लीक-फ्री फ्लँज कनेक्शन मिळविण्यासाठी, योग्य गॅस्केट इंस्टॉलेशन आवश्यक आहे, बोल्ट योग्य बोल्ट टेंशनवर नियुक्त केले जाणे आवश्यक आहे आणि एकूण बोल्ट ताकद संपूर्ण फ्लँज चेहऱ्यावर समान रीतीने विभागली गेली पाहिजे.

टॉर्क टाइटनिंग (फास्टनरच्या नटला वळवून फास्टनरवर प्रीलोड लागू करणे) योग्य बोल्ट तणाव लक्षात येऊ शकतो.

बोल्ट योग्यरित्या घट्ट करणे म्हणजे बोल्टच्या लवचिक गुणधर्मांचा सर्वोत्तम वापर करणे. चांगले कार्य करण्यासाठी, बोल्टने स्प्रिंगसारखेच वागले पाहिजे. ऑपरेशनमध्ये, घट्ट करण्याची प्रक्रिया बोल्टवर एक अक्षीय प्री-लोड ताण आणते. हा ताण भार अर्थातच एकत्रित केलेल्या घटकांवर लागू केलेल्या कॉम्प्रेशन फोर्सच्या समान आणि विरुद्ध आहे. याला "टाइटनिंग लोड" किंवा "टेन्शन लोड" असे संबोधले जाऊ शकते.

www.enerpac.com

टॉर्क रेंच

टॉर्क रेंच हे हाताने निर्देशित केलेल्या स्क्रूइंग टूलचे सामान्य नाव आहे आणि ते नट किंवा बोल्ट सारख्या फास्टनिंगचे बल अचूकपणे सेट करण्यासाठी वापरले जाते. हे ऑपरेटरला बोल्टवर लागू केलेले रोटेशनल फोर्स (टॉर्क) मोजण्याची परवानगी देते जेणेकरून ते वैशिष्ट्यांशी जुळले जाऊ शकते.

मॅन्युअल आणि हायड्रॉलिक रेंच

योग्य फ्लँज बोल्ट टाइटनिंग तंत्राच्या निवडीसाठी अनुभव आवश्यक आहे. कोणत्याही तंत्राच्या यशस्वी वापरासाठी वापरल्या जाणाऱ्या साधनांची आणि काम करणाऱ्या क्रू या दोघांचीही पात्रता आवश्यक असते. खालील सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या फ्लँज बोल्ट घट्ट करण्याच्या तंत्रांचा सारांश देतो.

• मॅन्युअल पाना
• प्रभाव पाना
• हातोडा पाना
• हायड्रोलिक टॉर्क रिंच
• मॅन्युअल बीम आणि गियर-असिस्टेड टॉर्क रेंच
• हायड्रोलिक बोल्ट टेंशनर

टॉर्क नुकसान

टॉर्कचे नुकसान कोणत्याही बोल्टेड जॉइंटमध्ये अंतर्निहित असते. बोल्ट शिथिलतेचे एकत्रित परिणाम, (स्थापनेनंतर पहिल्या 24 तासांत अंदाजे 10%), गॅस्केट क्रीप, सिस्टीममधील कंपन, थर्मल विस्तार आणि बोल्ट घट्ट करताना लवचिक संवाद यामुळे टॉर्क कमी होण्यास हातभार लागतो. जेव्हा टॉर्कचे नुकसान टोकापर्यंत पोहोचते, तेव्हा अंतर्गत दाब गॅस्केटला धरून ठेवलेल्या संकुचित शक्तीपेक्षा जास्त होतो आणि गळती किंवा ब्लो-आउट होतो.

हे प्रभाव कमी करण्याची गुरुकिल्ली योग्य गॅस्केटची स्थापना आहे. गॅस्केट स्थापित करताना फ्लँजस हळू आणि समांतर एकत्र आणून आणि बोल्ट घट्ट करण्याच्या योग्य क्रमानुसार किमान चार बोल्ट टाइटनिंग पास घेतल्यास, कमी देखभाल खर्च आणि वाढीव सुरक्षितता यांचा मोबदला मिळतो.

गॅस्केटची योग्य जाडी देखील महत्वाची आहे. गॅस्केट जितका जाड असेल तितका जास्त गॅस्केट रेंगाळतो ज्यामुळे टॉर्क कमी होऊ शकतो. मानक ASME उंचावलेल्या फेस फ्लँजेसवर साधारणपणे 1.6 मिमी जाड गॅस्केटची शिफारस केली जाते. पातळ गॅस्केट सामग्री जास्त गॅसकेट लोड घेऊ शकते आणि त्यामुळे अंतर्गत दाब जास्त असतो.

