Фланец түрлөрү

Мурда сүрөттөлгөндөй, ASME B16.5 фланецтеринин эң көп колдонулган түрлөрү болуп төмөнкүлөр саналат: ширетүүчү мойну, тайгалак, розетка менен ширетүүчү, тизүүчү, жиптүү жана сокур фланец. Төмөндө сиз ар бир түрдүн кыскача сүрөттөмөсүн жана аныктамасын таба аласыз, деталдуу сүрөтү менен толукталган.

Көп таралган фланец түрлөрү

Ширетүү мойнунун фланеци

Ширетүүчү мойну фланецтери түтүктөн же арматурадан дубалдын калыңдыгына бара-бара бара турган узун конустуу хабда оңой таанылат.

Узун конус борбор жогорку басым, суб-нөл жана/же жогорулатылган температураларды камтыган бир нече колдонмолордо колдонуу үчүн маанилүү арматураны камсыз кылат. Фланецтин калыңдыгынан түтүктүн же фитинг дубалынын калыңдыгына жылмакай өтүү линиянын кеңейүүсүнөн же башка өзгөрүлмө күчтөрдүн таасиринен улам көп жолу ийилген шарттарда өтө пайдалуу.

Бул фланецтер жупталуучу түтүктүн же фитингдин ички диаметрине туура келет, андыктан продуктунун агымында эч кандай чектөө болбойт. Бул муундагы турбуленттүүлүктүн алдын алып, эрозияны азайтат. Алар ошондой эле конус борбор аркылуу стресстин эң сонун бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат жана кемчиликтерди аныктоо үчүн рентгенге оңой тартылат.

Бул фланец түрү бир толук өтүүчү V ширетүүчү (Buttweld) менен түтүккө же фитингге ширетилген болот.

Slip On flange

Ички басым астында Slip On фланецтин эсептелген күчү Welding Neck фланецтеринин үчтөн экисине барабар, ал эми алардын чарчоодо иштөө мөөнөтү акыркысынын үчтөн бир бөлүгүн түзөт.

Түтүк менен туташтыруу 2 филе ширетүүчүсү менен, ошондой эле фланецтин сыртынан да, ички жагынан да жүргүзүлөт.

Сүрөттөгү X өлчөмү болжол менен:
түтүк дубалдын калыңдыгы + 3 мм.

Бул мейкиндик ширетүүдө учурунда фланец бетине зыян келтирбөө үчүн зарыл.

Фланецтин кемчилиги - бул принцип ар дайым биринчи кезекте түтүктү ширетиш керек, андан кийин жөн гана арматура. Фланец менен чыканактын же фланецтин жана тройниканын айкалышы мүмкүн эмес, анткени аталган арматуралардын Slip On фланецинде толугу менен жылган түз учу жок.

Socket Weld фланец

Socket Weld фланецтери адегенде чакан өлчөмдөгү жогорку басымдагы түтүктөрдө колдонуу үчүн иштелип чыккан. Алардын статикалык күчү Slip On фланецтерине барабар, бирок алардын чарчоо күчү кош ширетилген Slip On фланецтеринен 50% жогору.

Түтүк менен туташтыруу фланецтин сыртында, 1 филе ширетүү менен жүргүзүлөт. Бирок ширетүүдөн мурун фланец же фитинг менен түтүктүн ортосунда боштук түзүлүшү керек.

ASME B31.1 1998 127.3 Ширетүү үчүн даярдоо (E) Socket Weld Ассамблея мындай дейт:
Ширетүү алдында кошулманы монтаждоодо, түтүк же түтүк розеткага максималдуу тереңдикке киргизилиши керек жана андан кийин түтүктүн учу менен розетка ийнинин ортосундагы контакттан болжол менен 1/16" (1,6 мм) алыстыкта ​​чыгарылат.

Розеткадагы ширетүүдөгү түбүн тазалоонун максаты, адатта, ширетүүчү металлдын катууланышы учурунда пайда болушу мүмкүн болгон ширетүүчүнүн тамырындагы калдык стрессти азайтуу болуп саналат. Сүрөт сизге кеңейүү ажырымы үчүн X чарасын көрсөтөт.

Бул фланецтин кемчилиги - туура ажырым, аны жасоо керек. Коррозиялык продуктулар менен, жана негизинен дат баспас болоттон жасалган түтүк системаларында, түтүк менен фланецтин ортосундагы жарака коррозия көйгөйлөрүн жаратышы мүмкүн. Кээ бир процесстерде бул фланецке да жол берилбейт. Мен бул маселе боюнча адис эмесмин, бирок интернетте коррозия формалары жөнүндө көп маалымат таба аласыз.

