플랜지 면

플랜지면이란 무엇입니까?

밀봉 개스킷 재료를 장착하기 위한 접촉 표면으로 다양한 유형의 플랜지 면이 사용됩니다. ASME B16.5 및 B16.47은 돌출된 면, 상대적으로 큰 접촉 면적을 제공하기 위해 동일한 치수를 갖는 큰 수형 및 암형 페이싱을 포함하여 다양한 유형의 플랜지 페이싱을 정의합니다.

이러한 표준이 적용되는 다른 플랜지 페이싱에는 크고 작은 텅 앤 그루브 페이싱과 링 조인트 유형 금속 개스킷을 위한 링 조인트 페이싱이 포함됩니다.

돌출면(RF)

돌출면 플랜지는 공정 플랜트 응용 분야에 사용되는 가장 일반적인 유형이며 쉽게 식별할 수 있습니다. 개스킷 표면이 볼트 체결 원면 위로 올라가기 때문에 융기면이라고 합니다. 이 페이스 유형을 사용하면 플랫 링 시트 유형과 나선형 권선 및 이중 재킷 유형과 같은 금속 복합재를 포함하여 가스켓 설계의 다양한 조합을 사용할 수 있습니다.

RF 플랜지의 목적은 더 작은 개스킷 영역에 더 많은 압력을 집중시켜 조인트의 압력 억제 능력을 높이는 것입니다. 직경과 높이는 압력 등급과 직경에 따라 ASME B16.5에 정의되어 있습니다. 플랜지의 압력 등급에 따라 돌출된 면의 높이가 결정됩니다.

ASME B16.5 RF 플랜지의 일반적인 플랜지 표면 마감은 125~250μin Ra(3~6μm Ra)입니다.

올려진 얼굴 높이

랩 조인트 플랜지를 제외하고 이 웹사이트에 설명된 모든 플랜지 치수의 높이 측정 H 및 B에 대해 다음 사항을 이해하고 기억하는 것이 중요합니다.

압력 등급 150 및 300에서 돌출된 면의 높이는 약 1.6mm(1/16인치)입니다. 이 두 가지 압력 등급에서는 거의 모든 플랜지 공급업체가 카탈로그나 브로셔에 돌출된 면 높이를 포함한 H 및 B 치수를 표시합니다. ((그림 1))

압력 등급 400, 600, 900, 1500 및 2500에서 돌출된 면의 높이는 약 6.4mm(1/4인치)입니다. 이러한 압력 등급에서 대부분의 공급업체는 돌출된 페이스 높이를 제외한 H 및 B 치수를 표시합니다. (그림 2)

플랫 페이스(FF)

플랫 페이스 플랜지에는 볼트 체결 원면과 동일한 평면에 개스킷 표면이 있습니다. 플랫 페이스 플랜지를 사용하는 응용 분야는 결합 플랜지 또는 플랜지 피팅이 주물로 만들어지는 경우가 많습니다.

플랫 페이스 플랜지는 볼록 페이스 플랜지에 볼트로 체결되어서는 안 됩니다. ASME B31.1에는 평면 주철 플랜지를 탄소강 플랜지에 연결할 때 탄소강 플랜지의 볼록면을 제거해야 하며 전면 개스킷이 필요하다고 명시되어 있습니다. 이는 얇고 작은 주철 플랜지가 탄소강 플랜지의 융기된 면으로 인해 발생한 틈새로 튀어나오는 것을 방지하기 위한 것입니다.

링형 조인트(RTJ)

링형 조인트 플랜지는 일반적으로 고압(클래스 600 이상 등급) 및/또는 800°F(427°C) 이상의 고온 서비스에 사용됩니다. 강철 링 개스킷이 있는 면에 홈이 있습니다. 볼트를 조이면 플랜지 씰이 플랜지 사이의 개스킷을 홈 안으로 압축하고 개스킷을 변형(또는 코이닝)하여 홈 내부에 긴밀하게 접촉시켜 금속 대 금속 씰을 생성합니다.

RTJ 플랜지에는 링 홈이 가공된 돌출된 면이 있을 수 있습니다. 이 돌출된 면은 밀봉 수단의 어떤 부분으로도 사용되지 않습니다. 링 개스킷으로 밀봉하는 RTJ 플랜지의 경우 연결되고 조여진 플랜지의 돌출된 면이 서로 접촉할 수 있습니다. 이 경우 압축된 개스킷은 볼트 장력을 넘어서는 추가 하중을 견디지 못하며, 진동과 움직임으로 인해 개스킷이 더 이상 부서지지 않고 연결 장력이 줄어들 수 없습니다.

링형 조인트 가스켓

링형 조인트 개스킷은 금속 밀봉 링으로 고압 및 고온 응용 분야에 적합합니다. 이는 항상 프로파일과 재료를 올바르게 선택하여 우수하고 안정적인 밀봉을 보장하는 특수 부속 플랜지에 적용됩니다.

링형 조인트 개스킷은 결합 플랜지와 개스킷 사이의 "초기 라인 접촉" 또는 웨지 작용을 통해 밀봉하도록 설계되었습니다. 볼트 힘을 통해 씰 인터페이스에 압력을 가함으로써 개스킷의 "더 부드러운" 금속이 더 단단한 플랜지 재료의 미세 구조로 흘러 들어가 매우 단단하고 효율적인 씰을 생성합니다.

