Wat sinn Ventile?

Ventile si mechanesch Apparater déi de Flux an den Drock bannent engem System oder Prozess kontrolléieren. Si sinn wesentlech Bestanddeeler vun engem Päifsystem deen Flëssegkeeten, Gasen, Damp, Schlëmmeren asw.

Verschidde Typen vu Ventile sinn verfügbar: Gate, Globus, Plug, Ball, Päiperlek, Scheck, Membran, Prise, Drockrelief, Kontrollventile etc. Jiddereng vun dësen Typen huet eng Rei Modeller, jidderee mat verschiddene Funktiounen a funktionnelle Fäegkeeten. E puer Ventile si selbstbetrieb, anerer manuell oder mat engem Aktuator oder pneumatesch oder hydraulesch operéiert ginn.

Funktioune vu Ventile sinn:

• Stoppen an ufänken Flux
• Reduzéieren oder e Flux erhéijen
• Kontroll vun der Richtung vum Flux
• Regulatioun vun engem Flux oder Prozess Drock
• Entlaascht e Päifsystem vun engem gewëssen Drock

Et gi vill Ventildesignen, Typen a Modeller, mat enger breet Palette vun industriellen Uwendungen. All zefridden eng oder méi vun de Funktiounen uewen identifizéiert. Ventile sinn deier Elementer, an et ass wichteg datt e richtege Ventil fir d'Funktioun spezifizéiert ass, a muss aus dem richtege Material fir d'Prozessflëssegkeet konstruéiert ginn.

Egal wéi Typ, all Ventile hunn déi folgend Basisdeeler: Kierper, Motorkapp, Trimm (intern Elementer), Aktuator a Verpackung. D'Basisdeeler vun engem Ventil sinn am Bild riets illustréiert.

Ventil Kierper

De Ventilkierper, heiansdo d'Schuel genannt, ass déi primär Grenz vun engem Drockventil. Hien déngt als Haaptelement vun enger Ventilversammlung well et de Kader ass deen all Deeler zesummen hält.

De Kierper, déi éischt Drockgrenz vun engem Ventil, widderstoen Flëssegkeetsdrockbelaaschtunge vu Verbindungsleitungen. Et kritt Inlet an Outlet Piping duerch threaded, bolted oder geschweest Gelenker.

D'Ventilkierperendunge sinn entwéckelt fir de Ventil mat der Päif- oder Ausrüstungsdüse ze verbannen duerch verschidden Aarte vun Ennverbindungen, wéi Hënneschten oder Socket geschweest, threaded oder flänzlech.

Ventilkierper ginn a verschiddene Formen gegoss oder geschmied an all Komponent huet eng spezifesch Funktioun a konstruéiert an engem Material passend fir dës Funktioun.

Ventil Bonnet

De Cover fir d'Ouverture am Kierper ass de Motorkapp, an et ass déi zweet wichtegst Grenz vun engem Drockventil. Wéi Ventilkierper sinn bonnets a ville Designen a Modeller verfügbar.

Eng Kapell wierkt als Deckel um Ventilkierper, ass gegoss oder geschmied aus dem selwechte Material wéi de Kierper. Et ass allgemeng mam Kierper verbonne mat engem threaded, bolted, oder geschweißte Gelenk. Wärend der Fabrikatioun vum Ventil ginn déi intern Komponenten, wéi Stamm, Scheif asw., an de Kierper gesat an dann ass de Motorkapsel befestegt fir all Deeler dobannen zesummen ze halen.

An alle Fäll gëtt d'Befestigung vun der Kapell un de Kierper als Drockgrenz ugesinn. Dëst bedeit datt d'Schweißverbindung oder d'Schrauwen, déi d'Kapazitéit mam Kierper verbannen, Drockbehälter sinn. Ventilkappen, obwuel eng Noutwennegkeet fir déi meescht Ventile, representéieren eng Ursaach fir Suergen. Bonnets kënnen d'Fabrikatioun vu Ventile komplizéiere, d'Ventilgréisst erhéijen, e bedeitende Käschtepunkt vun de Ventilkäschte representéieren, a sinn eng Quell fir potenziell Leckage.

Ventil Trim

Déi eraushuelbare an ersatzbar Ventil intern Deelerdéi a Kontakt mam Flowmedium kommen, ginn kollektiv bezeechent alsVentil Trimm. Dës Deeler enthalen Ventilsitz(en), Disc, Drüsen, Spacers, Guiden, Bëschungen an intern Quellen. De Ventilkierper, de Kap, d'Verpakung, asw., déi och a Kontakt mam Flowmedium kommen, ginn net als Ventil Trim ugesinn.