Ошондой эле бул фланец үчүн, бул принцип ар дайым биринчи кезекте түтүк ширетилиши керек, андан кийин жөн гана арматура.

Лап биргелешкен фланец

Лап биргелешкен фланецтери ушул бетте аталган башка фланецтер сыяктуу бирдей жалпы өлчөмдөргө ээ, бирок анын бети көтөрүлбөйт, алар "Төөгү биргелешкен фланец" менен бирге колдонулат.

Бул фланецтер Slip On фланецине дээрлик окшош, фланецтин бетинин кесилишиндеги радиусту кошпогондо, фланецтин фланецтүү бөлүгүн жайгаштыруу үчүн тешик.

Алардын басымды кармап туруу жөндөмдүүлүгү Slip On фланецтерине караганда бир аз жакшыраак, ал эми монтаждын чарчоо мөөнөтү Welding Neck фланецтеринин ондон бир бөлүгүн гана түзөт.

Алар бардык басымда колдонулушу мүмкүн жана толук өлчөмдөгү диапазондо жеткиликтүү. Бул фланецтер түтүктүн үстүнөн тайып, ширетилген эмес же ага башка жол менен бекитилбейт. Болтинг басымы прокладка фланецтин трубанын арткы жагындагы басымы аркылуу берилет (Stub End).

Lap Joint фланецтери белгилүү бир өзгөчө артыкчылыктарга ээ:

• Түтүктүн айланасында айлануу эркиндиги карама-каршы фланец болт тешиктерин тизүүнү жеңилдетет.
• Түтүктөгү суюктук менен байланыштын жоктугу көбүнчө коррозияга туруктуу түтүк менен арзан көмүртектүү болот фланецтерди колдонууга мүмкүндүк берет.
• Эрозияга учураган же тез дат баскан системаларда фланецтерди кайра колдонуу үчүн сактап койсо болот.

Stub End

Түймөктүн учу ар дайым арткы фланец катары Lap Joint фланец менен колдонулат.

Бул фланецтик байланыштар төмөнкү басымда жана критикалык эмес колдонмолордо колдонулат жана фланецтин арзан ыкмасы болуп саналат.
Дат баспас болоттон жасалган түтүк системасында, мисалы, көмүртек болоттон жасалган фланец колдонулушу мүмкүн, анткени алар түтүктөгү продукт менен байланышпайт.

Stub Ends дээрлик бардык түтүк диаметрлери бар. Өлчөмдөр жана өлчөмдүү толеранттуулуктар ASME B.16.9 стандартында аныкталган. Жеңил салмактагы коррозияга туруштук бербөө учулары (арматуралар) MSS SP43 аныкталат.

Жиптүү фланец

Трубалуу фланецтер өзгөчө жагдайлар үчүн колдонулат, алардын негизги артыкчылыгы, алар ширетүүсүз түтүккө бекитилет. Кээде мөөр ширетүү, ошондой эле сай байланыш менен бирге колдонулат.

Көпчүлүк өлчөмдөрдө жана басым рейтингдеринде дагы эле бар болсо да, буралган арматуралар бүгүн дээрлик азыраак түтүк өлчөмдөрүндө колдонулат.

Дубалынын калыңдыгы жука түтүк системасына сай фланец же фитинг туура келбейт, анткени түтүккө жипти кесүү мүмкүн эмес. Ошентип, калыңыраак дубалдын калыңдыгын тандоо керек…эмнеси калың?

ASME B31.3 Piping Guide мындай дейт:
Болот түтүк 250 psi жогору буу менен тейлөө үчүн же 220 ° F жогору суунун температурасы менен 100 psi жогору суу менен тейлөө үчүн колдонулган учурда, түтүк кынтыксыз жана жок дегенде ASME B36.10 80 графигине барабар калыңдыгы болушу керек.

Сокур фланец

Сокур фланецтер тешиксиз жасалат жана түтүктөрдүн, клапандардын жана басым идиштердин тешиктеринин учтарын жабуу үчүн колдонулат.

Ички басым жана болт жүктөө көз карашынан алганда, сокур фланецтер, айрыкча чоңураак өлчөмдөрдө, фланецтердин эң катуу стресске дуушар болгон түрлөрү болуп саналат.

Бирок, бул стресстердин көбү борборго жакын ийилген түрлөрү болуп саналат, жана эч кандай стандарттуу ички диаметри жок болгондуктан, бул фланецтер жогорку басым температурасы колдонмолор үчүн ылайыктуу болуп саналат.