Нэвчилтгүй фланцын холболтыг авахын тулд жийргэвчийг зөв суурилуулах шаардлагатай бөгөөд боолтыг боолтны зөв хурцадмал байдалд тохируулж, боолтны нийт хүчийг фланцын нүүрэнд жигд хуваарилах шаардлагатай.

Эргэлтийн хүчийг чангалах (бэхэлгээний самарыг эргүүлснээр бэхэлгээнд урьдчилан ачаалах) боолтны зөв хурцадмал байдлыг олж авах боломжтой.

Боолтыг зөв чангалах нь боолтны уян хатан чанарыг хамгийн сайн ашиглах явдал юм. Сайн ажиллахын тулд боолт яг л пүрш шиг ажиллах ёстой. Ашиглалтын явцад чангалах процесс нь боолт дээр тэнхлэгийн урьдчилсан ачааллын хурцадмал байдлыг үүсгэдэг. Энэхүү суналтын ачаалал нь угсарсан эд ангиудын шахалтын хүчтэй тэнцүү бөгөөд эсрэгээрээ байна. Үүнийг "чангалах ачаалал" эсвэл "хүчдэлийн ачаалал" гэж нэрлэж болно.

www.enerpac.com

Эргэлтийн эрэг чангалах түлхүүр

Момент эрэг чангалах түлхүүр нь гараар удирддаг шурагны хэрэгслийн ерөнхий нэр бөгөөд самар, боолт зэрэг бэхэлгээний хүчийг нарийн тохируулахад ашигладаг. Энэ нь операторыг боолтонд хэрэглэсэн эргэлтийн хүчийг (момент) хэмжих боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр техникийн үзүүлэлтүүдтэй таарч болно.

Гарын авлагын болон гидравлик эрэг чангалах түлхүүр

Хоног боолтыг чангалах зөв техникийг сонгох нь туршлага шаарддаг. Аливаа техникийг амжилттай ашиглахын тулд ашиглах багаж хэрэгсэл, ажил гүйцэтгэх багийн аль алиных нь мэргэшлийг шаарддаг. Дараах нь фланцын боолтыг чангалах хамгийн түгээмэл аргуудыг нэгтгэн харуулав.

• Гарын авлагын эрэг чангалах түлхүүр
• Цохилтот эрэг чангалах түлхүүр
• Алхны эрэг чангалах түлхүүр
• Гидравлик эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүр
• Гарын авлагын цацраг ба араагаар ажилладаг эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүр
• Гидравлик боолт чангалагч

Моментийн алдагдал

Моментийн алдагдал нь ямар ч боолттой холболттой холбоотой байдаг. Боолтыг сулруулах (суулгаснаас хойшхи эхний 24 цагийн дотор ойролцоогоор 10%), жийргэвчний мөлхөгч, систем дэх чичиргээ, дулааны тэлэлт, боолтыг чангалах үед уян харимхай харилцан үйлчлэлийн хосолсон нөлөө нь эргүүлэх хүчийг алдагдахад хүргэдэг. Моментийн алдагдал туйлдаа хүрэх үед дотоод даралт нь жийргэвчийг барьж буй шахалтын хүчнээс давж, гоожиж, үлээлгэдэг.

Эдгээр нөлөөллийг багасгах гол түлхүүр нь жийргэвчийг зөв суурилуулах явдал юм. Жийргэвчийг суурилуулахдаа фланцуудыг аажмаар, зэрэгцээ холбож, боолт чангалах дарааллын зөв дарааллыг баримталснаар засвар үйлчилгээний зардал буурч, аюулгүй байдал нэмэгдэнэ.

Жийргэвчний зөв зузаан нь бас чухал юм. Жийргэвч нь зузаан байх тусам жийргэвчний мөлхөгч нь өндөр байх бөгөөд энэ нь эргээд эргүүлэх хүчийг алддаг. Стандарт ASME өргөгдсөн нүүрний фланц дээр ихэвчлэн 1.6 мм зузаантай жийргэвчийг ашиглахыг зөвлөж байна. Нимгэн жийргэвчтэй материал нь жийргэвчний ачаалал ихтэй тул дотоод даралт ихсэх боломжтой.

