Stol Pipe a Fabrikatioun Prozesser

Aféierung

D'Optriede vun der Walzwierktechnologie a seng Entwécklung an der éischter Halschent vum 19. Am Ufank goufe gewalzt Blattstreifen an e kreesfërmegen Querschnitt duerch Trichterarrangementer oder Rollen geformt, an dann Hënneschten oder Ronn geschweest an der selwechter Hëtzt (Schmiedeschweißprozess).

Géint Enn vum Joerhonnert goufen verschidde Prozesser fir d'Fabrikatioun vun nahtlosen Rouer a Päif verfügbar, mat Produktiounsvolumen séier iwwer eng relativ kuerz Period eropgaang. Trotz der Uwendung vun anere Schweißprozesser, huet déi lafend Entwécklung a weider Verbesserung vun den nahtlosen Techniken dozou gefouert datt geschweißte Röhre bal komplett aus dem Maart gedréckt ginn, mam Resultat datt nahtlos Röhre a Päif bis zum Zweete Weltkrich dominéiert hunn.

Wärend der spéider Period hunn d'Resultater vun der Fuerschung iwwer d'Schweißtechnologie zu engem Opschwong an de Verméigen vum geschweißte Röhre gefouert, mat entstanen Entwécklungsaarbechten a breet Ausbreedung vu ville Réierschweißprozesser. De Moment sinn ongeféier zwee Drëttel vun der Stahlröhreproduktioun op der Welt duerch Schweißprozesser ausgerechent. Vun dëser Figur ass awer ongeféier e Véierel d'Form vu sougenannten groussen Duerchmiesser Linn Päif a Gréisstenberäicher ausserhalb vun deenen, déi wirtschaftlech liewensfäeg sinn an der nahtloser Rouer- a Päiffabrikatioun.

Den däitsche Kommentar ass genial ... hoffentlech verstitt Dir wat de Spriecher seet a weist (-:

Nahtlos Tube a Pipe

Déi Haaptnahtlos Tube Fabrikatiounsprozesser koumen um Enn vum 19. Joerhonnert entstanen. Wéi d'Patent- a propriétaire Rechter ofgelaaf sinn, goufen déi verschidde parallel Entwécklungen, déi ufanks verfollegt goufen, manner ënnerscheet ginn an hir individuell Formenstadien goufen an nei Prozesser fusionéiert. Haut ass den Zoustand vun der Konscht op de Punkt entwéckelt, wou Preferenz fir déi folgend modern High-Performance-Prozesser gëtt:

De kontinuéierleche Dornrollprozess an de Push-Bänkprozess an der Gréisst vun ca. 21 bis 178 mm baussenzegen Duerchmiesser.

D'Multi-Stand Plug Mill (MPM) mat kontrolléiert haten (ageschränkt) schwiewend mandrel Bar an der Plug Mill Prozess am Gréisst Gamme vun ca. 140 bis 406 mm baussenzegen Duerchmiesser.

De Cross Roll Piercing a Pilger Rolling Prozess an der Gréisst vun ca. 250 bis 660 mm baussenzegen Duerchmiesser.

Mandrel Mill Prozess

Am Mandrel Mill Prozess gëtt eng zolidd Ronn (Billet) benotzt. Et gëtt erhëtzt an engem Rotatiounshäerd Heizofen an dann duerch e Piercer duerchbrach. Déi duerchgebrach Billet oder Huel Schuel gëtt vun enger Dornmillen gewalzt fir den äusseren Duerchmiesser an d'Mauerdicke ze reduzéieren, déi e Mutterröhr mat multiple Längt bilden. D'Mutterröhre gëtt erhëtzt a weider reduzéiert op spezifizéiert Dimensiounen vum Stretch-Reduktor. D'Tube gëtt dann ofgekillt, geschnidden, riicht an ënnerworf fir d'Veraarbechtung an d'Inspektiounsprozesser virum Versand.

* Notiz: Prozesser markéiert mat engem Stern sinn Spezifizéierung an / oder Client Ufuerderunge gehaal

Mannesmann Plug Mill Prozess

Plug Mill Prozess, eng zolitt Ronn (Billet) gëtt benotzt. Et gëtt eenheetlech am Rotatiounshëtzheizofen erhëtzt an duerno vun engem Mannesmann Piercer duerchgebrach. Déi duerchgebrach Billet oder Huel Schuel gëtt am baussenzegen Duerchmiesser a Wanddicke reduzéiert. De gewalzten Rouer gouf gläichzäiteg bannen a baussen duerch eng Spullmaschinn gebrannt. De gerullte Röhre gëtt dann duerch eng Gréisstmillen op déi spezifizéiert Dimensiounen ugepasst. Vun dësem Schrëtt geet de Rouer duerch de Straightener. Dëse Prozess fäerdeg d'waarm Aarbecht vum Rouer. D'Röhre (als Mammerröhre bezeechent) nom Ofschloss an Inspektioun gëtt e fäerdegt Produkt.