D'Trimleistung vun engem Ventil gëtt festgeluegt vun der Scheif- a Sëtzinterface an der Bezéiung vun der Scheifpositioun zum Sëtz. Wéinst der Trimm sinn Basisbeweegungen a Flowkontroll méiglech. A Rotatiounsbewegung Trim Designs rutscht d'Scheif no laanscht de Sëtz fir eng Verännerung vun der Flowöffnung ze produzéieren. An linear Bewegung Trim Designs, hieft d'Scheif senkrecht vum Sëtz ewech, sou datt eng annular Ëffnung erscheint.

Ventil Trim Deeler kënnen aus verschiddenen Materialien konstruéiert ginn wéinst de verschiddenen Eegeschaften déi néideg sinn fir verschidde Kräften a Bedéngungen ze widderstoen. Bushings a Packing Glands erliewen net déiselwecht Kräften a Konditioune wéi d'Ventil Scheif a Sëtz (en).

Flow-medium Eegeschafte, chemesch Zesummesetzung, Drock, Temperatur, Flowrate, Geschwindegkeet a Viskositéit sinn e puer vun de wichtege Considératiounen bei der Auswiel vun passenden Trimmmaterialien. Trimmaterialien kënnen oder vläicht net datselwecht Material sinn wéi de Ventilkierper oder de Motorkapsel.

API 600 Ventil Trim Nr

Ventil Disk a Sëtz(en)

Scheif

D'Disc ass den Deel deen erlaabt, dréit oder stoppt de Flux, jee no senger Positioun. Am Fall vun engem Stecker oder Kugelventil gëtt d'Scheif Plug oder Kugel genannt. D'Scheif ass déi drëtt wichtegst primär Drockgrenz. Wann de Ventil zou ass, gëtt de vollen Systemdrock iwwer d'Scheif applizéiert, an aus dësem Grond ass d'Scheif en Drockbezunnen Komponent.

Disks ginn normalerweis geschmied, an an e puer Designen, schwéier Uewerfläch fir gutt Verschleiungseigenschaften ze bidden. Déi meescht Ventile ginn genannt, den Design vun hiren Scheiwen.

Sëtz(en)

De Sëtz oder Dichtungsringen liwweren d'Sëtzfläch fir d'Disk. E Ventil kann een oder méi Sëtzer hunn. Am Fall vun engem Globus oder e Schwenkkontrollventil gëtt et normalerweis e Sëtz, deen e Sigel mat der Scheif bildt fir de Flux ze stoppen. Am Fall vun engem Gate Krunn ginn et zwee Sëtzer; een op der Upstream Säit an déi aner op der Downstream Säit. E Gate Ventil Disc huet zwee Sëtzflächen, déi a Kontakt mat de Ventilplazen kommen fir e Sigel ze bilden fir de Flux ze stoppen.

Fir d'Verschleißbeständegkeet vun den Dichtungsringen ze verbesseren, ass d'Uewerfläch dacks schwéier duerch Schweißen an dann d'Bearbechtung vun der Kontaktfläche vum Dichtungsring. Eng fein Surface Finish vum Sëtzberäich ass néideg fir eng gutt Dichtung wann de Ventil zou ass. Dichtungsringen ginn normalerweis net als Drockgrenzdeeler ugesinn well de Kierper genuch Wanddicke huet fir Designdrock z'erhalen ouni op d'Dicke vun den Dichtungsringen ze vertrauen.

Ventil Stamm

De Ventilstamm stellt déi néideg Beweegung un d'Disc, Plug oder de Ball fir de Ventil opzemaachen oder zou ze maachen, an ass verantwortlech fir déi richteg Positioun vun der Scheif. Et ass mat dem Ventilhandrad, dem Aktuator oder dem Hiewel op engem Enn verbonnen an op der anerer Säit mat der Ventilscheif. A Gate- oder Globusventile gëtt linear Bewegung vun der Scheif gebraucht fir de Ventil opzemaachen oder zou ze maachen, wärend a Plug-, Ball- a Butterflyventile gëtt d'Scheif gedréit fir de Ventil opzemaachen oder zou ze maachen.

Stämme ginn normalerweis geschmied, a verbonne mat der Scheif duerch threaded oder aner Techniken. Fir Leckage ze vermeiden, am Beräich vum Dichtung, ass e feine Uewerflächefinanz vum Stamm noutwendeg.

