फ्लँज चेहरे

फ्लँज चेहरा म्हणजे काय?

सीलिंग गॅस्केट सामग्री बसविण्यासाठी संपर्क पृष्ठभाग म्हणून विविध प्रकारचे फ्लँज चेहरे वापरले जातात. ASME B16.5 आणि B16.47 विविध प्रकारचे फ्लँज फेसिंग्स परिभाषित करतात, ज्यामध्ये उंचावलेला चेहरा, मोठ्या पुरुष आणि मादी चेहऱ्यांचा समावेश आहे ज्यांचे परिमाण तुलनेने मोठे संपर्क क्षेत्र प्रदान करण्यासाठी समान आहेत.

या मानकांद्वारे कव्हर केलेल्या इतर फ्लँज फेसिंग्समध्ये मोठ्या आणि लहान जीभ-आणि-ग्रूव्ह फेसिंग्स आणि रिंग जॉइंट फेसिंग विशेषत: रिंग जॉइंट प्रकारच्या मेटल गॅस्केटचा समावेश होतो.

उंचावलेला चेहरा (RF)

राइज्ड फेस फ्लँज हा सर्वात सामान्य प्रकार आहे ज्याचा वापर प्रक्रिया प्लांट ऍप्लिकेशन्समध्ये केला जातो आणि तो सहज ओळखता येतो. याला उंचावलेला चेहरा असे संबोधले जाते कारण गॅस्केट पृष्ठभाग बोल्टिंग वर्तुळाच्या चेहऱ्याच्या वर उंचावलेले असतात. हा फेस प्रकार फ्लॅट रिंग शीट प्रकार आणि सर्पिल जखम आणि दुहेरी जॅकेटेड प्रकारांसारख्या धातूच्या कंपोझिटसह गॅस्केट डिझाइनच्या विस्तृत संयोजनाचा वापर करण्यास अनुमती देतो.

आरएफ फ्लँजचा उद्देश लहान गॅस्केट क्षेत्रावर अधिक दबाव केंद्रित करणे आणि त्याद्वारे संयुक्तची दाब नियंत्रण क्षमता वाढवणे हा आहे. व्यास आणि उंची ASME B16.5 मध्ये, दाब वर्ग आणि व्यासानुसार परिभाषित आहेत. फ्लँजचे प्रेशर रेटिंग उंचावलेल्या चेहऱ्याची उंची निर्धारित करते.

ASME B16.5 RF फ्लँजसाठी ठराविक फ्लँज फेस फिनिश 125 ते 250 µin Ra (3 ते 6 µm Ra) आहे.

चेहऱ्याची उंची वाढवली

लॅप जॉइंट फ्लँजचा अपवाद वगळता या वेबसाइटवरील फ्लँजच्या सर्व वर्णन केलेल्या परिमाणांच्या H आणि B उंचीच्या मापनांसाठी, खालील गोष्टी समजून घेणे आणि लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे:

दबाव वर्ग 150 आणि 300 मध्ये, उंचावलेल्या चेहऱ्याची उंची अंदाजे 1.6 मिमी (1/16 इंच) असते. या दोन दाब वर्गांमध्ये, फ्लँजचे जवळजवळ सर्व पुरवठादार, त्यांच्या कॅटलॉग किंवा ब्रोशरमध्ये, वाढलेल्या चेहऱ्याच्या उंचीसह H आणि B परिमाणे दर्शवतात. (चित्र 1))

दबाव वर्ग 400, 600, 900, 1500 आणि 2500 मध्ये, उंचावलेल्या चेहऱ्याची उंची अंदाजे 6.4 मिमी (1/4 इंच) असते. या दाब वर्गांमध्ये, बहुतेक पुरवठादार चेहऱ्याची वाढलेली उंची वगळता H आणि B परिमाणे दर्शवतात. (चित्र 2)

सपाट चेहरा (FF)

फ्लॅट फेस फ्लँजमध्ये बोल्टिंग सर्कल फेस सारख्याच समतल भागात गॅस्केट पृष्ठभाग असतो. फ्लॅट फेस फ्लँज्स वापरणारे ॲप्लिकेशन्स वारंवार असे असतात ज्यामध्ये मेटिंग फ्लँज किंवा फ्लँजेड फिटिंग कास्टिंगपासून बनवले जाते.

सपाट फेस फ्लँज्स कधीही उंचावलेल्या चेहऱ्याच्या फ्लँजला बोल्ट करू नयेत. ASME B31.1 म्हणते की सपाट चेहरा कास्ट आयर्न फ्लँजला कार्बन स्टीलच्या फ्लँजशी जोडताना, कार्बन स्टीलच्या फ्लँजवरील उंचावलेला चेहरा काढून टाकला जाणे आवश्यक आहे आणि पूर्ण फेस गॅस्केट आवश्यक आहे. हे पातळ, कास्ट आयर्न फ्लँजला कार्बन स्टील फ्लँजच्या उंचावलेल्या चेहऱ्यामुळे निर्माण झालेल्या अंतरामध्ये उगवण्यापासून रोखण्यासाठी आहे.

