작동 원리

작동은 볼 밸브의 작동과 유사하여 신속하게 차단할 수 있습니다. 버터플라이 밸브는 일반적으로 다른 밸브 설계보다 비용이 저렴하고 무게가 가벼워서 지원이 덜 필요하기 때문에 선호됩니다. 디스크는 파이프 중앙에 위치합니다. 로드는 디스크를 통과하여 밸브 외부의 액추에이터로 이동합니다. 액추에이터를 회전시키면 디스크가 흐름에 평행하거나 수직으로 회전합니다. 볼 밸브와 달리 디스크는 흐름 내에 항상 존재하므로 열려 있어도 압력 강하가 발생합니다.

버터플라이 밸브는 다음과 같은 밸브 제품군에 속합니다.1/4 회전 밸브. 작동 시 디스크가 1/4바퀴 회전하면 밸브가 완전히 열리거나 닫힙니다. "나비"는 막대에 장착된 금속 디스크입니다. 밸브가 닫히면 디스크가 회전하여 통로를 완전히 차단합니다. 밸브가 완전히 열리면 디스크가 1/4바퀴 회전하여 유체가 거의 무제한으로 통과할 수 있습니다. 밸브는 흐름을 조절하기 위해 점진적으로 열릴 수도 있습니다.

다양한 종류의 버터플라이 밸브가 있으며 각각은 서로 다른 압력과 용도에 맞게 조정됩니다. 고무의 유연성을 이용한 제로 오프셋 버터플라이 밸브는 압력 등급이 가장 낮습니다. 약간 더 높은 압력의 시스템에 사용되는 고성능 이중 오프셋 버터플라이 밸브는 디스크 시트와 바디 씰의 중심선(오프셋 1)과 보어의 중심선(오프셋 2)에서 오프셋됩니다. 이는 작동 중에 시트를 씰 밖으로 들어 올리는 캠 동작을 생성하여 제로 오프셋 설계에서 생성된 것보다 마찰이 적고 마모 경향이 감소합니다. 고압 시스템에 가장 적합한 밸브는 삼중 오프셋 버터플라이 밸브입니다. 이 밸브에서는 디스크 시트 접촉 축이 오프셋되어 디스크와 시트 사이의 슬라이딩 접촉을 사실상 제거하는 역할을 합니다. 삼중 오프셋 밸브의 경우 시트는 금속으로 만들어져 디스크와 접촉할 때 완벽한 차단이 가능하도록 가공할 수 있습니다.

유형

1. 동심 버터플라이 밸브 – 이 유형의 밸브에는 금속 디스크가 있는 탄력 있는 고무 시트가 있습니다.
2. 이중 편심 버터플라이 밸브(고성능 버터플라이 밸브 또는 이중 오프셋 버터플라이 밸브) - 시트와 디스크에 다양한 유형의 재료가 사용됩니다.
3. 삼중 편심 버터플라이 밸브(삼중 오프셋 버터플라이 밸브) – 시트는 적층 또는 견고한 금속 시트 설계입니다.

웨이퍼형 버터플라이 밸브

웨이퍼 스타일 버터플라이 밸브는 단방향 흐름용으로 설계된 시스템의 역류를 방지하기 위해 양방향 차압에 대한 밀봉을 유지하도록 설계되었습니다. 이는 단단히 고정된 씰을 통해 수행됩니다. 즉, 개스킷, O-링, 정밀 기계 가공, 밸브의 상류 및 하류 측에 있는 평평한 밸브 면입니다.

러그형 버터플라이 밸브

러그형 밸브에는 밸브 본체 양쪽에 나사형 인서트가 있습니다. 이를 통해 너트 없이 두 세트의 볼트를 사용하여 시스템에 설치할 수 있습니다. 밸브는 각 플랜지에 대해 별도의 볼트 세트를 사용하여 두 플랜지 사이에 설치됩니다. 이 설정을 사용하면 다른 쪽을 방해하지 않고 배관 시스템의 한쪽을 분리할 수 있습니다.

막다른 서비스에 사용되는 러그형 버터플라이 밸브는 일반적으로 압력 등급이 낮습니다. 예를 들어, 두 플랜지 사이에 장착된 러그 스타일 버터플라이 밸브의 압력 등급은 1,000kPa(150psi)입니다. 막다른 서비스에서 하나의 플랜지가 장착된 동일한 밸브의 정격은 520kPa(75psi)입니다. 러그형 밸브는 화학물질과 용제에 대한 내성이 매우 뛰어나며 최대 200°C의 온도를 처리할 수 있어 다용도 솔루션입니다.

로터리 밸브

로터리 밸브는 일반 버터플라이 밸브의 파생형으로 주로 분말 가공 산업에 사용됩니다. 나비 모양은 납작한 대신 주머니가 달려있습니다. 닫히면 버터플라이 밸브처럼 작동하고 단단해집니다. 그러나 회전할 때 포켓은 정의된 양의 고형물을 떨어뜨리는 것을 허용하므로 밸브는 중력에 의한 대량 제품 투여에 적합합니다. 이러한 밸브는 일반적으로 크기가 작고(300mm 미만) 공압식으로 작동하며 앞뒤로 180도 회전합니다.

산업에서의 사용

제약, 화학, 식품 산업에서 버터플라이 밸브는 공정 내 제품 흐름(고체, 액체, 기체)을 차단하는 데 사용됩니다. 이러한 산업에서 사용되는 밸브는 일반적으로 cGMP 지침(현재 우수 제조 관행)에 따라 제조됩니다. 일반적으로 버터플라이 밸브는 저렴한 비용과 설치 용이성으로 인해 많은 산업, 특히 석유 분야에서 볼 밸브를 대체하지만 버터플라이 밸브가 포함된 파이프라인은 청소를 위해 '피깅'할 수 없습니다.

역사

버터플라이 밸브는 18세기 후반부터 사용되었습니다. James Watt는 증기 엔진 프로토타입에 버터플라이 밸브를 사용했습니다. 재료 제조 및 기술이 발전함에 따라 버터플라이 밸브는 더 작아지고 더 극한의 온도를 견딜 수 있게 되었습니다. 제2차 세계대전 이후 실러 부재에 합성고무가 사용되면서 버터플라이 밸브가 더 많은 산업 분야에 사용될 수 있게 되었습니다. 1969년 James E. Hemphill은 밸브의 출력을 변경하는 데 필요한 유체역학적 토크를 줄이는 버터플라이 밸브 개선에 대한 특허를 받았습니다.