Et gi fënnef Aarte vu Ventilstamm:

• Rising Stamm mat Bausseschrauwen a Joch
  D'Äussere vum Stamm ass threaded, während den Deel vum Stamm am Ventil glat ass. D'Stammfäegkeeten sinn duerch d'Stammverpackung vum Flowmedium isoléiert. Zwee verschidde Stiler vun dësen Motiver sinn disponibel; een mam Handrad un de Stamm verbonnen, sou datt se zesumme kënnen eropgoen, an déi aner mat enger threaded Hülse, déi de Stamm duerch d'Handrad eropgeet. Dës Zort Ventil gëtt mat "O. S. und Y." ass e gemeinsame Design fir NPS 2 a méi grouss Ventile.
• Rising Stamm mat Innere Schrauwen
  De threaded Deel vum Stamm ass am Ventilkierper, an de Stammverpackung laanscht de glate Sektioun, deen der Atmosphär dobausse ausgesat ass. An dësem Fall sinn d'Stammfäegkeeten a Kontakt mam Flossmedium. Wann d'Rotatioun, de Stamm an d'Handrad zesummen eropklammen fir de Ventil opzemaachen.
• Net Rising Stamm mat Innere Schrauwen
  De threaded Deel vum Stamm ass am Ventil a geet net erop. D'Ventil Disc reest laanscht de Stamm, wéi eng Mutter, wann de Stamm rotéiert gëtt. Stammfäegkeeten sinn dem Flowmedium ausgesat, a sinn als solch dem Impakt ënnerworf. Dofir gëtt dëse Modell benotzt wann de Raum limitéiert ass fir linear Bewegung z'erméiglechen, an d'Flowmedium verursaacht keng Erosioun, Korrosioun oder Abrieb vum Stammmaterial.
• Rutsch Stamm
  Dëse Ventilstamm rotéiert oder dréit net. Et rutscht de Ventil an an eraus fir de Ventil opzemaachen oder zou ze maachen. Dësen Design gëtt an handbetriebenen Hiewel Schnellöffnungsventile benotzt. Et gëtt och a Kontrollventile benotzt ginn duerch hydraulesch oder pneumatesch Zylinder bedriwwen.
• Rotary Stamm
  Dëst ass en allgemeng benotzte Modell a Kugel-, Stecker- a Schmetterlingsventile. Eng Véierel-Wandbewegung vum Stamm mécht de Ventil op oder zou.

Am Haaptmenü "Ventile" fannt Dir e puer Linken op detailléiert (grouss) Biller vu Rising an NON Rising Stem Ventile.

Ventil Stamm Verpackung

Fir eng zouverlässeg Dichtung tëscht dem Stamm an der Kapell ass eng Dichtung gebraucht. Dëst gëtt eng Verpackung genannt, an et ass mat zB de folgende Komponenten ausgestatt:

• Gland Follower, eng Hülse déi d'Verpackung kompriméiert, duerch eng Drüs an déi sougenannt Stuffkëscht.
• Drüs, eng Zort Busch, déi d'Verpakung an d'Füllkëscht kompriméiert.
• Stuffbox, eng Chamber, an där d'Verpakung kompriméiert ass.
• Verpackung, verfügbar a verschiddene Materialien, wéi Teflon®, elastomerescht Material, fibrous Material asw.
• E Récksëtz ass e Sëtzarrangement am Motorkapsel. Et bitt e Sigel tëscht dem Stamm an der Kapell a verhënnert datt de Systemdrock géint de Ventilverpackung opbaut, wann de Ventil ganz op ass. Récksëtzer ginn dacks an Gate- a Globusventile applizéiert.

E wichtegen Aspekt vun der Liewensdauer vun engem Ventil ass d'Versiegelungsmontage. Bal all Ventile, wéi Standard Ball, Globe, Gate, Plug a Butterfly Ventile hunn hir Dichtungsversammlung baséiert op Scherkraaft, Reibung an Tréine.

Dofir muss d'Ventilverpackung richteg geschéien, fir Schued un de Stamm a Flëssegkeet oder Gasverloscht ze vermeiden. Wann eng Verpackung ze locker ass, leeft de Ventil. Wann d'Verpakung ze knapp ass, beaflosst et d'Bewegung an de méigleche Schued vum Stamm.

Ënnerhalt Tipp: 1. Wéi installéieren engem Packing Gland

Maintenance Tipp: 2. Wéi eng Packing Gland installéieren

Ventil Joch an Joch Nut

Joch

E Joch verbënnt de Ventilkierper oder de Motorkapsel mam Beschleunungsmechanismus. D'Spëtzt vum Joch hält eng Jochmutter, Stammmutter oder Jokebushing an de Ventilstamm passéiert doduerch. A Joke normalerweis huet Ouvertureszäiten Zougang zu der stuffing Këscht ze erlaben, actuator Linken, etc.. Strukturell muss e Joch staark genuch sinn Kräften ze widderstoen, Momenter, an Dréimoment vun der actuator entwéckelt.

