Jaunumi

Atloku veidi

Atloku veidi

Atloku veidi

Kā jau aprakstīts iepriekš, visbiežāk izmantotie atloku veidi ASME B16.5 ir: metināšanas kakls, uzslīdošs, ligzdas metinājums, loka savienojums, vītņots un akls atloks. Zemāk jūs atradīsiet īsu katra veida aprakstu un definīciju, kas papildināta ar detalizētu attēlu.

Visizplatītākie atloku veidi

Visizplatītākie atloku veidi

Metināšana Kakla atloka

Metināšanas kakla atlokus ir viegli atpazīt pie garās konusveida rumbas, kas pakāpeniski pāriet uz sienas biezumu no caurules vai veidgabala.

Garā konusveida rumba nodrošina svarīgu pastiprinājumu lietošanai vairākos gadījumos, kas saistīti ar augstu spiedienu, mīnusu un/vai paaugstinātu temperatūru. Vienmērīga pāreja no atloka biezuma uz caurules vai armatūras sienas biezumu, ko nodrošina konuss, ir ārkārtīgi izdevīga atkārtotas lieces apstākļos, ko izraisa līnijas izplešanās vai citi mainīgi spēki.

Šie atloki ir urbti, lai tie atbilstu savienojošās caurules vai armatūras iekšējam diametram, tāpēc produkta plūsma netiks ierobežota. Tas novērš turbulenci locītavā un samazina eroziju. Tie nodrošina arī lielisku sprieguma sadali caur konusveida rumbu un ir viegli fotografējami, lai noteiktu defektus.

Šis atloka veids tiks piemetināts pie caurules vai armatūras ar vienu pilnu caurlaidi, V metinājumu (Buttweld).

Sīkāka informācija par metināšanas kakla atloku

Sīkāka informācija par metināšanas kakla atloku1. Metināt Kakla atloku2. Sadurmetināšana
3. Caurule vai armatūra

Slip On atloka

Aprēķinātā stiprība no Slip On atloka zem iekšējā spiediena ir apmēram divas trešdaļas no Welding Neck atlokiem, un to kalpošanas laiks noguruma gadījumā ir aptuveni viena trešdaļa no pēdējās.

Savienojums ar cauruli tiek veikts ar 2 filejas šuvēm, kā arī ārpusē, kā arī atloka iekšpusē.

Attēla X mērs ir aptuveni:
Caurules sienas biezums + 3 mm.

Šī vieta ir nepieciešama, lai nesabojātu atloka virsmu metināšanas procesā.

Atloka trūkums ir tāds, ka šis princips vienmēr vispirms ir jāmetina caurule un tad tikai armatūra. Atloka un elkoņa vai atloka un tējas kombinācija nav iespējama, jo nosauktajiem veidgabaliem nav taisna gala, kas pilnībā ieslīd Slip On atlokā.

Sīkāka informācija par Slip On atloku

Sīkāka informācija par Slip On atloku1. Slip On atloka2. Ārpusē aizpildīta metināšana
3. Iekšpusē aizpildīta metinājuma šuve4. Caurule

Socket Weld atloka

Socket Weld atloki sākotnēji tika izstrādāti izmantošanai maza izmēra augstspiediena cauruļvados. To statiskā izturība ir vienāda ar Slip On atlokiem, bet to noguruma izturība par 50% lielāka nekā dubultmetinātajiem Slip On atlokiem.

Savienojums ar cauruli tiek veikts ar 1 filejas metinājumu atloka ārpusē. Bet pirms metināšanas starp atloku vai veidgabalu un cauruli ir jāizveido atstarpe.

ASME B31.1 1998 127.3 sagatavošana metināšanai (E) ligzdas metināšanas mezgls saka:
Montējot savienojumu pirms metināšanas, caurule vai caurule jāievieto ligzdā līdz maksimālajam dziļumam un pēc tam jāizvelk apmēram 1/16″ (1,6 mm) attālumā no kontakta starp caurules galu un ligzdas plecu.

Apakšmetinājuma klīrensa nolūks parasti ir samazināt atlikušo spriegumu metinājuma šuves saknē, kas varētu rasties metinātā metāla sacietēšanas laikā. Attēlā parādīts izplešanās spraugas X mērs.

Šī atloka trūkums ir tieši tā atstarpe, kas ir jāizveido. Kodīgiem izstrādājumiem, galvenokārt nerūsējošā tērauda cauruļu sistēmās, plaisa starp cauruli un atloku var radīt korozijas problēmas. Dažos procesos šis atloks arī nav atļauts. Es neesmu eksperts šajā jautājumā, bet internetā jūs atradīsiet daudz informācijas par korozijas veidiem.

