуі керек. Жұмыс кезінде қатайту процесі болтқа осьтік алдын ала жүктемені түсіреді. Бұл кернеу жүктемесі, әрине, жиналған құрамдас бөліктерге қолданылатын қысу күшіне тең және қарама-қарсы. Оны «қатайту жүктемесі» немесе «кернеу жүктемесі» деп атауға болады.

Момент дегеніміз не?
www.enerpac.com

Айналмалы кілт

Момент кілті – қолмен басқарылатын бұранда құралының жалпы атауы және гайка немесе болт сияқты бекіту күшін дәл орнату үшін қолданылады. Ол операторға болтқа қолданылатын айналу күшін (моментті) өлшеуге мүмкіндік береді, осылайша оны техникалық сипаттамаларға сәйкестендіреді.

Айналмалы кілттер
Қолмен және гидравликалық кілт

Фланецті бұрау техникасын таңдау тәжірибені қажет етеді. Кез келген техниканы сәтті қолдану үшін қолданылатын құралдардың да, жұмысты орындайтын бригаданың да біліктілігі қажет. Төменде фланецті болттарды қатайтудың ең жиі қолданылатын әдістері жинақталған.

  • Қолмен кілт
  • Соққы кілті
  • Балға кілті
  • Гидравликалық бұрау кілті
  • Қолмен арқалық және берілістің көмегімен бұралу кілті
  • Гидравликалық болтты кергіш
Момент дегеніміз не?

Моменттің жоғалуы

Моментті жоғалту кез келген болт қосылыстарына тән. Болттың босаңсуының (орнатқаннан кейінгі алғашқы 24 сағат ішінде шамамен 10%), тығыздағыштың жылжуының, жүйедегі дірілдің, термиялық кеңеюдің және болтты тарту кезіндегі серпімді әрекеттесудің бірлескен әсерлері айналу моментінің жоғалуына ықпал етеді. Крутящий моменттің жоғалуы шекті деңгейге жеткенде, ішкі қысым тығыздағышты орнында ұстап тұрған қысу күшінен асып түседі және ағып кету немесе үрлеу орын алады.

Бұл әсерлерді азайтудың кілті тығыздағышты дұрыс орнату болып табылады. Тығыздағышты орнатқанда фланецтерді баяу және параллельді біріктіру және бұрандаларды бұрау ретін дұрыс орындай отырып, кем дегенде төрт бұрау жолын алу арқылы техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтып, қауіпсіздікті арттырады.

Тығыздағыштың дұрыс қалыңдығы да маңызды. Тығыздауыш неғұрлым қалың болса, тығыздағыш соғұрлым жоғары болады, бұл өз кезегінде моменттің жоғалуына әкелуі мүмкін. Стандартты ASME көтерілген бет фланецтерінде әдетте қалыңдығы 1,6 мм тығыздағыш ұсынылады. Жіңішке тығыздағыш материалдар тығыздағыштың жоғары жүктемесін, демек, жоғары ішкі қысымды қабылдай алады.

Майлау үйкелісті азайтады

Майлау қатайту кезінде үйкелісті азайтады, орнату кезінде болттың істен шығуын азайтады және болттың қызмет ету мерзімін арттырады. Үйкеліс коэффициенттерінің өзгеруі белгілі бір моментте қол жеткізілген алдын ала жүктеме мөлшеріне әсер етеді. Жоғары үйкеліс моменттің алдын ала жүктеуге аз түрленуіне әкеледі. Қажетті айналу моментінің мәнін дәл орнату үшін майлау материалын өндіруші ұсынған үйкеліс коэффициентінің мәні белгілі болуы керек.

Жағармай немесе ұстамаға қарсы қосылыстар жаңғақ тірек бетіне де, ер жіптерге де қолданылуы керек.

Тығыздау реттілігі

Бірінші өту, бірінші болтты аздап қатайтыңыз, содан кейін тікелей көлденең немесе екінші болт үшін 180 градусқа жылжытыңыз, содан кейін шеңбер бойымен 1/4 айналдырыңыз немесе үшінші болт үшін 90 градусқа және төртінші үшін тікелей көлденең жылжытыңыз. Барлық болттар тартылғанша осы ретті жалғастырыңыз.
Төрт болтты фланецті қатайту кезінде айқаспалы үлгіні пайдаланыңыз.

Тығыздау реті
Момент реті

Дайындау фланецті бұрандамалар

Фланецті қосылымда тығыздағышқа қол жеткізу үшін барлық компоненттер дұрыс болуы керек. Тығыздағыш қосылыстардың ағып кетуінің ең көп тараған себебі - дұрыс емес орнату процедуралары.

