Flanšai Bendra

Flanšas yra vamzdžių, vožtuvų, siurblių ir kitos įrangos sujungimo būdas, siekiant suformuoti vamzdynų sistemą. Jis taip pat suteikia lengvą prieigą prie valymo, tikrinimo ar modifikavimo. Flanšai dažniausiai suvirinami arba prisukami. Flanšinės jungtys gaminamos sujungiant du flanšus su tarpine tarp jų, kad būtų užtikrintas sandarumas.

Medžiagos flanšams

Vamzdžių flanšai gaminami iš visų skirtingų medžiagų, tokių kaip nerūdijantis plienas, ketus, aliuminis, žalvaris, bronza, plastikas ir kt., tačiau dažniausiai naudojama medžiaga yra kaltas anglinis plienas ir jų paviršiai yra apdirbti.

Be to, flanšai, kaip ir jungiamosios detalės bei vamzdžiai, tam tikroms reikmėms kartais būna su visiškai kitokios kokybės medžiagų sluoksniais nei patys flanšai, t. y. „iškloti flanšai“.

Flanšo medžiaga iš esmės nustatoma renkantis vamzdį, dažniausiai flanšas yra iš tos pačios medžiagos kaip ir vamzdis.

Visi flanšai, aptariami šioje svetainėje, atitinka ASME ir ASTM standartus, nebent nurodyta kitaip. ASME B16.5 aprašo matmenis, matmenų tolerancijas ir tt, o ASTM – skirtingas medžiagų savybes.

Flanšų matmenys

Kiekvienas ASME B16.5 flanšas turi keletą standartinių matmenų. Jei braižytojas Japonijoje arba darbų paruošėjas Kanadoje arba vamzdžių montuotojas Australijoje kalba apie suvirinimo kaklelio flanšą NPS 6, 150 klasė, 40 lentelė ASME B16.5, tada jis eina per flanšą, kuris parodytas toliau esančiame paveikslėlyje. .

Jei flanšas yra užsakytas, tiekėjas nori žinoti medžiagos kokybę. Pavyzdžiui, ASTM A105 yra kaltinis anglinio plieno flanšas, o A182 yra kaltinis nerūdijančio plieno flanšas.

Taigi, norint gauti teisingą užsakymą tiekėjui, turi būti nurodyti du standartai:

Varžtinės flanšinės jungtys

Varžtinė flanšinė jungtis yra sudėtingas daugelio veiksnių derinys (flanšas, varžtai, tarpikliai, procesas, temperatūra, slėgis, terpė). Visi šie įvairūs elementai yra tarpusavyje susiję ir priklauso vienas nuo kito, kad būtų pasiektas sėkmingas rezultatas.
Flanšinės jungties patikimumas labai priklauso nuo kompetentingos jungties gamybos proceso kontrolės.

Citata iš Johno H. Bickfordo knygos „Įvadas į varžtų jungčių dizainą ir elgesį“:
Tą visą svarbią suspaudimo jėgą, kuri sujungia jungtį ir be kurios nebūtų jungties, nesukuria nei geras jungčių dizaineris, nei aukštos kokybės detalės. Ją sukuria mechanikas darbo vietoje, naudodamas mūsų jam suteiktus įrankius, procedūras ir darbo sąlygas... Ir toliau: Galutinis, esminis jėgos kūrėjas yra mechanikas, o kūrimo laikas yra surinkimo metu. Taigi mums labai svarbu suprasti šį procesą.

Pramonė jau keletą metų pripažino kritinį montavimo ir surinkimo pobūdį.
Europoje buvo siekiama užtikrinti, kad jungtis gamintų apmokyti ir patvirtinti technikai, todėl buvo paskelbtas Europos techninis standartas: TS EN 1591 4 dalis, pavadinta „Jungės ir jų jungtys. Tarpinių žiedinių flanšinių jungčių projektavimo taisyklės. Personalo kvalifikacija, susijusi su varžtinių jungčių, sumontuotų prie įrangos, kuriai taikoma Slėginės įrangos direktyva (PED), surinkimas“.

Standartas pateikia technikų, dalyvaujančių flanšinių jungčių gamyboje ir ardime, mokymo ir vertinimo metodiką ir gali būti vertinamas kaip analogiškas mokymui, kurio reikalaujama suvirintojams, dirbantiems su slėginių indų darbu. Jo publikacija parodo, kokia svarbi yra kompetentinga jungčių gamybos proceso kontrolė, siekiant užtikrinti, kad flanšas veiktų be nuotėkio.

Tarpiklis yra tik viena iš daugelio priežasčių, dėl kurių gali nutekėti varžtinės jungės jungtis.
Net tada, kai visi sudėtingi tarpusavyje susiję varžtinės jungės flanšinės jungties komponentai veikia nepriekaištingai, vienintelis svarbiausias veiksnys, lemiantis tos varžtinės flanšinės jungties sėkmę arba nesėkmę, bus tinkamas montavimo ir surinkimo procedūrų, kurias atliks tarpinę montuojantis asmuo. . Tinkamai atlikus, surinkimas išliks nesandarus visą numatomą tarnavimo laiką.