Arī šim atlokam ir tāds princips, ka vienmēr vispirms ir jāmetina caurule un tad tikai armatūra.

Sīkāka informācija par ligzdas metināšanas atloku

Sīkāka informācija par ligzdas metināšanas atloku1. Socket Weld atloka2. Aizpildīta metināšana3. Caurule
X= Izplešanās sprauga

Aplis Savienojuma atloks

Aploka savienojuma atlokiem ir tādi paši izmēri kā jebkuram citam atlokam, kas nosaukts šajā lapā, taču tam nav izvirzīta virsma, tos izmanto kopā ar “aplocījuma savienojuma atloku galu”.

Šie atloki ir gandrīz identiski Slip On atlokiem, izņemot rādiusu atloka virsmas un urbuma krustpunktā, lai pielāgotos atloka gala daļai.

To spiediena noturēšanas spēja ir maza, ja tāda ir, labāka nekā Slip On atlokiem, un montāžas noguruma kalpošanas laiks ir tikai viena desmitā daļa no Welding Neck atlokiem.

Tos var izmantot pie jebkura spiediena, un tie ir pieejami pilna izmēra diapazonā. Šie atloki slīd pāri caurulei un nav pie tās metināti vai citādi piestiprināti. Skrūvju spiediens tiek pārnests uz blīvi ar atloka spiedienu pret caurules apļa aizmuguri (Stub End).

Apļa savienojumu atlokiem ir noteiktas īpašas priekšrocības:

  • Brīvība grozīties ap cauruli atvieglo pretējo atloku skrūvju caurumu sakārtošanu.
  • Kontakta trūkums ar šķidrumu caurulē bieži ļauj izmantot lētus oglekļa tērauda atlokus ar korozijizturīgu cauruli.
  • Sistēmās, kas ātri erodējas vai korozējas, atlokus var saglabāt atkārtotai lietošanai.

Sīkāka informācija par klēpja savienojuma atloku

Sīkāka informācija par klēpja savienojuma atloku1. Aplis Savienojuma atloks2. Stub End
3. Sadurmetināšana4. Caurule vai armatūra

Stub End

Stub End vienmēr tiks izmantots ar loka savienojuma atloku kā atbalsta atloku.

Šie atloku savienojumi tiek izmantoti zemspiediena un nekritiskiem lietojumiem, un tā ir lēta atloku metode.
Piemēram, nerūsējošā tērauda cauruļu sistēmā var izmantot oglekļa tērauda atloku, jo tie nesaskaras ar caurulē esošo izstrādājumu.

Stub Ends ir pieejami gandrīz visos cauruļu diametros. Izmēri un izmēru pielaides ir noteiktas ASME B.16.9 standartā. Vieglie korozijizturīgie Stub Ends (veidgabali) ir definēti MSS SP43.

Apļa savienojuma atloks ar atloku galu

Apļa savienojuma atloks ar atloku galu

Vītņots atloks

Vītņotie atloki tiek izmantoti īpašiem apstākļiem, un to galvenā priekšrocība ir tā, ka tos var piestiprināt pie caurules bez metināšanas. Dažreiz kopā ar vītņoto savienojumu izmanto arī blīvējuma metinājumu.

Lai gan joprojām ir pieejami lielākajā daļā izmēru un spiediena rādītāji, skrūvējamie veidgabali mūsdienās tiek izmantoti gandrīz tikai mazāka izmēra caurulēs.

Vītņots atloks vai veidgabals nav piemērots cauruļu sistēmai ar plānu sieniņu biezumu, jo nav iespējams griezt vītni uz caurules. Tāpēc jāizvēlas biezāks sienas biezums… kas ir biezāks?

ASME B31.3 cauruļvadu rokasgrāmatā teikts:
Ja tērauda caurule ir vītņota un tiek izmantota tvaika padevei virs 250 psi vai ūdens apgādei ar spiedienu virs 100 psi ar ūdens temperatūru virs 220 °F, caurulei jābūt bezšuvju un tās biezumam jābūt vismaz vienādam ar ASME B36.10 80. grafiku.

