ಒತ್ತಡದ ಮುದ್ರೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ

• ಎ/ಬಿ - ಒತ್ತಡ ಬದಲಾದಂತೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಬಾನೆಟ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
• ಸಿ - ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ
• ಡಿ - ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಡೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಲ. ಬಾನೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ದೇಹದ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಬೀಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪುಶ್ ಪಿನ್ ಮೂಲಕ ನಾಲ್ಕು-ವಿಭಾಗದ ಥ್ರಸ್ಟ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಲಭ ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು

ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಮುಂಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತರುವಾಯ ಬೆಳ್ಳಿ ಲೇಪಿತಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಲೇಪನ ವಸ್ತುವಿನ ಬಿಗಿಯಾದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಹೈಡ್ರೊಟೆಸ್ಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಬಾನೆಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ನಡುವೆ "ಸೆಟ್" (ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ವಿರೂಪ) ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಅಂತರ್ಗತ ಬಾನೆಟ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ಜಂಟಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಬಾನೆಟ್ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುವ "ಸೆಟ್" ಅನ್ನು ಮುರಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ದೇಹ / ಬಾನೆಟ್ ಜಂಟಿ ಸೋರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಫಲಿತಾಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸಮೀಕರಣದ ನಂತರ ಬಾನೆಟ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು "ಹಾಟ್ ಟಾರ್ಕ್ವಿಂಗ್" ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರಾಕರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ಮಾಲೀಕರು/ಬಳಕೆದಾರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿದ್ದರೆ, ದೇಹ/ಬಾನೆಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಮೂಲಕ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್, ಬಾನೆಟ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ದೇಹದ ID ಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಥತೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಸೋರಿಕೆಯು ಸ್ಥಾವರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಾಲ್ವ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರು.

ಚಿತ್ರ 2 ಲೈವ್-ಲೋಡೆಡ್ ಬಾನೆಟ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ (ಹೀಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಸೋರಿಕೆಯ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ/ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕು, ಬೆಳ್ಳಿ ಲೇಪಿತ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ಕೆಟ್‌ನ ಬದಲಿಗೆ ಡೈ- ರೂಪುಗೊಂಡ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್. ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಕವಾಟಗಳು ಹಿಂದೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಆಗಮನವು ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಪ್ರಾರಂಭ/ನಿಲುಗಡೆ ಕಾರ್ಯಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದೆ.

ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಇನ್ನೂ "ಬಿಸಿ ಟಾರ್ಕ್ವಿಂಗ್" ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಮಾಡದಿದ್ದಾಗ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಆಸನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿರುವಂತೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸನ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆಸನದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಘಟಕ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗೇರ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲತೆಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆಯಲು/ಮುಚ್ಚಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆಸನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ/ಅಳವಡಿಕೆ.

ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಣೆ/ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ CoCr-A (ಉದಾ, ಸ್ಟೆಲೈಟ್) ವಸ್ತುಗಳು. ರಕ್ಷಿತ ಲೋಹದ ಆರ್ಕ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ (ವರ್ಗಾವಣೆ) ಆರ್ಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸ್ಡ್ ಸೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸ್ಡ್ ಸೀಟ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವಾಲ್ವ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ.

ವಾಲ್ವಿಂಗ್ ಪರಿಭಾಷೆ

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದವರೆಗೆ ವಾಲ್ವಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಿದ್ದರೆ, ವಾಲ್ವ್ ತಯಾರಕರು ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಭಾಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೃಜನಶೀಲರಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಬಹುಶಃ ಗಮನಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, "ಬೋಲ್ಟ್ ಬಾನೆಟ್ ಕವಾಟಗಳು" ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ದೇಹವನ್ನು ಬಾನೆಟ್‌ಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. "ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ" ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. "ಸ್ಟಾಪ್ / ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ಸ್" ಗಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಹರಿವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೆರೆದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಹರಿವಿನ ಹಿಮ್ಮುಖವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದೇ ತತ್ವವು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇತರ ಪರಿಭಾಷೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳು.