Көөр менен жабылган клапандарга киришүү

Көгүчкөн(лар) Мөөр(ред) клапандары

Химиялык ишканаларда табылган түтүктөрдүн ар кандай чекиттериндеги агып чыгуулар эмиссияларды жаратат. Бардык мындай агып кетүү чекиттери ар кандай ыкмаларды жана аспаптарды колдонуу менен аныкталышы мүмкүн жана заводдун инженери тарабынан белгилениши керек. Критикалык агып кетүүчү жерлерге фланецтүү прокладкалардын түйүндөрү жана Клапан/насостук бездин таңгагы ж.б. кирет. Бүгүнкү күндө химиялык технологиялык өнөр жай айлана-чөйрөнү жакшыраак коргоо үчүн коопсуз технологияга багыт алууда жана ар бир инженер-технологдун милдети болуп калды ар кандай уулуу химиялык заттардын агып кетүүсүн алдын алуу.

Клапан безинен же салгыч кутудан агып кетүүадатта техникалык тейлөө же заводдун инженери үчүн тынчсыздануу. Бул агып чыгуу билдирет:
а) Материалды жоготуу б) Атмосфераны булгоо в) Заводдун кызматкерлери үчүн коркунучтуу.

Мисалы, Клапан бези аркылуу буу агып кеткен учурду алалы. 150 PSIде без аркылуу болгону 0,001 ″ клиренс 25 фунт/саат ылдамдыкта агып кетүүнү билдирет. Бул сегиз сааттык сменада 1,2 АКШ доллары же жылына 1100 АКШ доллары жоготууга барабар. Анын сыңарындай, диаметри секундасына 0,4 мм болгон кичинекей тамчы жылына 200 литрдей кымбат баалуу мунайдын же эриткичтин ысырап болушуна алып келет. Бул агып чыгууну ылдыйкы мөөр клапанын колдонуу менен бир кыйла азайтса болот. Бул макалада азыр көгүчкөн пломбанын курулушу жана иштеши каралат.

Төмөнкү курулуш

Төмөнкү картридж клапан каптоосуна да, клапан сабына да ширетилген. Төмөнкү картриджде бир нече ийрилүү бар жана бул айлануулар Клапан сабынын кыймылына жараша кысылып же кеңейет. (Илимий жактан алганда, клапан ачык абалда турганда көөрүгү кысылып, клапан жабык абалда болгондо кеңейет). Клапан корпустарын туура орнотуу маанилүү. Төмөнкү клапандарга эки башка жол менен мөөр басылышы мүмкүн. Биринчиден, көөрүктү үстүнкү жагындагы Клапан сабына жана ылдыйдагы Клапан корпусуна ширетсе болот. Бул учурда технологиялык суюктук көөрүктүн ичинде камтылат же экинчи ыкмада көөрүктүн ылдый жагындагы Клапан сабына жана үстү жагындагы корпуска ширетет. Бул учурда технологиялык суюктук клапан каптоосу менен көөрүктүн ортосундагы (сырттан) тегерек аймакта жайгашкан.

Төмөнкү маанилүү компонент болуп саналат жана көгүчкөн мөөрү клапандардын жүрөгүн түзөт. Төмөнкү бурмалоону болтурбоо үчүн, клапан сызыктуу кыймылы бар өзөгү болушу керек. Буга клапан капотунун моюнтуруктуу бөлүгүндөгү жең гайкасын колдонуу менен жетишүүгө болот. Кол дөңгөлөк жең-гайкага орнотулган, ал кол дөңгөлөктүн айлануу кыймылын Клапан сабындагы сызыктуу кыймылга эффективдүү өткөрүп берет.

Төмөнкү түрлөрү

Көөрүктүн эки негизги түрү бар: согулган көөрүктүн жана ширетилген көөрүктүн. Түзүлгөн типтеги көөрүктөр жалпак баракты (жука дубал фольгасын) түтүккө жылдырып, андан кийин узунунан ширетилген ширетүүдөн жасалат. Бул түтүк кийинчерээк механикалык же гидростатикалык жол менен тегеректелген жана кенен бүктөлгөн бүктөмөлөр менен көөрүккө түзүлөт. Ширетилген жалбырак түрү жука металлдан жасалган шайба сымал пластиналарды шайбалардын ички жана сырткы тегереги боюнча ширетүүдө жасалат. Ширетилген жалбырак көөрүктө жасалма көөрүктөргө салыштырмалуу узундуктагы бүктөмөлөр көбүрөөк. Ошентип, ошол эле штрих узундугу үчүн, жасалма көөрүгү ширетилген жалбырак кесиптештерине караганда эки-үч эсе узун болот.

Кабарларга караганда, механикалык жасалма көөрүктөр туш келген жерлерде иштен чыгат, ал эми ширетилген жалбырак көбүнчө ширетүүдө же анын жанында иштебей калат. Көөрүктүн учтары менен акыркы ширетүүлөрдүн толук киришин камсыз кылуу үчүн микро плазмалык ширетүүнү колдонуу максатка ылайыктуу.

Төмөнкү дизайн

Жогорку басымдагы суюктуктарды (негизинен металл дубалдын эки же үч катмары) иштетүү үчүн көп кабаттуу көөрүктүн дизайны артыкчылыкка ээ. Эки кабаттуу көөрүктүн басымын бирдей калыңдыктагы бир кабаттуу көөрүккө салыштырмалуу 80% дан 100% га чейин жогорулата алат. Же болбосо, эки кабаттуу көөрүктүн басым рейтингине барабар калыңдыктагы бир кабаттуу көөрүк колдонулса, соккунун узундугу кыскарат. Ошентип, көп кабаттуу көөрүктүн дизайны бир кабаттуу көөрүктүн өзгөчөлүгүн сунуштайт. Төмөнкү металл чарчоого дуушар болоору анык жана бул чарчоо ширетүүнүн бузулушуна алып келиши мүмкүн. Төмөнкү чарчоо мөөнөтү суюктуктун температурасы жана басымы сыяктуу кадимки параметрлерден тышкары, курулуш материалы, жасоо техникасы, соккунун узундугу жана сокку жыштыгы менен таасир этет.

Төмөнкү материалдар

Дат баспас болоттон жасалган эң популярдуу материал AISI 316Ti, анын курамында жогорку температурага туруштук бере турган титан бар. Же болбосо, Inconel 600 же Inconel 625 дат баспас болоттон жасалган көөрүктөргө салыштырмалуу чарчоо күчүн жана коррозияга туруктуулугун жакшыртат. Ошо сыяктуу эле, Hastalloy C-276 Inconel 625 караганда көбүрөөк дат каршылык жана чарчоо күчүн сунуш кылат. Чарчоо каршылык көбөйтүлгөн көрүк системасын колдонуу жана сокку узундугун кыскартуу менен жакшыртылышы мүмкүн; бул төмөнкү кызмат мөөнөтүн бир кыйла узарта алат.

Клапан параметрлери

Клапандардын эң кеңири тараган түрлөрү көөрүктүн пломбалары менен жабдылган дарбаза жана глобус конструкциялары болуп саналат (1-сүрөттү караңыз). Булар ички конструкциясына жана Клапан сабагынын октук кыймылына байланыштуу көөрүгү менен колдонууга абдан ылайыктуу.
Колдо болгон маалыматка таянсак, азыркы көгүчкөн пломбалардын клапандары 3 мм НБден 650 мм НБге чейин өзгөрөт. Басым көрсөткүчтөрү ANSI 150#ден 2500# чейин жеткиликтүү. Клапандар үчүн материалдык варианттарга көмүртек болот, дат баспас болот жана экзотикалык эритмелер кирет.

Тиркемелер

Жылуулук өткөрүүчү каражаттар: ысык май көбүнчө синтетикалык булалар / POY (Жарым-жартылай багытталган жип) сыяктуу тармактарда колдонулат. Бирок күйүүчү майдын күйүүчү химиялык заттарга төгүлүшүнөн улам өрт чыгуу коркунучу ар дайым бар. Бул жерде, мөөрдүн астындагы клапандар агып кетишин токтото алат.

Вакуум / ультра жогорку вакуум: кээ бир колдонмолор түтүктөн абаны үзгүлтүксүз алуу үчүн вакуумдук насосту талап кылат. Түтүккө орнотулган ар кандай кадимки клапандар сырткы абанын клапан салгыч кутусу аркылуу түтүккө кирүүсүн камсыздай алат. Демек, көгүчкөн пломба клапан салгыч кутудан абанын өтүшүнө жол бербөө үчүн жалгыз чечим болуп саналат.
Өтө кооптуу суюктуктар: хлор (2-сүрөттү караңыз), суутек, аммиак жана фосген сыяктуу чөйрөлөр үчүн көгүчкөн клапан идеалдуу долбоор болуп саналат, анткени безден агып өтүү толугу менен жок кылынат.
Ядролук станция, оор суу станциясы: радиациянын агып кетишин ар дайым алдын алуу керек болгон учурларда, көгүчкөн мөөрү клапан акыркы тандоо болуп саналат.
Кымбат суюктуктар: кээ бир колдонмолордо суюктуктун кымбаттыгынан улам агып кетүүдөн сактануу керек. Бул жерде экономикалык баалоо көбүнчө мөөрү клапандарды колдонууну жактырат.
Экологиялык стандарттар: дүйнө жүзү боюнча, эмиссияга жана айлана-чөйрөгө байланыштуу стандарттар күндөн-күнгө катаал болуп баратат. Ошондуктан компаниялар үчүн учурдагы жайлардын ичинде кеңейүү кыйын болушу мүмкүн. Көгүчкөн пломбаларды колдонуу менен, кошумча экологиясыз кеңейтүү
зыян болушу мүмкүн.