बाहेरील कडा प्रकार

आधी वर्णन केल्याप्रमाणे, सर्वात जास्त वापरले जाणारे फ्लँज प्रकार ASME B16.5 आहेत: वेल्डिंग नेक, स्लिप ऑन, सॉकेट वेल्ड, लॅप जॉइंट, थ्रेडेड आणि ब्लाइंड फ्लँज. खाली तुम्हाला तपशीलवार प्रतिमेसह पूर्ण केलेल्या प्रत्येक प्रकाराचे लहान वर्णन आणि व्याख्या मिळेल.

सर्वात सामान्य फ्लँज प्रकार

वेल्डिंग नेक फ्लँज

वेल्डिंग नेक फ्लॅन्जेस लांब टॅपर्ड हबमध्ये ओळखणे सोपे आहे, जे पाईप किंवा फिटिंगमधून हळूहळू भिंतीच्या जाडीपर्यंत जाते.

लांब टॅपर्ड हब उच्च दाब, उप-शून्य आणि/किंवा भारदस्त तापमान असलेल्या अनेक अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण मजबुतीकरण प्रदान करते. फ्लँजच्या जाडीपासून पाईप किंवा टेपरच्या भिंतीच्या जाडीपर्यंतचे गुळगुळीत संक्रमण रेषा विस्तार किंवा इतर परिवर्तनीय शक्तींमुळे वारंवार वाकण्याच्या परिस्थितीत अत्यंत फायदेशीर आहे.

हे फ्लँगेस मेटिंग पाईप किंवा फिटिंगच्या आतील व्यासाशी जुळण्यासाठी कंटाळले आहेत त्यामुळे उत्पादनाच्या प्रवाहावर कोणतेही बंधन राहणार नाही. यामुळे सांध्यातील गडबड थांबते आणि धूप कमी होते. ते टेपर्ड हबद्वारे उत्कृष्ट ताण वितरण देखील प्रदान करतात आणि दोष शोधण्यासाठी सहजपणे रेडिओग्राफ केले जातात.

हा फ्लँज प्रकार पाईपला वेल्डेड केला जाईल किंवा एकाच पूर्ण प्रवेशासह फिटिंग, व्ही वेल्ड (बटवेल्ड).

बाहेरील कडा वर स्लिप

अंतर्गत दाबाखाली स्लिप ऑन फ्लँजची गणना केलेली ताकद वेल्डिंग नेक फ्लँजच्या दोन-तृतीयांश इतकी असते आणि थकव्याखाली त्यांचे आयुष्य नंतरच्या तुलनेत सुमारे एक तृतीयांश असते.

पाईपचे कनेक्शन 2 फिलेट वेल्डसह केले जाते, तसेच बाहेरील बाजूस तसेच बाहेरील बाजूच्या आतील बाजूस देखील केले जाते.

प्रतिमेवरील X माप, अंदाजे आहेत:
पाईपची भिंत जाडी + 3 मिमी.

वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, बाहेरील कडा चेहर्याचे नुकसान न करण्यासाठी ही जागा आवश्यक आहे.

फ्लँजचा एक तोटा असा आहे की, हे तत्त्व नेहमी प्रथम पाईप वेल्डेड केले पाहिजे आणि नंतर फक्त फिटिंग केले पाहिजे. फ्लँज आणि एल्बो किंवा फ्लँज आणि टी यांचे संयोजन शक्य नाही, कारण नामांकित फिटिंग्जला सरळ टोक नसतात, ते स्लिप ऑन फ्लँजमध्ये पूर्ण सरकते.

सॉकेट वेल्ड फ्लँज

सॉकेट वेल्ड फ्लॅन्जेस सुरुवातीला लहान-आकाराच्या उच्च दाब पाइपिंगवर वापरण्यासाठी विकसित केले गेले. त्यांची स्थिर ताकद स्लिप ऑन फ्लँजेसच्या बरोबरीची आहे, परंतु त्यांची थकवा शक्ती डबल-वेल्डेड स्लिप ऑन फ्लँजपेक्षा 50% जास्त आहे.