स्नेहन घर्षण कमी करते

स्नेहन घट्ट करताना घर्षण कमी करते, स्थापनेदरम्यान बोल्ट अपयश कमी करते आणि बोल्टचे आयुष्य वाढवते. घर्षण गुणांकातील फरक विशिष्ट टॉर्कवर प्राप्त झालेल्या प्रीलोडच्या प्रमाणात प्रभावित करते. जास्त घर्षणामुळे टॉर्कचे प्रीलोडमध्ये कमी रूपांतरण होते. आवश्यक टॉर्क मूल्य अचूकपणे स्थापित करण्यासाठी वंगण उत्पादकाने प्रदान केलेल्या घर्षण गुणांकाचे मूल्य माहित असणे आवश्यक आहे.

वंगण किंवा जप्तीविरोधी संयुगे नट बेअरिंग पृष्ठभाग आणि नर धागे दोन्हीवर लावावेत.

क्रम घट्ट करणे

पहिला पास, पहिल्या बोल्टला हलकेच घट्ट करा मग थेट ओलांडून किंवा दुसऱ्या बोल्टसाठी 180 अंश फिरा, नंतर वर्तुळाभोवती 1/4 फिरवा किंवा तिसऱ्या बोल्टसाठी 90 अंश आणि चौथ्यासाठी थेट ओलांडून घ्या. सर्व बोल्ट घट्ट होईपर्यंत हा क्रम सुरू ठेवा.
चार-बोल्ट फ्लँज घट्ट करताना, क्रिस-क्रॉस पॅटर्न वापरा.

क्रम घट्ट करणे

फ्लँज बोल्ट-अप तयार करणे

फ्लँगेड कनेक्शनमध्ये, सील मिळविण्यासाठी सर्व घटक योग्य असणे आवश्यक आहे. लीकी गॅस्केट जोड्यांचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे अयोग्य स्थापना प्रक्रिया.

बोल्टिंग प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी, पुढील प्राथमिक पायऱ्या भविष्यातील समस्या टाळतील:

• फ्लँज चेहरे स्वच्छ करा आणि चट्टे तपासा; चेहरे स्वच्छ आणि दोषमुक्त असले पाहिजेत (बुर, खड्डे, डेंट इ.).
• खराब झालेल्या किंवा गंजलेल्या धाग्यांसाठी सर्व बोल्ट आणि नट्सची दृश्यमानपणे तपासणी करा. आवश्यकतेनुसार बोल्ट किंवा नट बदला किंवा दुरुस्त करा.
• सर्व थ्रेड्समधून burrs काढा.
• बोल्ट किंवा स्टडचे थ्रेड्स आणि फ्लँज किंवा वॉशरला लागून नट फेसची पृष्ठभाग वंगण घालणे. बहुतेक अनुप्रयोगांमध्ये कठोर वॉशरची शिफारस केली जाते.
• नवीन गॅस्केट स्थापित करा आणि गॅस्केट योग्यरित्या केंद्रीत असल्याची खात्री करा. जुन्या गॅस्केटचा पुन्हा वापर करू नका किंवा एकाधिक गॅस्केट वापरू नका.
• फ्लँज संरेखन ASME B31.3 प्रक्रिया पाइपिंग तपासा:
  …फ्लँज चेहरे 1/16″ प्रति फूट व्यासाच्या आत समांतर असणे आवश्यक आहे आणि फ्लँज बोल्ट होल 1/8″ कमाल ऑफसेटच्या आत संरेखित करणे आवश्यक आहे.
• नटच्या शीर्षस्थानी 2-3 धागे दिसतील याची खात्री करण्यासाठी नटांची स्थिती समायोजित करा.

घट्ट करण्याची कोणती पद्धत वापरली जाते याची पर्वा न करता, वर निर्धारित तपासण्या आणि तयारी नेहमी करणे आवश्यक आहे.

लेखकाची टिप्पणी...

