Zorte vu Flanges
Zorte Flanges
Wéi scho virdru beschriwwen, sinn déi meescht benotzte Flangetypen ASME B16.5: Schweißhals, Slip On, Socket Weld, Lap Joint, Threaded a Blind Flange. Drënner fannt Dir eng kuerz Beschreiwung an Definitioun vun all Typ, fäerdeg mat engem detailléierte Bild.
Meeschte gemeinsam Zorte Flange
Schweess Hals Flange
Schweess Hals Flanges sinn einfach ze erkenne am laange konischten Hub, dee graduell iwwer d'Mauerdicke vun enger Päif oder Fitting geet.
De laange konischen Hub bitt eng wichteg Verstäerkung fir d'Benotzung a verschiddenen Uwendungen mat héijen Drock, ënner Null an / oder erhéigen Temperaturen. De glaten Iwwergank vun der Flangedicke op d'Päif oder d'Mauerdécke vun der Fitting, déi vum Kegel beaflosst gëtt, ass extrem profitabel, ënner Bedingungen vu widderholl Béi, verursaacht duerch Linnexpansioun oder aner verännerlech Kräften.
Dës Flanges sinn langweileg fir den bannenzegen Duerchmiesser vun der Päif oder Fitting ze passen, sou datt et keng Restriktioun vum Produktfloss gëtt. Dëst verhënnert Turbulenzen am Gelenk a reduzéiert Erosioun. Si bidden och eng exzellente Stressverdeelung duerch den konischten Hub a si liicht radiograféiert fir Fehlerkennung.
Dëst flenstyp gëtt zu engem Päif oder fit mat enger eenzeger voll Pénétratioun geschweest ginn, V Weld (Buttweld).
Detailer vun Welding Neck Flange
1. Weld Hals Flange2. Butt Weld
3. Pipe oder Fitting
Rutsch op Flange
Déi berechent Stäerkt vun engem Slip On Flange ënner internen Drock ass vun der Uerdnung vun zwee Drëttel vun deem vun Welding Neck Flanges, an hir Liewensdauer ënner Middegkeet ass ongeféier een Drëttel dat vun der leschter.
D'Verbindung mat der Päif gëtt mat 2 Filetschweißen gemaach, sou wéi baussen an och an der Innere vum Flange.
D'X Moossnam um Bild sinn ongeféier:
Wanddicke vu Päif + 3 mm.
Dëse Raum ass néideg, fir de Flangesiicht net ze beschiedegen, während dem Schweißprozess.
En Nodeel vum Flange ass, datt de Prinzip ëmmer fir d'éischt muss e Päif geschweest ginn an duerno just eng Fitting. Eng Kombinatioun vu Flange an Ellbog oder Flange an Tee ass net méiglech, well genannt Armaturen net e riichten Enn hunn, déi komplett an de Slip On Flange rutschen.
Detailer vum Slip On Flange
1. Rutsch op Flange2. Gefëllt Schweess ausserhalb
3. Gefëllt Weld bannen4. Päif
Socket Weld Flange
Socket Weld Flanges goufen am Ufank entwéckelt fir op kleng Gréisst Héichdrockleitungen ze benotzen. Hir statesch Stäerkt ass gläich wéi Slip On Flanges, awer hir Middegkeetskraaft 50% méi grouss wéi duebel verschweißte Slip On Flanges.
D'Verbindung mat der Päif gëtt mat 1 Filetschweiß gemaach, op der Äussewelt vum Flange. Awer virum Schweißen muss e Raum tëscht Flange oder Fitting a Päif geschaf ginn.
ASME B31.1 1998 127.3 Virbereedung fir Schweißen (E) Socket Weld Assemblée seet:
Bei der Assemblée vum Gelenk virum Schweißen, soll d'Päif oder d'Röhre an d'Socket op déi maximal Tiefe gesat ginn an dann ongeféier 1/16 ″ (1,6 mm) ewech vum Kontakt tëscht dem Enn vun der Päif an der Schëller vun der Socket zréckgezunn ginn.
Den Zweck fir d'Ofdreiwung an engem Socket Weld ass normalerweis de Reschtspannung an der Wuerzel vun der Schweess ze reduzéieren, déi während der Verstäerkung vum Schweessmetall optriede kéint. D'Bild weist Iech d'X Mooss fir d'Expansiounsspalt.
