बेलो सीलबंद वाल्व्हचा परिचय

बेलो(चे) सील(एड) वाल्व्ह

रासायनिक वनस्पतींमध्ये आढळणाऱ्या पाइपलाइनमधील विविध ठिकाणी गळतीमुळे उत्सर्जन होते. असे सर्व गळती बिंदू विविध पद्धती आणि उपकरणे वापरून शोधले जाऊ शकतात आणि वनस्पती अभियंत्याने लक्षात घेतले पाहिजे. गंभीर गळती बिंदूंमध्ये फ्लँग केलेले गॅस्केट जोड आणि वाल्व / पंप ग्रंथी पॅकिंग इत्यादींचा समावेश आहे. आज रासायनिक प्रक्रिया उद्योग चांगल्या पर्यावरण संरक्षणासाठी सुरक्षित तंत्रज्ञानाकडे प्रयत्नशील आहे आणि पर्यावरणाला होणारे नुकसान मर्यादित करणाऱ्या वनस्पतींचे डिझाइन करणे ही प्रत्येक प्रक्रिया अभियंत्याची जबाबदारी बनली आहे. कोणत्याही विषारी रसायनांची गळती रोखणे.

वाल्व ग्रंथी किंवा स्टफिंग बॉक्समधून गळतीसामान्यतः देखभाल किंवा वनस्पती अभियंता साठी एक चिंता आहे. या गळतीचा अर्थ आहे:
a) सामग्रीचे नुकसान b) वातावरणातील प्रदूषण c) प्लांट कर्मचाऱ्यांसाठी धोकादायक.

उदाहरणार्थ, वाल्व्ह ग्रंथीमधून वाफेच्या गळतीचे प्रकरण घ्या. 150 PSI वर, ग्रंथीद्वारे फक्त 0.001″ च्या क्लिअरन्सचा अर्थ 25 lb/तास दराने गळती होईल. हे प्रति आठ तासांच्या शिफ्टमध्ये USD 1.2 किंवा प्रति वर्ष USD 1,100 च्या तोट्यासारखे आहे. त्याचप्रमाणे, प्रति सेकंद 0.4 मिमी व्यासाचा एक लहान थेंब दर वर्षी सुमारे 200 लिटर महाग तेल किंवा सॉल्व्हेंट वाया जातो. बेलो सील व्हॉल्व्ह वापरून ही गळती बऱ्याच प्रमाणात कमी केली जाऊ शकते. हा लेख आता बेलो सीलचे बांधकाम आणि ऑपरेशन विचारात घेईल.

बेलो बांधकाम

बेलो काडतूस व्हॉल्व्ह बोनेट आणि व्हॉल्व्ह स्टेम दोन्हीवर वेल्डेड केले जाते. बेलो कार्ट्रिजमध्ये अनेक कंव्होल्युशन्स असतात आणि व्हॉल्व्ह स्टेमच्या हालचालीवर अवलंबून हे कॉन्व्होल्यूशन संकुचित किंवा विस्तारित होतात. (वैज्ञानिकदृष्ट्या सांगायचे तर, व्हॉल्व्ह उघडलेल्या स्थितीत असताना बेलो संकुचित होते आणि वाल्व बंद स्थितीत असताना विस्तारित होते). वाल्व बॉडी योग्यरित्या स्थापित करणे महत्वाचे आहे. बेलो दोन वेगवेगळ्या प्रकारे वाल्ववर सील केले जाऊ शकते. प्रथम, बेलोला वरच्या बाजूला असलेल्या व्हॉल्व्ह स्टेमवर आणि तळाशी असलेल्या वाल्व बॉडीला वेल्ड केले जाऊ शकते. या प्रकरणात प्रक्रिया द्रव बेलोच्या आत असतो किंवा दुसऱ्या पद्धतीमध्ये बेलोला तळाशी असलेल्या वाल्वच्या स्टेमला आणि वरच्या बाजूला शरीरावर वेल्डेड केले जाते. या प्रकरणात प्रक्रिया द्रव वाल्व बोनेट आणि बेलो (बाहेरून) दरम्यान कंकणाकृती प्रदेशात समाविष्ट आहे.

