Финиш за лице со прирабница
Финиш на лице со прирабница
Шифрата ASME B16.5 бара лицето на прирабницата (подигнато лице и рамно лице) да има специфична грубост за да се осигура дека оваа површина е компатибилна со дихтунгот и обезбедува висококвалитетно заптивање.
Потребна е назабена завршница, концентрична или спирална, со 30 до 55 жлебови по инч и резултат на грубост помеѓу 125 и 500 микро инчи. Ова овозможува различни степени на завршна обработка на површината да бидат достапни од производителите на прирабници за површината за контакт на дихтунзите на металните прирабници.
Сликата покажува назабена завршница на подигнато лице.
Најкористените површини
Финиш на акции
Најшироко користен од која било завршна површина на прирабница, бидејќи практично е погодна за сите обични услови за сервисирање. Под компресија, мекото лице од заптивката ќе се вметне во оваа завршница, што помага да се создаде заптивка и се создава високо ниво на триење помеѓу површините за парење.
Финишот за овие прирабници е генериран од алатка со кружен нос со радиус од 1,6 mm со брзина на напојување од 0,8 mm по вртење до 12 инчи. За големини од 14 инчи и поголеми, финишот е направен со алатка со кружен нос од 3,2 mm со напојување од 1,2 mm по вртење.
Спирално назабени
Ова е, исто така, континуиран или фонографски спирален жлеб, но се разликува од завршната обвивка по тоа што жлебот обично се создава со помош на алатка од 90 ° што создава геометрија „V“ со аголна назаба од 45 °.
Концентрични назабени
Како што сугерира името, оваа завршница се состои од концентрични жлебови. Се користи алатка од 90° и назабите се распоредени рамномерно по лицето.
Мазна завршница
Оваа завршница не покажува визуелно очигледни ознаки на алатот. Овие завршетоци обично се користат за дихтунзи со метални облоги како што се двојна обвивка, рамен челик и брановиден метал. Мазните површини се спојуваат за да создадат запечатување и зависат од плошноста на спротивните лица за да се направи запечатување. Ова обично се постигнува со тоа што површината за контакт на заптивката е формирана од континуиран (понекогаш наречен фонографски) спирален жлеб генериран од алатка со кружен нос со радиус од 0,8 mm со брзина на напојување од 0,3 mm по вртење со длабочина од 0,05 mm. Ова ќе резултира со грубост помеѓу Ra 3,2 и 6,3 микрометри (125 – 250 микро инчи).
Забелешка(и) на авторот…
МАЗНА ФИНИШ
Дали е погоден за спирален дихтунг и неметален дихтунг?
За каква апликација е овој тип?
Горенаведените прашања често се поставуваат. Се обидувам да дадам точен одговор.
Прирабниците со мазна завршна обработка се почести за цевководи со низок притисок и/или со голем дијаметар и првенствено се наменети за употреба со цврсти метални или спирално ранети дихтунзи.
Мазни завршетоци обично се наоѓаат на машини или прирабнички споеви, освен прирабниците на цевките. Кога работите со мазна завршница, важно е да размислите за користење на потенка заптивка за да ги намалите ефектите од лази и ладен проток. Сепак, треба да се забележи дека и потенкиот дихтунг и мазната завршница, сами по себе бараат поголема сила на притисок (т.е. вртежен момент на завртките) за да се постигне заптивка.
Можеби сте го виделе овој коментар:
Обработка на заптивки на прирабници до мазна завршница од Ra = 3,2 – 6,3 микрометри
(= 125 - 250 микроинчиAARH)
AARHсе залага за аритметичка просечна висина на грубост. Се користи за мерење на грубоста (прилично мазноста) на површините. 125AARHзначи дека 125 микро инчи ќе бидат просечната висина на подемите и падовите на површината.
63 AARHе наведено за Зглобови од типот на прстен.
125-250AARH(тоа се нарекува мазна завршница) е наведена за дихтунзи со рана со спирала.
250-500AARH(тоа се нарекува завршна обработка) е специфицирана за меки дихтунзи како што се НЕ Азбест, Графитни листови, Еластомери итн. Ако користиме мазна завршница за меки дихтунзи, нема да има доволно „ефект на гризење“ и оттука спојот може да развие истекување.
ПонекогашAARHсе нарекува и какоRaшто значи Roughness Average и значи исто.
Време на објавување: јули-06-2020 година