Sīkāka informācija par vītņotu atloku

Sīkāka informācija par vītņotu atloku1. Vītņots atloks2. Pavediens3. Caurule vai armatūra

Akls atloks

Necaurlaidīgie atloki tiek ražoti bez urbuma un tiek izmantoti cauruļvadu, vārstu un spiedtvertņu atveru galu noblīvēšanai.

No iekšējā spiediena un skrūvju slodzes viedokļa aklie atloki, īpaši lielākos izmēros, ir visvairāk nospriegotie atloku veidi.

Tomēr lielākā daļa no šiem spriegumiem ir lieces veidi centra tuvumā, un, tā kā nav standarta iekšējā diametra, šie atloki ir piemēroti lietošanai augstāka spiediena temperatūrā.

Sīkāka informācija par Blind atloku

Sīkāka informācija par Blind atloku1. Akls atloks2. Stud Bolt3. Blīve4. Cits atloks

Autora piezīme(-es)…

Vienkāršs veids, kā izveidot 1/16 collu atstarpi…

  • Vai esat kādreiz redzējis Socket Weld kontrakcijas gredzenu?
    Tas ir sadalīts gredzens, kas ir konstruēts un izstrādāts tā, lai nodrošinātu iepriekš izmērītu 1/16 collu minimālo atstarpi uzmavas šuvēm. Izgatavots no sertificēta nerūsējošā tērauda un izturīgs pret koroziju no ķīmiskām vielām, radioaktīviem materiāliem un ūdens. Kad gredzens ir ievietots savienotājelementā, tas kļūst par pastāvīgu savienojuma daļu. Tas negrabēs un nevibrēs pat pie liela spiediena.
    Vēl viens veids ir ūdenī šķīstošā plātnes uzklāšana. Izveidojiet gredzenus ar caurumu ar caurules ārējo un iekšējo diametru. Ievietojiet gredzenu atlokā vai veidgabalā, un pēc hidrotestēšanas gredzena vairs nav.
    Abiem risinājumiem lūdziet klientam atļauju.

Turiet tos savā vietā…

  • Ja klēpja savienojuma atloku savienojums ir jāizjauc, piemēram, lai nomainītu blīvi, to ne vienmēr ir iespējams izdarīt parastajā veidā. Parastā veidā tiek izmantots atloka izkliedētājs vai lauznis, kas nospieda divus atlokus.
    Savienojumu atloki, kas nav iespējams, jo tie slīd atpakaļ pāri caurulei, bet atloka gali paliek kopā. Lai to novērstu, bieži vien 3 vietās vienu milimetru aiz atloka, stubs galā, tiks sametināti īsi plakanā tērauda gabali.
    Nav vispārīgu noteikumu, kā loksnes savienojuma atloks jānotur savā vietā, un tāpēc tas var atšķirties atkarībā no klienta specifikācijas.

Tu to zināji…?

  • Pie mazākajiem izmēriem sienas daudzums, kas zaudēts vītņošanas laikā, faktiski ir aptuveni 55% no sākotnējās caurules sienas.

Sadurmetinājuma šuves vs filejas šuves

  • Sistēmās ar salīdzinoši augstu spiedienu un temperatūru mums ir jāizvairās no šuvju izmantošanas. Šādās sistēmās jāizmanto sadurmetināšanas šuves. Sadurmetinājuma stiprība ir vismaz pamatmateriāla izturība. Filtrmetināto šuvju stiprums, kas saistīts ar sadurmetinājuma stiprību, ir aptuveni viena trešdaļa.
    Augstākā spiedienā un temperatūrās izplešanās un saraušanās ātri izraisīja nopietnas plaisas šuvēs, tāpēc ir svarīgi izmantot sadurmetinājumus.
    Cauruļvadiem uz kritiskām iekārtām, piemēram, sūkņiem, kompresoriem un turbīnām, kas ir pakļauti vibrācijai (papildus izplešanās un saraušanās gadījumiem), mums vajadzētu izvairīties no šuvju vai vītņotu savienojumu izmantošanas.
    Filletmetinātajām šuvēm ir lielāka jutība pret plaisām sprieguma koncentrācijas dēļ, savukārt sadurmetinātajām šuvēm raksturīga vienmērīga spriegojuma apmaiņa.
    Tāpēc kritiskās situācijās mums ir jāizmanto atloki, kas savienoti ar sadurmetināšanu, piemēram, kā metinājuma kakla un gredzenveida savienojumu, un jāizvairās no atloku izmantošanas, kas savienoti ar šuvēm, piemēram, Slip On vai Socket Weld.

Izlikšanas laiks: 05.06.2020