Тосолгоо нь үрэлтийг бууруулдаг

Тосолгоо нь чангалах үед үрэлтийг багасгаж, суурилуулах явцад боолтны эвдрэлийг багасгаж, боолтны ашиглалтын хугацааг уртасгана. Үрэлтийн коэффициентүүдийн өөрчлөлт нь тодорхой эргэлтийн момент дээр хүрэх урьдчилсан ачааллын хэмжээнд нөлөөлдөг. Илүү их үрэлт нь эргүүлэх моментийг урьдчилан ачаалал руу бага хөрвүүлдэг. Тосолгооны материал үйлдвэрлэгчээс өгсөн үрэлтийн коэффициентийн утгыг шаардлагатай эргүүлэх моментийг үнэн зөв тогтоохын тулд мэдэж байх ёстой.

Тосолгооны материал эсвэл таталтын эсрэг нэгдлүүдийг самар агуулсан гадаргуу болон эр утаснуудад хэрэглэнэ.

Чангалах дараалал

Эхний ээлжинд эхний боолтыг бага зэрэг чангалж, дараа нь шууд хөндлөн буюу хоёр дахь боолтыг 180 градусаар хөдөлгөж, дараа нь тойргийн эргэн тойронд 1/4 эргэх буюу гурав дахь боолтыг 90 градусаар, дөрөв дэх боолтыг шууд хөндлөн шилжүүлнэ. Бүх боолтыг чангалах хүртэл энэ дарааллыг үргэлжлүүлнэ.
Дөрвөн боолттой фланцыг чангалахдаа хөндлөн огтлолын хэв маягийг ашиглана.

Чангалах дараалал

Хоног бэхлэх бэлтгэл

Хоног холболтод битүүмжлэлд хүрэхийн тулд бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд зөв байх ёстой. Жийргэвчтэй холболтын гоожих хамгийн түгээмэл шалтгаан нь буруу суурилуулах журам юм.

Боолт хийх процессыг эхлүүлэхийн өмнө дараах урьдчилсан алхмуудыг хийснээр ирээдүйд гарах асуудлаас зайлсхийх болно.

• Хоногны нүүрийг цэвэрлэж, сорви байгаа эсэхийг шалгах; нүүр нь цэвэр, согоггүй байх ёстой (бөөрөнхий, нүх, хонхорхой гэх мэт).
• Бүх боолт, самар гэмтсэн, зэвэрсэн утас байгаа эсэхийг нүдээр шалгана. Шаардлагатай бол боолт, самар солих буюу засварлана.
• Бүх утаснуудаас бүрээсийг арилгана.
• Боолт эсвэл бэхэлгээний утас, самрын гадаргууг фланц эсвэл угаагчтай зэргэлдээх гадаргууг тослох. Ихэнх хэрэглээнд хатуурсан угаагч хэрэглэхийг зөвлөж байна.
• Шинэ жийргэвчийг суурилуулж, жийргэвч зөв төвлөрсөн эсэхийг шалгаарай. Хуучин жийргэвчийг ДАХИН АШИГЛАХГҮЙ, ОЛОН жийргэвчийг бүү ашиглаарай.
• Хоногны тохируулгыг шалгах ASME B31.3 Процесс дамжуулах хоолой:
  … Хоногны нүүр нь нэг фут диаметрийн 1/16″ зайд параллель байх ёстой бөгөөд фланцын боолтны нүхнүүд 1/8″ хамгийн их зөрүүтэй байх ёстой.
• Самрын дээд талд 2-3 утас харагдахын тулд самрын байрлалыг тохируулна уу.

Чангалах ямар аргыг ашиглахаас үл хамааран дээр дурдсан шалгалт, бэлтгэлийг үргэлж хийх ёстой.