माझे स्वतःचे अनुभव...टॉर्क रेंचेस

• भूतकाळात मी NPS 1/2 ते NPS 24 आणि त्याहून मोठ्या शेकडो लीक-फ्री फ्लँज कनेक्शन्स एकत्र केले आहेत. क्वचितच मी टॉर्क रेंच वापरले आहे.
  सराव मध्ये, "सामान्य" पाईप फ्लँज कनेक्शन जवळजवळ कधीही टॉर्क रेंचसह एकत्र केले जात नाहीत. माझ्यासाठी सर्वात कठीण कनेक्शन नेहमी "लहान मुले" आणि नंतर विशेषतः वर्ग 300 (RF उंची = अंदाजे 6.4 मिमी) वरील चेहर्याचा प्रकार होता.
  NPS 1/2 फ्लँजचे फ्लँज चेहर्यांशी संबंधित आहे, उदाहरणार्थ NPS 6 फ्लँजपेक्षा लहान आहेत, आणि माझ्या दृष्टीने चुकीच्या संरेखनाची शक्यता खूप मोठी आहे.
  सराव मध्ये मला नियमितपणे फ्लँज कनेक्शन आढळतात, जेथे संरेखन सहनशीलतेच्या मर्यादेत नसते. जर फक्त कडक करण्याच्या प्रक्रियेचा क्रम पाळला गेला तर मेकॅनिक व्यवस्थित व्यस्त नाही. शक्यतो बोल्ट वन ऐवजी बोल्ट सिक्सवर सुरू करणे आवश्यक आहे. फ्लँज असेंब्ली दरम्यान आपले डोळे वापरा, हे खूप महत्वाचे आहे आणि कदाचित लीक-मुक्त कनेक्शनमध्ये योगदान देते

अयोग्य फ्लँज कनेक्शन – बोल्ट खूप लहान आहेत!

आपण काय करू शकता?

• चित्र अयोग्यरित्या बोल्ट केलेले फ्लँज दर्शविते, कारण दोन बोल्ट खूप लहान आहेत आणि बोल्टवर नट पूर्णपणे नाहीत. याचा अर्थ असा की सांधे जितके मजबूत असावेत तितके नसतील. फ्लँज डिझाइन केले आहेत जेणेकरून संपूर्ण नट-बोल्ट संयोजन बाहेरील बाजूस असलेल्या शक्तींना धरून ठेवेल. बोल्टवर नट अर्धवट स्क्रू केले असल्यास, कनेक्शन पुरेसे मजबूत असू शकत नाही.
• जर तुमच्या कामात उपकरणे एकत्र ठेवणे, फ्लँग पाईप असेंबल करणे, मॅनहोल कव्हर्स किंवा उपकरणांवर इतर बोल्ट जोडणे किंवा इतर उपकरण असेंब्ली यांचा समावेश असेल, तर लक्षात ठेवा की सर्व बोल्ट योग्यरित्या स्थापित आणि घट्ट होईपर्यंत हे काम पूर्ण होणार नाही.
• काही उपकरणांना विशेष बोल्ट घट्ट करण्याच्या प्रक्रियेची आवश्यकता असते. उदाहरणार्थ, स्पेसिफिकेशनमध्ये बोल्ट योग्यरित्या घट्ट करण्यासाठी तुम्हाला टॉर्क रेंच वापरावे लागेल किंवा विशेष क्रमाने बोल्ट घट्ट करावे लागेल. तुम्ही योग्य प्रक्रियेचे पालन करत आहात, योग्य साधने वापरत आहात आणि तुम्हाला उपकरणे असेंब्ली प्रक्रियेचे योग्य प्रशिक्षण दिले आहे याची खात्री करा.
• तुमच्या प्लांट सुरक्षेच्या तपासणीचा भाग म्हणून योग्यरित्या बोल्ट केलेल्या फ्लँजसाठी पाईप्स आणि उपकरणे तपासा. साधे मार्गदर्शन म्हणून, नटांच्या पलीकडे विस्तारीत नसलेल्या बोल्टचे प्लांट पाइपिंग कारागीर किंवा अभियंता यांनी पुनरावलोकन केले पाहिजे.
• जर तुम्ही तुमच्या प्लांटमध्ये अयोग्यरित्या बोल्ट केलेले फ्लँगेज पाहत असाल, तर त्यांची तक्रार करा जेणेकरून त्यांची दुरुस्ती केली जाऊ शकेल आणि आवश्यक दुरुस्ती पूर्ण झाल्याची खात्री करा.
• नवीन उपकरणे किंवा उपकरणे जी देखभालीनंतर पुन्हा एकत्र केली गेली आहेत, ते स्टार्टअप करण्यापूर्वी योग्यरित्या एकत्र केले आहेत आणि योग्यरित्या बोल्ट केले आहेत याची खात्री करा.

स्टड बोल्टची योग्य लांबी किती आहे?
नियमानुसार, आपण वापरू शकता: नटच्या शीर्षस्थानी असलेल्या बोल्टचे मुक्त थ्रेड्स बोल्टच्या व्यासाच्या 1/3 पट आहे.