Geschweest Tube a Pipe

Zënter datt et méiglech gouf Sträifen a Plack ze fabrizéieren, hunn d'Leit stänneg probéiert d'Material ze béien a seng Kanten ze verbannen fir Rouer a Päif ze fabrizéieren. Dëst huet zu der Entwécklung vum eelste Schweißprozess gefouert, deem vum Schmiedeschweess, deen iwwer 150 Joer zréckgeet.

Am Joer 1825 krut de britesche Eisewarehändler James Whitehouse e Patent fir d'Fabrikatioun vu verschweißte Päifen. De Prozess bestoung aus Schmieden vun eenzelne Metallplacke iwwer e Dorn fir en Open-Seam-Päif ze produzéieren, an dann d'Mataarbechterkante vun der Open Seam z'erhëtzen an ze verschweißen andeems se se mechanesch an enger Zeechbänk drécken.

D'Technologie huet sech op de Punkt entwéckelt, wou Sträif geformt a geschweest ginn an engem Pass an engem Schweißofen. D'Entwécklung vun dësem Hënneschten-Schweißkonzept huet 1931 de Fretz-Mound-Prozess vum J. Moon, en Amerikaner, a sengem däitsche Kolleg Fretz ausgeschafft.

Schweesslinnen, déi dëse Prozess beschäftegen, funktionnéieren haut nach erfollegräich an der Fabrikatioun vu Röhre bis ausserhalb Duerchmiesser vun ca. 114 mm. Nieft dëser waarmdrock-Schweißtechnik, bei där de Sträif an engem Uewen op d'Schweißtemperatur erhëtzt gëtt, goufe vun den Amerikaner E. Thomson tëscht de Joren 1886 an 1890 nach e puer aner Prozesser ausgeschafft, déi et erméiglecht hunn Metaller elektresch ze verschweißen. D'Basis dofir war d'Eegeschaft, déi vum James P. Joule entdeckt gouf, wouduerch en elektresche Stroum duerch en Dirigent duerch seng elektresch Resistenz ophëtzt.

Am Joer 1898 gouf d'Standard Tool Company, USA, e Patent ausgezeechent deen d'Applikatioun vum elektresche Widderstandsschweess fir Röhre a Päiffabrikatioun ofdeckt. D'Produktioun vun elektresche Widderstandsgeschweißte Réier a Päif krut e wesentleche Boost an den USA, a vill méi spéit an Däitschland, no der Grënnung vu kontinuéierleche waarme Sträifenwalzwierker fir d'Produktioun vum Bulk-Startmaterial, deen néideg ass fir grouss Fabrikatioun. Wärend dem Zweete Weltkrich gouf en Argon-Arc-Schweißprozess erfonnt - erëm an den USA - deen d'effizient Schweess vu Magnesium am Fligerkonstruktioun erméiglecht huet.

Als Konsequenz vun dëser Entwécklung, goufen verschidde Gas-Shielded Schweess Prozesser entwéckelt, virun allem fir d'Produktioun vun STAINLESS Stol tube.No der wäitreechend Entwécklungen, déi am Energie Secteur an de leschten 30 Joer geschitt ass, an de Konstruktioun vun grouss -Kapazitéit laang-Distanz Pipelines, der ënner Waasser-Arc Schweess Prozess huet eng Positioun vun Pre-eminence fir d'Schweißen vun Linn Päif vun Duerchmiesser no uewen gewonnen. ca. 500 mm.

Elektresch Weld Pipe Mill

Stahlstreifen a Spule, deen an déi erfuerderlech Breet vu breet Sträif geschlitzt gouf, ass geformt vun enger Serie vu Formrollen an eng Multi-Längt Schuel. D'Längskante si kontinuéierlech mat héijer Frequenzresistenz / Induktiounsschweißen verbonnen.
D'Schweiße vu multiple Längt Shell gëtt dann elektresch behandelt, mat Gréisst a geschnidden op spezifizéierte Längt vun enger fléien Ausschnëttmaschinn. De geschniddene Päif gëtt riicht a quadratesch op béide Enden.
Dës Operatioune ginn duerch Ultraschallinspektioun oder hydrostatesch Tester gefollegt.