Den Nodeel vun dësem Flange ass richteg de Spalt, dee muss gemaach ginn. Duerch korrosive Produkter, an haaptsächlech an Edelstahl-Päifsystemer, kann d'Rëss tëscht Päif a Flange Korrosiounsproblemer ginn. A verschiddene Prozesser ass dëse Flange och net erlaabt. Ech sinn keen Expert an dëser Matière, awer am Internet fannt Dir vill Informatioun iwwer Forme vu Korrosioun.
Och fir dee Flange zielt, muss dee Prinzip ëmmer fir d'éischt e Päif geschweest ginn an duerno just eng Fitting.
Detailer vun Socket Weld Flange
1. Socket Weld Flange2. Gefëllte Schweess3. Päif
X= Expansioun Spalt
Lap Joint Flange
Lap Joint Flanges hunn all déi selwecht gemeinsam Dimensiounen wéi all aner Flange genannt op dëser Säit awer et huet keen opgehuewe Gesiicht, se benotzt a Verbindung mat engem "Lap Joint Stub End".
Dës Flanges si bal identesch mat engem Slip On Flange mat Ausnam vun engem Radius op der Kräizung vum Flangegesiicht an der Buer fir de flänzlechen Deel vum Stub End z'empfänken.
Hir Drockhaltungsfäegkeet ass wéineg, wann iwwerhaapt, besser wéi déi vu Slip On Flanges an d'Müdegkeetsdauer fir d'Versammlung ass nëmmen een Zéngtel dat vu Welding Neck Flanges.
Si kënne bei all Drock benotzt ginn a sinn an enger voller Gréisst Gamme verfügbar. Dës Flanges rutschen iwwer d'Päif, a sinn net verschweißt oder soss befestegt. Boltendrock gëtt op d'Dichtung iwwerdroen duerch den Drock vum Flange géint de Réck vun der Päiflapp (Stub End).
Lap Joint Flanges hunn e puer speziell Virdeeler:
- D'Fräiheet fir ronderëm d'Päif ze dréinen erliichtert d'Opstellung vu opposéierende Flangeboltslächer.
- Mangel u Kontakt mat der Flëssegkeet am Päif erlaabt dacks d'Benotzung vu preiswerte Kuelestahlflänzen mat korrosionsbeständeg Päif.
- A Systemer déi séier erodéieren oder korrodéieren, kënnen d'Flanges gerett ginn fir nei ze benotzen.
Detailer vun Lap Joint Flange
1. Lap Joint Flange2. Stopp Enn
3. Butt Weld4. Pipe oder Fitting
Stopp Enn
E Stub End gëtt ëmmer mat engem Lap Joint Flange benotzt, als Backing Flange.
Dës Flangeverbindunge ginn ugewannt, a nidderegen Drock an net kriteschen Uwendungen, an ass eng bëlleg Method fir ze flänzen.
An engem Edelstahl-Päifsystem, zum Beispill, kann e Kuelestahlflänz applizéiert ginn, well se net mat dem Produkt an der Päif a Kontakt kommen.
Stub Ends sinn a bal all Päif Duerchmiesser verfügbar. Dimensiounen an Dimensiounstoleranzen sinn am ASME B.16.9 Standard definéiert. Liicht-Gewiicht corrosion resistent géint Stub Enden (Armaturen) sinn an MSS SP43 definéiert.
Lap Joint Flange mat engem Stub Enn
Fuedem Flange
Threaded Flanges gi fir speziell Ëmstänn benotzt mat hirem Haaptvirdeel datt se ouni Schweißen un d'Päif befestegt kënne ginn. Heiansdo gëtt och eng Dichtungsschweess a Verbindung mat der threaded Verbindung benotzt.
Obwuel nach ëmmer an de meeschte Gréissten an Drockbewäertungen verfügbar sinn, gi geschrauft Armaturen haut bal exklusiv a méi kleng Päifgréissten benotzt.
E threaded Flange oder Fitting ass net gëeegent fir e Päifsystem mat dënnem Wanddicke, well Fuedem op enger Päif ze schneiden ass net méiglech. Also muss méi décker Wanddicke gewielt ginn ... wat ass méi décker?
ASME B31.3 Piping Guide seet:
Wou Stol Päif threaded a benotzt fir Dampzuch Service iwwer 250 psi oder fir Waasser Service iwwer 100 psi mat Waasser Temperaturen iwwer 220 ° F, der Päif soll nahtlos ginn an hunn eng deck op d'mannst gläich ze Zäitplang 80 vun ASME B36.10.