बेलो हा एक गंभीर घटक आहे आणि बेलो सील वाल्वचे हृदय तयार करतो. बेलोचे कोणतेही वळण टाळण्यासाठी वाल्वमध्ये फक्त रेखीय हालचाली असलेले स्टेम असणे आवश्यक आहे. वाल्व बोनेटच्या योक भागावर तथाकथित स्लीव्ह-नट वापरून हे साध्य केले जाऊ शकते. स्लीव्ह-नटवर एक हँडव्हील बसवलेले असते जे व्हॉल्व्ह स्टेममध्ये हँडव्हीलच्या रोटरी मोशनला रेखीय गतीमध्ये प्रभावीपणे स्थानांतरित करते.

बेलो प्रकार

बेलोचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: बनावट बेलो आणि वेल्डेड बेलो. सपाट पत्रा (पातळ वॉल फॉइल) नळीत गुंडाळण्यापासून बनवलेले घुंगरू तयार केले जाते ज्याला नंतर रेखांशाने फ्यूजन वेल्डेड केले जाते. ही नळी नंतर यांत्रिकपणे किंवा हायड्रोस्टॅटिकली गोलाकार आणि मोठ्या प्रमाणात अंतर असलेल्या पटांसह बेलोमध्ये तयार होते. वेल्डेड लीफ टाईप बेलो हे वॉशरच्या आतील आणि बाहेरील दोन्ही परिघामध्ये पातळ धातूच्या वॉशर सारख्या प्लेट्सचे वेल्डिंग करून बनवले जाते - जसे प्लेट्स. बनावट बेलोच्या तुलनेत वेल्डेड लीफ बेलोमध्ये प्रति युनिट लांबी अधिक पट असतात. अशा प्रकारे, समान स्ट्रोक लांबीसाठी, बनावट घुंगरू त्यांच्या वेल्डेड पानांच्या समकक्षांपेक्षा दोन ते तीन पट लांब असतात.

अहवालानुसार, यांत्रिकरित्या बनावट घुंगरू यादृच्छिक ठिकाणी निकामी होतात, तर वेल्डेड पान सहसा वेल्डवर किंवा जवळ निकामी होते. बेलो एन्ड्स आणि एंड कॉलर वेल्डिंगचा संपूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी मायक्रो प्लाझ्मा वेल्डिंग वापरून फॅब्रिकेट करण्याचा सल्ला दिला जातो.

बेलो डिझाइन

उच्च दाबाचे द्रव (सामान्यत: धातूच्या भिंतीचे दोन किंवा तीन प्लीज) हाताळण्यासाठी मल्टी-प्लाय बेलो डिझाइनला प्राधान्य दिले जाते. दोन प्लाय बेलो समान जाडीच्या सिंगल प्लाय बेलोच्या तुलनेत 80% ते 100% पर्यंत दाबाचे प्रमाण वाढवू शकते. वैकल्पिकरित्या, दोन प्लाय बेलोच्या दाब रेटिंगच्या समतुल्य जाडीचा एकल प्लाय बेलो वापरल्यास, स्ट्रोकची लांबी कमी होते. अशा प्रकारे, मल्टी-प्लाय बेलो डिझाइन सिंगल प्लाय बेलोपेक्षा वेगळा फायदा देते. हे स्पष्ट आहे की बेलो धातूच्या थकवाच्या अधीन आहे आणि हा थकवा वेल्ड अपयशास प्रवृत्त करू शकतो. द्रव तापमान आणि दाब यांसारख्या नेहमीच्या मापदंडांच्या व्यतिरिक्त बांधकाम, फॅब्रिकेशन तंत्र, स्ट्रोकची लांबी आणि स्ट्रोक वारंवारता यामुळे बेलो थकवा जीवन प्रभावित होते.

