ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿಧಗಳು

ಮೊದಲೇ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ASME B16.5: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್, ಸ್ಲಿಪ್ ಆನ್, ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್, ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್. ವಿವರವಾದ ಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ನೀವು ಕೆಳಗೆ ಕಾಣಬಹುದು.

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿಧಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಉದ್ದವಾದ ಮೊನಚಾದ ಹಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಅದು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದವಾದ ಮೊನಚಾದ ಹಬ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಉಪ-ಶೂನ್ಯ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಲವಾರು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ರೇಖೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವೇರಿಯಬಲ್ ಬಲಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ದಪ್ಪದಿಂದ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಮೃದುವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸಂಯೋಗದ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಬೇಸರಗೊಂಡಿವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹರಿವಿನ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ಮೊನಚಾದ ಹಬ್ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ವಿ ವೆಲ್ಡ್ (ಬಟ್‌ವೆಲ್ಡ್) ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಿ

ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಆನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಿಂದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೂರನೇ ಎರಡರಷ್ಟು ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಜೀವನವು ಎರಡನೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು 2 ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರದ ಮೇಲಿನ X ಅಳತೆ, ಸರಿಸುಮಾರು:
ಪೈಪ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ + 3 ಮಿಮೀ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡದಿರಲು ಈ ಸ್ಥಳವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ, ಆ ತತ್ವವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೇವಲ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಮೊಣಕೈ ಅಥವಾ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಟೀ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಸರಿಸಲಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ನೇರವಾದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಸ್ಲಿಪ್ ಆನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಾರುತ್ತದೆ.

ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್

ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಲಿಪ್ ಆನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಆಯಾಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಡಬಲ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಆನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 50% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ 1 ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ನಡುವೆ ಜಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು.

ASME B31.1 1998 127.3 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (E) ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ತಯಾರಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ:
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಜಂಟಿ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಾಕೆಟ್‌ಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಆಳಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೈಪ್‌ನ ಅಂತ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್‌ನ ಭುಜದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಸರಿಸುಮಾರು 1/16″ (1.6 ಮಿಮೀ) ದೂರದಲ್ಲಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತಳಹದಿಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಚಿತ್ರವು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅಂತರಕ್ಕಾಗಿ X ಅಳತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅಂತರವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ನಾಶಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಡುವಿನ ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಾನು ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತನಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಂತರ್ಜಾಲದಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ರೂಪಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ಈ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಎಣಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಆ ತತ್ವವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೇವಲ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್

ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಈ ಪುಟದಲ್ಲಿ ಹೆಸರಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಎತ್ತರದ ಮುಖವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳನ್ನು "ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಟಬ್ ಎಂಡ್" ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದ ಛೇದಕದಲ್ಲಿ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಆನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗೆ ಬಹುತೇಕ ಹೋಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಬ್ ಎಂಡ್‌ನ ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬೋರ್.

ಸ್ಲಿಪ್ ಆನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅವರ ಒತ್ತಡ-ಹಿಡುವಳಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆ, ಯಾವುದಾದರೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ.

ಅವುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಪೈಪ್ ಮೇಲೆ ಜಾರಿಬೀಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಪೈಪ್ ಲ್ಯಾಪ್ (ಸ್ಟಬ್ ಎಂಡ್) ಹಿಂಭಾಗದ ವಿರುದ್ಧ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ಪೈಪ್ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುವ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವು ಎದುರಾಳಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ದ್ರವದೊಂದಿಗಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಕೊರತೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
• ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸವೆತ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಮರು-ಬಳಕೆಗಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಟಬ್ ಎಂಡ್

ಸ್ಟಬ್ ಎಂಡ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್‌ನ ಅಗ್ಗದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ಟಬ್ ಎಂಡ್ಸ್ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ASME B.16.9 ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟಬ್ ಎಂಡ್‌ಗಳನ್ನು (ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು) MSS SP43 ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್

ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪೈಪ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಸೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಇಂದು ಸ್ಕ್ರೂಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಚಿಕ್ಕ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪೈಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ, ದಪ್ಪವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು… ದಪ್ಪವಾದದ್ದು ಯಾವುದು?

ASME B31.3 ಪೈಪಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಹೇಳುತ್ತದೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು 250 psi ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಗಿ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ 220 ° F ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ 100 psi ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಪೈಪ್ ತಡೆರಹಿತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ASME B36.10 ರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ 80 ಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್

ಬ್ಲೈಂಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬೋರ್ ಇಲ್ಲದೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್, ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಾಳದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ತುದಿಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಕುರುಡು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತು ನೀಡುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕೇಂದ್ರದ ಬಳಿ ಬಾಗುವ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಸದ ಒಳಗೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.