Болттау процесін бастамас бұрын, келесі алдын ала қадамдар болашақ проблемаларды болдырмайды:

  • Фланецтің беттерін тазалап, тыртықтарды тексеріңіз; беттер таза және ақаусыз болуы керек (қабырғалар, шұңқырлар, ойықтар және т.б.).
  • Барлық болттар мен гайкалар зақымдалған немесе тот басқан жіптерді көзбен тексеріңіз. Қажет болса, болттарды немесе гайкаларды ауыстырыңыз немесе жөндеңіз.
  • Барлық жіптерден қылшықтарды алып тастаңыз.
  • Болттың немесе шпильканың жіптерін, ал гайка бетін фланецке немесе шайбаға іргелес жағымен майлаңыз. Көптеген қолданбаларда қатайтылған шайбалар ұсынылады.
  • Жаңа тығыздағышты орнатыңыз және тығыздағыштың дұрыс ортасында орналасқанына көз жеткізіңіз. Ескі тығыздағышты ҚАЙТА ПАЙДАЛАНБАҢЫЗ немесе КӨПТЕГІ тығыздағыштарды пайдаланбаңыз.
  • Фланецтің туралануын тексеріңіз ASME B31.3 Процесс құбырлары:
    …фланец беттері диаметрдің 1/16″ шамасында параллель болуы керек және фланец болттарының тесіктері 1/8″ максималды ығысу шегінде туралануы керек.
  • Гайканың жоғарғы жағында 2-3 жіп көрінетінін қамтамасыз ету үшін гайкалардың орнын реттеңіз.

Қандай қатайту әдісі қолданылғанына қарамастан, жоғарыда көрсетілген тексерулер мен дайындықтар әрқашан орындалуы керек.

Автордың ескертулері…

Менің жеке тәжірибем… Айналдырғыш кілттер

  • Бұрын мен NPS 1/2-ден NPS 24-ке дейін және одан да үлкенірек жүздеген ағып кетпейтін фланец қосылымдарын жинадым. Сондықтан мен бұрау кілтін сирек қолдандым.
    Іс жүзінде «қалыпты» құбыр фланецті қосылымдары момент кілтімен ешқашан дерлік жиналмайды. Мен үшін ең қиын байланыстар әрқашан «кішкентайлар» болды, содан кейін әсіресе 300 класынан жоғары көтерілген бет түрі (РЖ биіктігі = шамамен 6,4 мм).
    NPS 1/2 фланецінен алынған фланецтің беттері, мысалы, NPS 6 фланецінен кішірек және менің ойымша, тураланбау мүмкіндігі әлдеқайда үлкен.
    Тәжірибеде мен фланецті қосылымдарды жиі кездестіремін, онда туралау рұқсат етілген шегінде болмайды. Тығыздау процедурасының реті орындалса, механик жұмысы жақсы емес. Мүмкін бірінші болттың орнына алтыншы болттан бастау керек. Фланецті құрастыру кезінде көзіңізді пайдаланыңыз, бұл өте маңызды және ағып кетпейтін қосылымға ықпал етеді

Дұрыс емес фланец қосылымдары – болттар тым қысқа!

Дұрыс бекітілмеген фланец

Сіз не істей аласыз?

  • Суретте дұрыс бекітілмеген фланец көрсетілген, себебі екі болт тым қысқа, ал гайкалар болттарда толық емес. Бұл буынның күшті болмауы мүмкін екенін білдіреді. Фланецтер барлық гайка-болт комбинациясы фланецтегі күштерді ұстап тұратындай етіп жасалған. Егер гайка болтқа тек ішінара бұрандалы болса, қосылым жеткілікті күшті болмауы мүмкін.
  • Егер сіздің жұмысыңыз жабдықты біріктіруді, фланецті құбырды, құдық қақпақтарын немесе жабдықтағы басқа болтты қосылымдарды немесе басқа жабдықты жинақтауды қамтыса, барлық болттар дұрыс орнатылмайынша және тартылмайынша жұмыс аяқталмайтынын есте сақтаңыз.
  • Кейбір жабдық болттарды бұрау үшін арнайы процедураларды қажет етеді. Мысалы, болттарды спецификацияға сәйкес дұрыс қатайту үшін бұрау кілтін пайдалану немесе болттарды арнайы ретпен бұрау қажет болуы мүмкін. Дұрыс процедураны орындағаныңызға, дұрыс құралдарды пайдаланғаныңызға және жабдықты құрастыру процедурасын дұрыс үйренгеніңізге көз жеткізіңіз.
  • Зауыт қауіпсіздігін тексерудің бір бөлігі ретінде құбырлар мен жабдықты бұрандалардың дұрыс бекітілгенін тексеріңіз. Қарапайым нұсқаулық ретінде, гайкалардан аспайтын болттарды зауыттың құбыр шебері немесе инженері қарап шығуы керек.
  • Зауытыңызда дұрыс емес бұрандалы фланецтерді байқасаңыз, оларды жөндеуге болатындай етіп хабарлаңыз және қажетті жөндеу жұмыстарының аяқталғанына көз жеткізіңіз.
  • Жаңа жабдықты немесе техникалық қызмет көрсетуден кейін қайта құрастырылған жабдықты іске қосу алдында оның дұрыс жиналғанына және дұрыс бұрандаланғанына көз жеткізу үшін тексеріңіз.

Бекіткіш болттың дұрыс ұзындығы қандай?
Әдетте, сіз мыналарды пайдалана аласыз: Гайканың үстіңгі жағындағы болттың бос жіптері болт диаметрінің 1/3 есесіне тең.


Жіберу уақыты: 04 тамыз 2020 ж