Зохиогчийн тэмдэглэл(үүд)…

Миний өөрийн туршлагаас… Эргэлтийн эрэг чангалах түлхүүр

• Өнгөрсөн хугацаанд би NPS 1/2-оос NPS 24 ба түүнээс дээш хэмжээтэй олон зуун гоожихгүй фланцын холболтыг угсарсан. Тиймээс би эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүрийг ховор хэрэглэж байсан.
  Практикт "хэвийн" хоолойн фланцын холболтыг эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүрээр бараг хэзээ ч угсардаггүй. Миний хувьд хамгийн хэцүү холболтууд нь үргэлж "бяцхан" байсан бөгөөд ялангуяа 300-аас дээш ангиллын Өргөгдсөн царай (RF-ийн өндөр = ойролцоогоор 6.4 мм).
  NPS 1/2 фланцын фланцын нүүрнүүд нь жишээлбэл NPS 6 фланцтай харьцуулахад харьцангуй бага бөгөөд буруу тохируулга хийх магадлал миний бодлоор хамаагүй том байна.
  Практикт би фланцын холболттой байнга тулгардаг бөгөөд тохируулга нь хүлцлийн хязгаарт багтдаггүй. Хэрэв зүгээр л чангаруулах журмын дарааллыг дагаж мөрдвөл механик завгүй байна. Нэг боолтны оронд зургаа дахь боолтоор эхлүүлэх хэрэгтэй. Хоног угсрахдаа нүдээ ашиглаарай, энэ нь маш чухал бөгөөд гоожихгүй холболтод хувь нэмэр оруулдаг

Хоногны буруу холболт - боолт нь хэтэрхий богино байна!

Та юу хийж чадах вэ?

• Зураг нь буруу боолттой фланцыг харуулж байна, учир нь хоёр боолт хэтэрхий богино, самар нь боолт дээр бүрэн биш байна. Энэ нь үе мөч нь байх ёстой хүчтэй биш байж магадгүй гэсэн үг юм. Хоног нь самар боолтыг бүхэлд нь фланц дээрх хүчийг барьж байхаар зохион бүтээсэн. Хэрэв самар зөвхөн хэсэгчлэн боолт руу шургуулсан бол холболт хангалттай хүчтэй биш байж магадгүй юм.
• Хэрэв таны ажилд тоног төхөөрөмжийг нийлүүлэх, фланцтай хоолой угсрах, нүхний таг болон бусад боолттой холболтыг тоног төхөөрөмж дээр холбох, бусад тоног төхөөрөмжийг угсрах зэрэг багтсан бол бүх боолтыг зөв суулгаж, чангалах хүртэл ажил дуусаагүй гэдгийг санаарай.
• Зарим тоног төхөөрөмж нь боолтыг чангалах тусгай журам шаарддаг. Жишээлбэл, та тусгай зориулалтын дагуу боолтыг зөв чангалахын тулд эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүрийг ашиглах эсвэл боолтыг тусгай дарааллаар чангалах хэрэгтэй болно. Та зөв процедурыг дагаж мөрдөж, зөв ​​багаж хэрэгслийг ашиглаж, тоног төхөөрөмжийг угсрах журамд зохих ёсоор сургагдсан эсэхээ шалгаарай.
• Үйлдвэрийн аюулгүй байдлын шалгалтын хүрээнд хоолой, тоног төхөөрөмжийг зөв боолттой фланц байгаа эсэхийг шалгана уу. Энгийн удирдамжийн хувьд самарнаас хэтрээгүй боолтыг үйлдвэрийн шугам хоолойн мастер эсвэл инженерээр хянуулах хэрэгтэй.
• Хэрэв та өөрийн үйлдвэрт буруу боолттой фланцыг ажиглавал тэдгээрийг засварлахын тулд мэдэгдэж, шаардлагатай засварыг хийж дууссан эсэхийг шалгаарай.
• Шинэ тоног төхөөрөмж эсвэл засвар үйлчилгээний дараа дахин угсарсан тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэхийн өмнө зөв угсарч, зөв ​​боолттой байгаа эсэхийг шалгана уу.

Stud Bolt-ийн зөв урт нь хэд вэ?
Дүрмээр бол та ашиглаж болно: Самрын дээд талын боолтны чөлөөт утас нь боолтны диаметрээс 1/3 дахин их байна.