पाईपचे कनेक्शन फ्लँजच्या बाहेरील बाजूस 1 फिलेट वेल्डसह केले जाते. परंतु वेल्डिंग करण्यापूर्वी, फ्लँज किंवा फिटिंग आणि पाईप दरम्यान एक जागा तयार करणे आवश्यक आहे.

ASME B31.1 1998 127.3 वेल्डिंगची तयारी (E) सॉकेट वेल्ड असेंब्ली म्हणते:
वेल्डिंगपूर्वी जॉइंटच्या असेंब्लीमध्ये, पाईप किंवा ट्यूब सॉकेटमध्ये जास्तीत जास्त खोलीपर्यंत घातली जावी आणि नंतर पाईपच्या शेवटच्या आणि सॉकेटच्या खांद्याच्या संपर्कापासून अंदाजे 1/16″ (1.6 मिमी) दूर काढली जावी.

सॉकेट वेल्डमधील बॉटमिंग क्लिअरन्सचा उद्देश सहसा वेल्डच्या मुळावरील अवशिष्ट ताण कमी करणे हा असतो जो वेल्ड मेटलच्या घट्टीकरणादरम्यान येऊ शकतो. प्रतिमा तुम्हाला विस्तार अंतरासाठी X माप दर्शवते.

या फ्लँजचा गैरसोय योग्य अंतर आहे, ते केले पाहिजे. संक्षारक उत्पादनांद्वारे, आणि मुख्यतः स्टेनलेस स्टील पाईप सिस्टममध्ये, पाईप आणि फ्लँजमधील क्रॅक गंज समस्या देऊ शकतात. काही प्रक्रियांमध्ये या फ्लँजला देखील परवानगी नाही. मी या विषयातील तज्ञ नाही, परंतु इंटरनेटवर, तुम्हाला गंजांच्या प्रकारांबद्दल बरीच माहिती मिळेल.

तसेच या फ्लँजच्या मोजणीसाठी, हे तत्त्व नेहमी प्रथम पाईप वेल्डेड केले पाहिजे आणि नंतर फक्त फिटिंग केले पाहिजे.

लॅप संयुक्त बाहेरील कडा

Lap Joint Flanges ची सर्व समान परिमाणे या पृष्ठावरील इतर फ्लॅन्ज सारखीच आहेत, तथापि त्याचा चेहरा उंचावलेला नाही, ते "लॅप जॉइंट स्टब एंड" सह संयोगाने वापरले जातात.

हे फ्लँज जवळजवळ स्लिप ऑन फ्लँजसारखेच असतात, फ्लँज फेसच्या छेदनबिंदूवरील त्रिज्या आणि स्टब एंडच्या फ्लँग केलेल्या भागाला सामावून घेण्यासाठी बोअरचा अपवाद वगळता.

त्यांची दाब धरून ठेवण्याची क्षमता स्लिप ऑन फ्लँज्सपेक्षा थोडीशी, जर असेल तर चांगली आहे आणि असेंबलीसाठी थकवा लाइफ वेल्डिंग नेक फ्लँज्सपेक्षा फक्त एक दशांश आहे.

ते सर्व दाबांवर वापरले जाऊ शकतात आणि पूर्ण आकाराच्या श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत. हे फ्लँज पाईपवर सरकतात, आणि ते वेल्डेड किंवा अन्यथा जोडलेले नाहीत. पाईप लॅप (स्टब एंड) च्या मागील बाजूस फ्लँजच्या दाबाने बोल्टिंग प्रेशर गॅस्केटमध्ये प्रसारित केले जाते.