बेलो साहित्य

सर्वात लोकप्रिय स्टेनलेस स्टील बेलो सामग्री AISI 316Ti आहे ज्यामध्ये उच्च तापमानाला तोंड देण्यासाठी टायटॅनियम असते. वैकल्पिकरित्या, Inconel 600 किंवा Inconel 625 स्टेनलेस स्टील बेलोच्या तुलनेत थकवा शक्ती आणि गंज प्रतिकार सुधारतात. त्याचप्रमाणे, Hastalloy C-276 Inconel 625 पेक्षा जास्त गंज प्रतिकार आणि थकवा सामर्थ्य देते. गुणाकार बेलो सिस्टम वापरून आणि स्ट्रोकची लांबी कमी करून थकवा प्रतिरोध सुधारला जाऊ शकतो; हे बेलो सर्व्हिस लाइफमध्ये लक्षणीय वाढ करू शकते.

वाल्व पर्याय

बेलो सीलमध्ये बसवल्या जाणाऱ्या सर्वात सामान्य व्हॉल्व्हचे प्रकार म्हणजे गेट आणि ग्लोब डिझाइन (आकृती 1 पहा). हे त्यांच्या अंतर्गत बांधणीमुळे आणि व्हॉल्व्हच्या स्टेमच्या अक्षीय हालचालीमुळे बेलोच्या वापरासाठी अतिशय उपयुक्त आहेत.
उपलब्ध माहितीच्या आधारे, असे दिसते की सध्याच्या बेलो सील वाल्वचा आकार 3 मिमी NB ते 650 मिमी NB पर्यंत आहे. ANSI 150# ते 2500# पर्यंत प्रेशर रेटिंग उपलब्ध आहेत. वाल्वसाठी सामग्री पर्यायांमध्ये कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि विदेशी मिश्र धातुंचा समावेश आहे.

अर्ज

उष्णता हस्तांतरण माध्यम: गरम तेल सामान्यतः सिंथेटिक तंतू / POY (अंशतः ओरिएंटेड सूत) सारख्या उद्योगांमध्ये वापरले जाते. तथापि, अत्यंत ज्वलनशील रसायनांवर गरम तेल गळतीमुळे आग लागण्याचा धोका नेहमीच असतो. येथे, बेलो सील वाल्व गळती थांबवू शकतात.

व्हॅक्यूम/अल्ट्रा हाय व्हॅक्यूम: काही ऍप्लिकेशन्सना पाइपलाइनमधून सतत हवा काढण्यासाठी व्हॅक्यूम पंप आवश्यक असतो. पाइपलाइनवर स्थापित केलेले कोणतेही पारंपारिक वाल्व्ह वाल्व स्टफिंग बॉक्समधून बाहेरील हवेला पाइपलाइनमध्ये प्रवेश करू शकतात. त्यामुळे स्टफिंग बॉक्समधून हवा जाण्यापासून रोखण्यासाठी बेलो सील वाल्व हा एकमेव उपाय आहे.
अत्यंत घातक द्रव: क्लोरीन (चित्र 2 पहा), हायड्रोजन, अमोनिया आणि फॉस्जीन यांसारख्या माध्यमांसाठी, बेलो सील वाल्व ही एक आदर्श रचना आहे कारण ग्रंथीतून होणारी गळती पूर्णपणे काढून टाकली जाते.
न्यूक्लियर प्लांट, हेवी वॉटर प्लांट: रेडिएशनची गळती नेहमी रोखायची असेल अशा घटनांमध्ये, बेलो सील व्हॉल्व्ह ही अंतिम निवड आहे.
महाग द्रव: काही अनुप्रयोगांमध्ये द्रवपदार्थाच्या उच्च किमतीमुळे गळती टाळणे आवश्यक आहे. येथे, आर्थिक मूल्यमापन अनेकदा बेलो सील वाल्व वापरण्यास अनुकूल आहे.
पर्यावरणीय मानके: जगभरात, उत्सर्जन आणि पर्यावरणाशी संबंधित मानके दिवसेंदिवस अधिक कठोर होत आहेत. त्यामुळे कंपन्यांना सध्याच्या परिसरात विस्तार करणे कठीण होऊ शकते. बेलो सील वाल्वच्या वापरासह, अतिरिक्त पर्यावरणाशिवाय विस्तार
नुकसान शक्य आहे.