가장 많이 적용되는 유형은 스타일입니다.RASME B16.5 플랜지, 클래스 150~2500과 함께 사용되는 ASME B16.20에 따라 제조된 링. 스타일 'R' 링 유형 조인트는 타원형 및 팔각형 구성으로 제조됩니다.

그만큼팔각형링은 타원형보다 밀봉 효율이 높으므로 선호되는 개스킷입니다. 그러나 구식 둥근 바닥 홈에는 타원형 단면만 사용할 수 있습니다. 새로운 평평한 바닥 홈 디자인은 타원형 또는 팔각형 단면을 허용합니다.

스타일 R 링 유형 조인트는 ASME B16.5 압력 등급에 따라 최대 6,250psi 및 최대 5,000psi의 압력을 밀봉하도록 설계되었습니다.

R 타원형

R 팔각형

RX

BX

그만큼RX유형은 최대 700bar의 압력에 적합합니다. 이 RTJ는 자체적으로 밀봉할 수 있습니다. 외부 밀봉 표면은 플랜지와 처음으로 접촉합니다. 시스템 압력이 높을수록 표면 압력도 높아집니다. 유형 RX는 표준 R 모델과 상호 교환 가능합니다.

그만큼BX유형은 최대 1500bar의 매우 높은 압력에 적합합니다. 이 링 조인트는 다른 유형과 호환되지 않으며 API 유형 BX 플랜지 및 홈에만 적합합니다.

링 조인트 홈의 밀봉 표면은 63마이크로인치로 매끄럽게 마감되어야 하며 불쾌한 융기 부분, 도구 또는 떨림 자국이 없어야 합니다. 압축력이 가해지면 초기 선 접촉이나 웨지 작용으로 밀봉됩니다. 링의 경도는 항상 플랜지의 경도보다 낮아야 합니다.

재료 선택

아래 표는 링형 조인트에 가장 일반적으로 사용되는 재료를 나타냅니다.

텅 앤 그루브(T&G)

이 플랜지의 텅(Tongue) 면과 그루브(Groove) 면이 일치해야 합니다. 한쪽 플랜지 면에는 플랜지 면에 가공된 돌출된 링(혀)이 있고 결합 플랜지에는 면에 가공된 일치하는 오목한 부분(그루브)이 있습니다.

텅 앤 그루브 페이싱은 대형과 소형 모두 표준화되어 있습니다. 텅 앤 그루브의 내부 직경이 플랜지 베이스까지 확장되지 않아 개스킷을 내부 및 외부 직경에 유지한다는 점에서 암수형과 다릅니다. 이는 펌프 커버와 밸브 보닛에서 흔히 볼 수 있습니다.

혀와 홈 조인트는 자동 정렬되고 접착제 저장소 역할을 한다는 장점도 있습니다. 스카프 조인트는 조인트와 일치하는 하중 축을 유지하며 큰 가공 작업이 필요하지 않습니다.

RTJ, TandG 및 FandM과 같은 일반 플랜지 면은 절대로 함께 볼트로 고정하면 안 됩니다. 그 이유는 접촉면이 맞지 않고 한쪽에 한 종류, 다른쪽에 다른 종류가 있는 가스켓이 없기 때문입니다.

남성 및 여성(M&F)

이 유형의 경우 플랜지도 일치해야 합니다. 한 플랜지 면에는 일반 플랜지 면(수) 이상으로 확장되는 영역이 있습니다. 다른 플랜지 또는 결합 플랜지의 면에는 일치하는 함몰부(암컷)가 가공되어 있습니다.

여성의 얼굴은 깊이가 3/16인치이고 남성의 얼굴은 높이가 1/4인치이며 둘 다 매끄럽게 마감되어 있습니다. 암면의 외경은 개스킷의 위치를 ​​파악하고 유지하는 역할을 합니다. 원칙적으로 2가지 버전을 사용할 수 있습니다. 소형 M&F 플랜지 및 대형 M&F 플랜지. 맞춤형 수형 및 암형 페이싱은 일반적으로 열 교환기 쉘에서 채널을 형성하고 플랜지를 덮는 데 사용됩니다.

T&G 및 M&F 플랜지 면의 장점과 단점

장점
더 나은 밀봉 특성, 밀봉 재료의 보다 정확한 위치 및 정확한 압축, 기타 보다 적합한 밀봉 및 특수 밀봉 재료(O-링) 활용.

단점
상업적 가용성 및 비용. 일반 돌출면은 밸브, 플랜지 및 밀봉 재료와 관련하여 훨씬 더 일반적이며 즉시 사용할 수 있습니다. 또 다른 복잡성은 배관 설계에 일부 엄격한 규칙을 적용해야 한다는 것입니다. 밸브를 암형 양쪽 끝으로 주문하시겠습니까, 아니면 한쪽만 주문하시겠습니까? 이 경우 모든 수형 끝을 흐름 방향으로 향하게 하시겠습니까? 물론 모든 플랜지 조인트/용기 연결에도 동일하게 적용됩니다.