रिंग-टाइप जॉइंट (RTJ)

रिंग टाईप जॉइंट फ्लँज सामान्यत: उच्च दाब (वर्ग 600 आणि उच्च रेटिंग) आणि/किंवा 800°F (427°C) वरील उच्च तापमान सेवांमध्ये वापरले जातात. त्यांच्या चेहऱ्यावर खोबणी कापलेली आहेत जी स्टीलच्या रिंग गॅस्केट आहेत. फ्लॅन्जेस सील जेव्हा घट्ट केले जाते तेव्हा बोल्ट फ्लँजमधील गॅस्केटला खोबणीमध्ये संकुचित करतात, गॅस्केट विकृत करतात (किंवा कॉइनिंग) ग्रूव्ह्सच्या आत घनिष्ठ संपर्क करण्यासाठी, धातूपासून धातूचा सील तयार करतात.

RTJ फ्लँजचा चेहरा उंचावलेला असू शकतो ज्यामध्ये रिंग ग्रूव्ह मशीन घातलेले असते. हा वाढलेला चेहरा सीलिंग साधनाचा कोणताही भाग म्हणून काम करत नाही. रिंग गॅस्केटसह सील करणाऱ्या RTJ फ्लॅन्जेससाठी, जोडलेल्या आणि घट्ट केलेल्या फ्लँजचे वरचे चेहरे एकमेकांशी संपर्क साधू शकतात. या प्रकरणात, संकुचित गॅस्केट बोल्टच्या ताणाच्या पलीकडे अतिरिक्त भार सहन करणार नाही, कंपन आणि हालचाल गॅस्केटला क्रश करू शकत नाही आणि कनेक्टिंग तणाव कमी करू शकत नाही.

रिंग प्रकार संयुक्त gaskets

रिंग टाईप जॉइंट गॅस्केट हे मेटॅलिक सीलिंग रिंग आहेत, जे उच्च-दाब आणि उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत. ते नेहमी विशेष, सोबत असलेल्या फ्लँजवर लागू केले जातात जे प्रोफाइल आणि सामग्रीच्या योग्य निवडीसह चांगले, विश्वासार्ह सीलिंग सुनिश्चित करतात.

रिंग टाईप जॉइंट गॅस्केट "इनिशियल लाइन कॉन्टॅक्ट" किंवा मॅटिंग फ्लँज आणि गॅस्केट दरम्यान वेजिंग ॲक्शनद्वारे सील करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. बोल्ट फोर्सद्वारे सील इंटरफेसवर दबाव टाकून, गॅस्केटची "मऊ" धातू कठोर फ्लँज सामग्रीच्या मायक्रोफाइन स्ट्रक्चरमध्ये वाहते आणि एक अतिशय घट्ट आणि कार्यक्षम सील तयार करते.

सर्वात लागू प्रकार शैली आहेRASME B16.5 flanges, वर्ग 150 ते 2500 सह वापरल्या जाणाऱ्या ASME B16.20 नुसार तयार केलेली रिंग. स्टाइल 'R' रिंग टाईप जॉइंट्स अंडाकृती आणि अष्टकोनी अशा दोन्ही कॉन्फिगरेशनमध्ये तयार केले जातात.

दअष्टकोनीरिंगमध्ये ओव्हलपेक्षा जास्त सीलिंग कार्यक्षमता असते आणि ती पसंतीची गॅस्केट असेल. तथापि, जुन्या प्रकारच्या गोल तळाच्या खोबणीमध्ये फक्त ओव्हल क्रॉस सेक्शनचा वापर केला जाऊ शकतो. नवीन फ्लॅट बॉटम ग्रूव्ह डिझाइन एकतर अंडाकृती किंवा अष्टकोनी क्रॉस सेक्शन स्वीकारेल.

स्टाइल R रिंग प्रकारातील सांधे ASME B16.5 दाब रेटिंगनुसार 6,250 psi पर्यंत दाब आणि 5,000 psi पर्यंत दाब सील करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

आर ओव्हल

आर अष्टकोनी

RX

BX

दRXप्रकार 700 बार पर्यंतच्या दाबांसाठी योग्य आहे. हे आरटीजे स्वतःला सील करण्यास सक्षम आहे. बाह्य सीलिंग पृष्ठभाग फ्लँजसह प्रथम संपर्क करतात. उच्च प्रणाली दाबामुळे पृष्ठभागावरील दाब जास्त होतो. RX प्रकार मानक R-मॉडेल्ससह बदलण्यायोग्य आहे.

दBXप्रकार 1500 बार पर्यंत अतिशय उच्च दाबांसाठी योग्य आहे. हे रिंग जॉइंट इतर प्रकारांसोबत अदलाबदल करण्यायोग्य नाही आणि फक्त API प्रकार BX फ्लँज आणि ग्रूव्हसाठी उपयुक्त आहे.