Detailer vun Threaded Flange
1. Fuedem Flange2. Fuedem3. Pipe oder Fitting
Blann Flange
Blind Flanges ginn ouni Buer hiergestallt a benotzt fir d'Enn vun de Päifen, Ventile an Drockbehälteröffnungen ze läschen.
Aus der Siicht vum internen Drock a Bolzenbelaaschtung sinn blann Flanges, besonnesch an de gréissere Gréissten, déi meescht betount Flangetypen.
Wéi och ëmmer, déi meescht vun dëse Spannungen si Béitypen no beim Zentrum, a well et kee Standard bannenzegen Duerchmiesser gëtt, sinn dës Flanges gëeegent fir méi héich Drocktemperaturapplikatiounen.
Detailer vun Blind Flange
1. Blind Flange2. Bolt Bolt3. Dichtung4. Aner Flange
Bemierkung(e) vum Auteur…
Eng einfach Manéier fir en 1/16 ″ Gap ze maachen ...
- Hutt Dir jeemools e Socket Weld Kontraktiounsring gesinn?.
Et ass e gesplécktem Ring deen konstruéiert an entwéckelt ass fir e virgemoossene 1/16 ″ Minimum Spalt fir Socket-Schweißen ze ginn. Gemaach aus engem zertifizéierten Edelstol, a resistent géint Korrosioun vu Chemikalien, radioaktiven Materialien a Waasser. Eemol an de Fitting agebaut gëtt de Ring e permanenten Deel vum Gelenk. Et wäert net rëselen oder vibréieren och ënner extremen Drock.
Eng aner Manéier ass d'Uwendung vun engem Waasserlösleche Board. Maachen Réng mat engem Lach Punch mat baussecht an bannen Duerchmiesser vun der Päif. Setzt de Rank an de Flange oder de Fitting an nom Hydrotest gëtt et kee Ring méi.
Fir béid Léisungen, frot Äre Client fir Erlaabnis.
Halt se op senger Plaz ...
- Wann eng Lap Joint Flangeverbindung muss demontéiert ginn, zum Beispill fir eng Dichtung z'ersetzen, ass et net ëmmer méiglech dat op konventionell Manéier ze maachen. Déi konventionell Manéier ass d'Benotzung vun engem Flangespreader oder Crowbar, deen déi zwee Flanges ofgedréckt huet.
Duerch Lap Joint Flanges dat ass net méiglech, well dës rutschen zréck iwwer d'Päif, während d'Stub Ends zesummen bleiwen. Ze verhënneren, datt, sinn oft op 3 Plazen, eenzel Millimeter hannert der Flange, op der Stub Enn, kuerz Stécker flaach Stol, wäert geschweest ginn.
Et gëtt keng allgemeng Regel wéi e Lap Joint Flange muss op senger Plaz halen, an dofir kann et pro Client Spezifizéierung ofwäichen.
Dir wousst dat ...?
- Bei de klengste Gréissten ass d'Quantitéit u Wand, déi während dem Threading verluer ass, tatsächlech ongeféier 55% vun der ursprénglecher Päifmauer.
Butt Welds vs Filet Welds
- An Systemer mat relativ héich Drock an Temperaturen, musse mir de Gebrauch vun Filet schéissen ze vermeiden. Butt Welds, an esou Systemer musse benotzt ginn. D'Kraaft vun engem Hënneschten ass op d'mannst d'Kraaft vum Basismaterial. D'Stäerkt vu Filetschweißen am Zesummenhang mat der Stäerkt vum Hënneschten ass ongeféier en Drëttel.
Bei méi héijen Drock an Temperaturen verursaacht d'Expansioun an d'Kontraktioun séier fir sérieux Rëss a Filetschweißen an dofir ass d'Benotzung vun Hënneschten essentiell.
Fir Leitungen op kritesch Maschinnen wéi Pompelen, Kompressoren an Turbinen, déi Schwéngungen ausgesat sinn (zousätzlech zu der Expansioun a Kontraktioun), sollte mir d'Benotzung vu Filetschweißen oder threaded Verbindungen vermeiden.
Filetschweißen hunn eng méi héich Empfindlechkeet fir Rëss wéinst Stresskonzentratioun, während Hënneschten duerch glat Spannungsaustausch charakteriséiert sinn.
Also, fir kritesch Situatiounen, musse mir Flanges benotzen, déi duerch Hënneschten verbonne sinn, wéi als Schweesshals a Ring-Typ Gelenk, a vermeide Flanges verbonne mat Filetschweißen wéi Slip On oder Socket Weld.
Post Zäit: Jun-05-2020