ລະຫັດ ASME B16.5 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຫນ້າແປນ (ຫນ້າຍົກຂຶ້ນແລະຫນ້າແປ) ມີຄວາມຫຍາບສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນນີ້ເຫມາະສົມກັບ gasket ແລະສະຫນອງການປະທັບຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການສໍາເລັດຮູບເປັນ serrated, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຈຸດສູນກາງຫຼືກ້ຽວວຽນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ 30 ຫາ 55 grooves ຕໍ່ນິ້ວແລະ roughness ຜົນໄດ້ຮັບລະຫວ່າງ 125 ແລະ 500 micro inches. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຊັ້ນຕ່າງໆຂອງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດ flange ສໍາລັບຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ gasket ຂອງ flanges ໂລຫະ.

ຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນການສໍາເລັດຮູບເປັນ serrated ໃນໃບຫນ້າທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ.

ສໍາເລັດຮູບຫຼັກຊັບ
ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຂອງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າແປນໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າການປະຕິບັດ, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການທົ່ວໄປທັງຫມົດ. ພາຍໃຕ້ການບີບອັດ, ໃບຫນ້າອ່ອນໆຈາກ gasket ຈະຝັງເຂົ້າໄປໃນການສໍາເລັດຮູບນີ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍສ້າງປະທັບຕາ, ແລະລະດັບສູງຂອງ friction ແມ່ນສ້າງລະຫວ່າງຫນ້າການຫາຄູ່.

ການສໍາເລັດຮູບສໍາລັບ flanges ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍເຄື່ອງມື radius ຮອບດັງ 1.6 ມມໃນອັດຕາອາຫານຂອງ 0.8 ມມຕໍ່ການປະຕິວັດເຖິງ 12 ນິ້ວ. ສໍາລັບຂະຫນາດ 14 ນິ້ວແລະໃຫຍ່ກວ່າ, ສໍາເລັດຮູບແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູຮອບ 3.2 ມມດ້ວຍຄວາມໄວຂອງ 1.2 ມມຕໍ່ການປະຕິວັດ.

Spiral Serrated
ນີ້ຍັງເປັນຮ່ອງກ້ຽວວຽນຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື phonographic, ແຕ່ມັນແຕກຕ່າງຈາກການສໍາເລັດຮູບຫຼັກຊັບທີ່ຮ່ອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມື 90-° ເຊິ່ງສ້າງເລຂາຄະນິດ "V" ທີ່ມີ serration ມຸມ 45 °.

Concentric Serrated
ດັ່ງທີ່ຊື່ແນະນໍາ, ສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຮ່ອງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ເຄື່ອງມື 90° ຖືກໃຊ້ ແລະ serrations ແມ່ນຫ່າງກັນທົ່ວໃບຫນ້າ.

ສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ
ການສໍາເລັດຮູບນີ້ບໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ການສໍາເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບ gaskets ທີ່ມີການປະເຊີນຫນ້າກັບໂລຫະເຊັ່ນ: double jacketed, ເຫຼັກຮາບພຽງແລະໂລຫະ corrugated. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບເປັນຄູ່ເພື່ອສ້າງປະທັບຕາແລະຂຶ້ນກັບຄວາມຮາບພຽງຂອງໃບຫນ້າທີ່ກົງກັນຂ້າມເພື່ອໃຫ້ມີປະທັບຕາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການມີຫນ້າດິນສໍາຜັດ gasket ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າ phonographic) groove ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງມື radius ຮູຮອບ 0.8 ມມໃນອັດຕາອາຫານຂອງ 0.3 ມມຕໍ່ການປະຕິວັດທີ່ມີຄວາມເລິກ 0.05 ມມ. ອັນນີ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຫຍາບລະຫວ່າງ Ra 3.2 ແລະ 6.3 micrometers (125 – 250 micro inch).