Flanges ທົ່ວໄປ

A flange ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່, ປ່ຽງ, ປັ໊ມແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອປະກອບເປັນລະບົບທໍ່. ມັນຍັງສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ, ການກວດສອບຫຼືການດັດແກ້. Flanges ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ welded ຫຼື screwed. ຂໍ້ຕໍ່ flanged ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການ bolting ຮ່ວມກັນສອງ flanges ກັບ gasket ລະຫວ່າງເຂົາເຈົ້າເພື່ອໃຫ້ປະທັບຕາ.

ວັດສະດຸສໍາລັບ Flanges

flanges ທໍ່ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກຫລໍ່, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, bronze, ພາດສະຕິກແລະອື່ນໆ. ແຕ່ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເຫຼັກກາກບອນ forged ແລະມີຫນ້າ machined.

ນອກຈາກນັ້ນ, flanges, ເຊັ່ນ fittings ແລະທໍ່, ສໍາລັບຈຸດປະສົງສະເພາະບາງຄັ້ງພາຍໃນອຸປະກອນທີ່ມີຊັ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງເປັນ flanges ຕົນເອງ, ຊຶ່ງເປັນ "flanges lined".

ວັດສະດຸຂອງ flange ເປັນ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວໄດ້ຖືກກໍານົດໃນລະຫວ່າງການເລືອກຂອງທໍ່, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, flange ເປັນວັດສະດຸດຽວກັນກັບທໍ່.

flanges ທັງຫມົດ, ປຶກສາຫາລືຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ນີ້ຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ ASME ແລະ ASTM, ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນ. ASME B16.5 ອະ​ທິ​ບາຍ​ຂະ​ຫນາດ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ມິ​ຕິ​ລະ​ດັບ​ແລະ​ອື່ນໆ ASTM ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​.

ຂະຫນາດຂອງ Flanges

ແຕ່ລະ flange ASME B16.5 ມີຈໍານວນຂອງຂະຫນາດມາດຕະຖານ. ຖ້ານັກຮ່າງຢູ່ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນຫຼືຜູ້ກະກຽມວຽກໃນປະເທດການາດາຫຼືຊ່າງທໍ່ທໍ່ໃນອົດສະຕາລີກໍາລັງເວົ້າກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະ flange NPS 6, Class 150, Schedule 40 ASME B16.5, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະຜ່ານຫນ້າແປນເຊິ່ງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນ. .

ຖ້າ flange ຖືກສັ່ງ, ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງການຮູ້ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ ASTM A105 ເປັນ flange ເຫຼັກກາກບອນ forged, ໃນຂະນະທີ່ A182 ເປັນ flange ສະແຕນເລດ forged.

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງກັບຜູ້ສະຫນອງສອງມາດຕະຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະບຸ:

ການເຊື່ອມຕໍ່ Bolted Flange

A ການເຊື່ອມຕໍ່ flange bolted ແມ່ນປະສົມປະສານສະລັບສັບຊ້ອນຂອງປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍ (Flange, Bolts, Gaskets, ຂະບວນການ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຂະຫນາດກາງ). ອົງປະກອບຕ່າງໆເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນແລະຂຶ້ນກັບກັນແລະກັນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ flanged ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການຜະລິດຮ່ວມກັນ.

ອ້າງເຖິງຂໍ້ຄວາມຈາກປຶ້ມຂອງ John H. Bickford, “ການແນະນຳກ່ຽວກັບການອອກແບບ ແລະ ພຶດຕິກຳຂອງຂໍ້ຕໍ່ໂບກ”:
ວ່າແຮງຍຶດທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດທີ່ຖືຮ່ວມກັນ - ແລະໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຜູກມັດ - ບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຜູ້ອອກແບບຮ່ວມກັນທີ່ດີ, ຫຼືໂດຍພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຊ່າງກົນຈັກຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມື, ຂັ້ນຕອນ, ແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສະຫນອງໃຫ້ລາວ ... ແລະຕື່ມອີກ: ສຸດທ້າຍ, ຜູ້ສ້າງທີ່ສໍາຄັນຂອງກໍາລັງແມ່ນເຄື່ອງຈັກ, ແລະເວລາຂອງການສ້າງແມ່ນໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບພວກເຮົາທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຂະບວນການນີ້.

ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຮັບຮູ້ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕິດຕັ້ງແລະການປະກອບສໍາລັບເວລາຫຼາຍປີ.
ໃນເອີຣົບ, ໄດ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງການຮັບປະກັນວ່າການຮ່ວມກັນແມ່ນດໍາເນີນໂດຍນັກວິຊາການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລະຖືກຕ້ອງແລະນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການພິມເຜີຍແຜ່ມາດຕະຖານເຕັກນິກເອີຣົບ: TS EN 1591 ພາກທີ 4 ຫົວຂໍ້ "Flanges ແລະຂໍ້ຕໍ່ຂອງພວກເຂົາ. ກົດລະບຽບການອອກແບບສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ flange ວົງ gasketed. ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຂອງ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ບຸກ​ຄະ​ລາ​ກອນ​ໃນ​ການ​ປະ​ກອບ​ຂໍ້​ຕໍ່ bolted ເຫມາະ​ສົມ​ກັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຕາມ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ (PED)”.

ມາດຕະຖານສະຫນອງວິທີການສໍາລັບການຝຶກອົບຮົມແລະການປະເມີນຜົນຂອງນັກວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແລະການທໍາລາຍຂອງຂໍ້ຕໍ່ flange ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການເຫັນວ່າເປັນການປຽບທຽບກັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກຂອງເຮືອຄວາມກົດດັນ. ການພິມເຜີຍແຜ່ຂອງມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນທີ່ວາງໄວ້ກັບການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຈາກຫນ້າແປນ.

gasket ແມ່ນແຕ່ຫນຶ່ງໃນຫຼາຍເຫດຜົນການເຊື່ອມຕໍ່ flange bolted ສາມາດຮົ່ວ.
ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບລະຫວ່າງກັນທີ່ຊັບຊ້ອນທັງຫມົດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ flange bolted ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມກົມກຽວກັນທີ່ສົມບູນແບບ, ປັດໄຈສໍາຄັນດຽວທີ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ flange bolted ນັ້ນຈະໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ກັບຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງແລະປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບຸກຄົນທີ່ຕິດຕັ້ງ gasket ໄດ້. . ຖ້າເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການປະກອບຈະຍັງຄົງບໍ່ຮົ່ວໄຫຼສໍາລັບອາຍຸຍືນເປົ້າຫມາຍ.