Принцип на работа

Работата е слична на онаа на топчестиот вентил, што овозможува брзо исклучување. Вентилите со пеперутка генерално се фаворизираат затоа што чинат помалку од другите дизајни на вентили и се со помала тежина, така што им треба помала поддршка. Дискот е поставен во центарот на цевката. Прачка поминува низ дискот до побудувачот од надворешната страна на вентилот. Вртењето на побудувачот го врти дискот паралелно или нормално на протокот. За разлика од топчестиот вентил, дискот е секогаш присутен во текот на протокот, така што предизвикува пад на притисокот, дури и кога е отворен.

Пеперутка вентил е од семејството на вентили нареченичетврт-вртежни вентили. При работа, вентилот е целосно отворен или затворен кога дискот се ротира четвртина кривина. „Пеперутката“ е метален диск поставен на прачка. Кога вентилот е затворен, дискот се врти така што целосно го блокира преминот. Кога вентилот е целосно отворен, дискот се ротира една четвртина за вртење, така што овозможува речиси неограничен премин на течноста. Вентилот, исто така, може да се отвора постепено до протокот на гас.

Постојат различни видови на вентили за пеперутка, секој прилагоден за различни притисоци и различна употреба. Вентилот за пеперутка со нулта поместување, кој користи флексибилност на гума, има најнизок рејтинг на притисок. Вентилот за пеперутка со двојно поместување со високи перформанси, кој се користи во системи со малку повисок притисок, се поместува од централната линија на седиштето на дискот и заптивката на телото (поместување еден) и централната линија на отворот (поместување два). Ова создава дејство на камерите за време на работата за подигање на седиштето од заптивката што резултира со помало триење отколку што е создадено во дизајнот со нулта поместување и ја намалува неговата тенденција за абење. Вентилот најдобро одговара за системи со висок притисок е тројниот поместувачки вентил за пеперутка. Во овој вентил, оската за контакт на седиштето на дискот е поместена, што практично го елиминира лизгачкиот контакт помеѓу дискот и седиштето. Во случај на тројни поместени вентили, седиштето е направено од метал, така што може да се обработи така што ќе се постигне цврсто исклучување со меурчиња кога е во контакт со дискот.

Видови

1. Концентрични вентили со пеперутка - овој тип на вентил има еластично гумено седиште со метален диск.
2. Двојно ексцентрични вентили за пеперутка (вентили со пеперутка со високи перформанси или вентили за пеперутка со двојно поместување) - различен тип на материјали се користат за седиште и диск.
3. Тројно ексцентрични вентили за пеперутка (тројно поместување на вентили со пеперутка) - седиштата се или ламинирани или дизајн на цврсто метално седиште.

Вентил за пеперутка во стил на нафора

Вентилот за пеперутка во стилот на нафора е дизајниран да одржува заптивка против двонасочниот диференцијален притисок за да спречи било каков повратен проток во системите дизајнирани за еднонасочен проток. Тоа го постигнува со цврсто прицврстена заптивка; т.е. заптивка, о-прстен, прецизно обработена и рамна страна на вентилот на возводно и низводно страните на вентилот.

Вентил за пеперутка во стил на шуплина

Вентилите во стилот на навртки имаат влошки со навој на двете страни на телото на вентилот. Ова им овозможува да се инсталираат во систем користејќи две групи завртки и без навртки. Вентилот е инсталиран помеѓу две прирабници користејќи посебен сет на завртки за секоја прирабница. Ова поставување дозволува која било страна од цевководниот систем да се исклучи без да се наруши другата страна.

Вентилот за пеперутка во стил на навртување што се користи во ќор-сокак сервис обично има намален рејтинг на притисок. На пример, вентилот за пеперутка во стил на навртување, монтиран помеѓу две прирабници, има рејтинг на притисок од 1.000 kPa (150 psi). Истиот вентил монтиран со една прирабница, во ќорсокак, има вредност од 520 kPa (75 psi). Приклучните вентили се исклучително отпорни на хемикалии и растворувачи и можат да се справат со температури до 200 °C, што го прави разноврсно решение.

Ротирачки вентил

Ротационите вентили претставуваат деривација на општите вентили со пеперутка и се користат главно во индустриите за преработка на прав. Наместо да биде рамна, пеперутката е опремена со џебови. Кога е затворен, делува точно како вентил за пеперутка и е затегнат. Но, кога е во ротација, џебовите овозможуваат испуштање на одредена количина на цврсти материи, што го прави вентилот погоден за дозирање на рефус производ преку гравитација. Таквите вентили обично се со мала големина (помалку од 300 mm), пневматски активирани и ротираат 180 степени напред-назад.

Употреба во индустријата

Во фармацевтската, хемиската и прехранбената индустрија, вентилот со пеперутка се користи за да се прекине протокот на производот (цврст, течен, гас) во рамките на процесот. Вентилите што се користат во овие индустрии обично се произведуваат според упатствата cGMP (сегашна добра производна практика). Вентилите со пеперутка генерално ги заменија топчестите вентили во многу индустрии, особено во нафтата, поради пониската цена и леснотијата на инсталација, но цевководите што содржат вентили за пеперутка не можат да се „испратат“ за чистење.

Историја

Вентилот за пеперутка се користи од крајот на 18 век. Џејмс Ват користел вентил со пеперутка во неговите прототипови на парни мотори. Со напредокот во производството на материјали и технологијата, вентилите за пеперутка би можеле да се направат помали и да издржат поекстремни температури. По Втората светска војна, синтетичките гуми се користеа во членовите на запечатувачот, што овозможи вентилот за пеперутка да се користи во многу повеќе индустрии. Во 1969 година Џејмс Е. Хемхил патентираше подобрување на вентилот со пеперутка, намалувајќи го хидродинамичкиот вртежен момент потребен за промена на излезот на вентилот.