रिंग जॉइंट ग्रूव्ह्सवरील सीलिंग पृष्ठभाग सहजतेने 63 मायक्रोइंचपर्यंत पूर्ण केले पाहिजेत आणि ते आक्षेपार्ह रिज, टूल किंवा बडबड चिन्हांपासून मुक्त असले पाहिजेत. कंप्रेसिव्ह फोर्स लागू केल्यामुळे ते प्रारंभिक ओळीच्या संपर्काद्वारे किंवा वेडिंग क्रियेद्वारे सील करतात. रिंगची कडकपणा फ्लँजच्या कडकपणापेक्षा नेहमीच कमी असावी.

सामग्रीची निवड

खालील तक्ता अंगठी प्रकाराच्या सांध्यांसाठी सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या सामग्री दर्शवितो.

जीभ आणि खोबणी (T&G)

या फ्लँजचे जीभ आणि ग्रूव्ह चेहरे जुळले पाहिजेत. एका फ्लँजच्या चेहऱ्यावर एक उंचावलेली रिंग (जीभ) फ्लँज चेहऱ्यावर मशीन केलेली असते तर मॅटिंग फ्लँजच्या चेहऱ्यावर मॅचिंग डिप्रेशन (ग्रूव्ह) असते.

जीभ-आणि-खोबणीचे दर्शनी भाग मोठ्या आणि लहान दोन्ही प्रकारांमध्ये प्रमाणित आहेत. ते स्त्री-पुरुषांपेक्षा भिन्न आहेत कारण जीभ-आणि-खोबणीचा आतील व्यास फ्लँज बेसमध्ये विस्तारत नाही, अशा प्रकारे गॅस्केट त्याच्या आतील आणि बाहेरील व्यासावर टिकून राहतो. हे सामान्यतः पंप कव्हर्स आणि वाल्व बोनेटवर आढळतात.

जीभ-आणि-खोबणीच्या जोड्यांचा एक फायदा आहे की ते स्वत: ची संरेखित करतात आणि चिकटवता जलाशय म्हणून कार्य करतात. स्कार्फ जॉइंट लोडिंगचा अक्ष जॉइंटच्या अनुषंगाने ठेवतो आणि त्याला मोठ्या मशीनिंग ऑपरेशनची आवश्यकता नसते.

RTJ, TandG आणि FandM सारखे सामान्य फ्लँज चेहरे कधीही एकत्र जोडले जाणार नाहीत. याचे कारण असे आहे की संपर्क पृष्ठभाग जुळत नाहीत आणि असे कोणतेही गॅस्केट नाही ज्याच्या एका बाजूला एक प्रकार आहे आणि दुसऱ्या बाजूला दुसरा प्रकार आहे.

स्त्री-पुरुष (M&F)

या प्रकारासह flanges देखील जुळणे आवश्यक आहे. एका फ्लँज चेहऱ्याचे क्षेत्रफळ असते जे सामान्य फ्लँज चेहऱ्याच्या (पुरुष) पलीकडे पसरते. इतर फ्लँज किंवा मॅटिंग फ्लँजमध्ये त्याच्या चेहऱ्यावर जुळणारे उदासीनता (स्त्री) असते.

मादीचा चेहरा 3/16-इंच खोल असतो, पुरुषाचा चेहरा 1/4-इंच उंच असतो आणि दोन्ही गुळगुळीत असतात. मादीच्या चेहऱ्याचा बाह्य व्यास गॅस्केट शोधण्यासाठी आणि टिकवून ठेवण्यासाठी कार्य करतो. तत्त्वतः 2 आवृत्त्या उपलब्ध आहेत; लहान M&F Flanges आणि मोठे M&F Flanges. सानुकूल नर आणि मादी फेसिंग सामान्यतः हीट एक्सचेंजर शेलवर चॅनेल आणि कव्हर फ्लँजेसवर आढळतात.

T&G आणि M&F फ्लँज चेहऱ्यांचे फायदे आणि तोटे

फायदे
चांगले सीलिंग गुणधर्म, अधिक अचूक स्थान आणि सीलिंग सामग्रीचे अचूक कॉम्प्रेशन, इतर, अधिक योग्य सीलिंग आणि स्पेझिअलाइज्ड सीलिंग सामग्री (ओ-रिंग्ज) चा वापर.

तोटे
व्यावसायिक उपलब्धता आणि खर्च. व्हॉल्व्ह, फ्लॅन्जेस आणि सीलिंग मटेरियल या दोहोंच्या बाबतीत सामान्य उभ्या केलेल्या चेहऱ्याचा चेहरा अधिक सामान्य आणि तयार उपलब्ध आहे. आणखी एक जटिलता अशी आहे की पाइपिंग डिझाइनवर काही कठोर नियम लागू करणे आवश्यक आहे. तुम्ही व्हॉल्व्हला दोन्ही बाजूंनी मादी टोके असण्याचा आदेश देता का, किंवा कदाचित एका बाजूला, अशा परिस्थितीत तुम्ही सर्व पुरुष टोकांना प्रवाहाच्या दिशेने निर्देशित करता, किंवा काय. हेच कोणत्याही फ्लँग्ड जॉइंट/वाहिनी कनेक्शनला लागू होते.