लॅप जॉइंट फ्लँजचे काही विशेष फायदे आहेत:

• पाईपभोवती फिरण्याचे स्वातंत्र्य विरुद्ध फ्लँज बोल्ट होलच्या अस्तरांना सुलभ करते.
• पाईपमधील द्रवपदार्थाच्या संपर्काचा अभाव अनेकदा गंज प्रतिरोधक पाईपसह स्वस्त कार्बन स्टील फ्लँज वापरण्यास परवानगी देतो.
• ज्या सिस्टीममध्ये त्वरीत झीज होते किंवा खराब होते, फ्लँज पुन्हा वापरण्यासाठी जतन केले जाऊ शकतात.

स्टब एंड

बॅकिंग फ्लँज म्हणून, लॅप जॉइंट फ्लँजसह स्टब एंड नेहमी वापरला जाईल.

हे फ्लँज कनेक्शन कमी-दाब आणि गंभीर नसलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये लागू केले जातात आणि फ्लँगिंगची एक स्वस्त पद्धत आहे.
स्टेनलेस स्टील पाईप सिस्टममध्ये, उदाहरणार्थ, कार्बन स्टील फ्लँज लागू केले जाऊ शकते, कारण ते पाईपमधील उत्पादनाच्या संपर्कात येत नाहीत.

स्टब एंड्स जवळजवळ सर्व पाईप व्यासांमध्ये उपलब्ध आहेत. ASME B.16.9 मानकामध्ये परिमाणे आणि आयामी सहिष्णुता परिभाषित केली आहेत. लाइट-वेट गंज प्रतिरोधक स्टब एंड्स (फिटिंग्ज) MSS SP43 मध्ये परिभाषित केले आहेत.

थ्रेडेड बाहेरील कडा

थ्रेडेड फ्लँज्सचा वापर विशेष परिस्थितीसाठी केला जातो आणि त्यांचा मुख्य फायदा म्हणजे ते वेल्डिंगशिवाय पाईपला जोडले जाऊ शकतात. कधीकधी सील वेल्ड देखील थ्रेडेड कनेक्शनच्या संयोगाने वापरला जातो.

जरी बहुतेक आकार आणि दाब रेटिंगमध्ये अद्याप उपलब्ध असले तरी, आज स्क्रू केलेले फिटिंग जवळजवळ केवळ लहान पाईप आकारात वापरले जातात.

थ्रेडेड फ्लँज किंवा फिटिंग पातळ भिंतीची जाडी असलेल्या पाईप सिस्टमसाठी योग्य नाही, कारण पाईपवर धागा कापणे शक्य नाही. अशा प्रकारे, जाड भिंतीची जाडी निवडणे आवश्यक आहे... जाड म्हणजे काय?

ASME B31.3 पाइपिंग मार्गदर्शक म्हणतो:
जेथे स्टील पाईप थ्रेडेड आणि 250 psi वरील वाफेच्या सेवेसाठी किंवा 220° F पेक्षा जास्त पाण्याच्या तापमानासह 100 psi वरील पाण्याच्या सेवेसाठी वापरला जातो, तेव्हा पाईप अखंड असेल आणि त्याची जाडी किमान ASME B36.10 च्या शेड्यूल 80 सारखी असावी.

आंधळा बाहेरील कडा

ब्लाइंड फ्लॅन्जेस बोअरशिवाय तयार केले जातात आणि पाइपिंग, व्हॉल्व्ह आणि प्रेशर वेसल्सचे टोक रिक्त करण्यासाठी वापरले जातात.

अंतर्गत दाब आणि बोल्ट लोडिंगच्या दृष्टिकोनातून, आंधळे फ्लँज, विशेषत: मोठ्या आकारात, सर्वात जास्त ताणलेले फ्लँज प्रकार आहेत.

तथापि, यातील बहुतेक ताण केंद्राजवळील वाकण्याचे प्रकार आहेत, आणि व्यासाच्या आत कोणतेही मानक नसल्यामुळे, हे फ्लँज उच्च दाब तापमान अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.