Joch Nut

Eng Jochmutter ass eng intern threaded Mutter a gëtt uewen an engem Joch gesat, duerch deen de Stamm passéiert. An engem Gate Ventil zB gëtt d'Jokemutter gedréint an de Stamm reest erop oder erof. Am Fall vu Globe-Ventile gëtt d'Mutter fixéiert an de Stamm gëtt doduerch rotéiert.

Ventil Actuator

Handbetrieb Ventile si meeschtens mat engem Handrad ausgestatt, deen un de Ventilstamm oder Jochmutter befestegt ass, déi mat der Auer oder géint d'Auer gedréit gëtt fir e Ventil zou oder opzemaachen. Globus- a Gateventile ginn op dës Manéier opgemaach an zou.

Handbetrieb, Véierel Wendventile, wéi Ball, Plug oder Butterfly, huet en Hiewel fir de Ventil ze aktivéieren.

Et ginn Uwendungen wou et net méiglech oder wënschenswäert ass, de Ventil manuell mam Handrad oder Hiewel ze aktivéieren. Dës Uwendungen enthalen:

• Grouss Ventile déi géint héije hydrostateschen Drock operéiert musse ginn
• Ventile si musse vun enger Fernplaz bedriwwe ginn
• Wann d'Zäit fir d'Ouverture, d'Zoumaache, d'Drossel oder d'manuell Kontroll vum Ventil méi laang ass wéi erfuerderlech duerch Systemdesignkriterien

Dës Ventile si meeschtens mat engem Aktuator ausgestatt.
En Aktuator an der breetster Definitioun ass en Apparat dat linear a rotativ Bewegung vun enger Kraaftquell produzéiert ënner der Handlung vun enger Kontrollquell.

Basisaktuatore gi benotzt fir e Ventil voll opzemaachen oder komplett zou ze maachen. Aktuatoren fir d'Kontroll oder d'Reguléierung vun Ventile ginn e Positionéierungssignal kritt fir an all Zwëschenpositioun ze plënneren. Et gi vill verschidden Aarte vun Aktuatoren, awer déi folgend sinn e puer vun den allgemeng benotzte Ventilaktuatoren:

• Gear actuators
• Elektresch Motor Aktuatoren
• Pneumatesch Aktuatoren
• Hydraulesch Aktuatoren
• Solenoid Aktuatoren

Fir méi Informatiounen iwwer Aktuatoren kuckt den Haaptmenü "Ventile"-Ventil Actuatoren-

Klassifikatioun vun Ventile

Déi folgend sinn e puer vun den allgemeng benotzte Ventilklassifikatiounen, baséiert op mechanescher Bewegung:

• Linear Bewegungsventile. D'Ventile, an deenen d'Verschlussmember, wéi an der Gate, Globus, Membran, Prise, a Lift Check Valves, bewegt sech an enger riichter Linn fir de Flux z'erméiglechen, ze stoppen oder ze drosselen.
• Rotary Motion Ventile. Wann de Krunn-Zoumaache Member laanscht eng Wénkel gekäppt oder kreesfërmeg Wee Reesen, wéi an Päiperlek, Ball, Plug, Exzentresch- a Swing Check Valves, D'Ventile sinn Rotary Motioun Krunn genannt.
• Véierel Turn Ventile. E puer Rotatiounsbewegungsventile erfuerderen ongeféier e Véierel Wendung, 0 bis 90 °, Beweegung vum Stamm fir voll opzemaachen aus enger komplett zouener Positioun oder vice versa.

Klassifikatioun vu Ventile baséiert op Bewegung

Klass Bewäertungen

Drock-Temperatur Bewäertunge vu Ventile ginn duerch Klassnummeren bezeechent. ASME B16.34, Ventile-Flanged, Threaded, and Welding End ass ee vun de meescht benotzte Ventilnormen. Et definéiert dräi Zorte vu Klassen: Standard, speziell a limitéiert. ASME B16.34 deckt Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500, an 4500 Ventile.

Resumé

Op dëser Säit sinn eng Rei Basisinformatioune vu Ventile definéiert.

Wéi Dir vläicht am Haaptmenü "Ventile" gesinn hutt, fannt Dir och Informatioun iwwer verschidde an dacks applizéiert Ventile an der Petro- a chemescher Industrie.
Et kann Iech en Androck ginn, a gutt Verständnis vun den Ënnerscheeder tëscht de verschiddenen Zorte vu Ventile, a wéi dës Differenzen d'Ventilfunktioun beaflossen. Et hëlleft fir eng richteg Uwendung vun all Typ vu Ventil während dem Design an der korrekter Notzung vun all Typ Ventil während der Operatioun.