Pengenalan Komponen

Kod ASME B31.3 memerlukan pemeriksaan rawak bahan dan komponen untuk memastikan pematuhan kepada spesifikasi dan piawaian yang disenaraikan. B31.3 juga memerlukan bahan-bahan ini bebas daripada kecacatan. Piawaian dan spesifikasi komponen mempunyai pelbagai keperluan penandaan.

Standard MSS SP-25

MSS SP-25 ialah standard penandaan yang paling biasa digunakan. Ia mengandungi pelbagai keperluan penandaan khusus yang terlalu panjang untuk disenaraikan dalam lampiran ini; sila rujuk kepadanya apabila perlu untuk mengesahkan tanda pada komponen.

Tajuk dan Keperluan

Sistem Penandaan Standard untuk Injap, Kelengkapan, Bebibir dan Kesatuan

1. Nama Pengilang atau Tanda Dagangan
2. Kedudukan Penarafan
3. Penetapan Bahan
4. Penunjukan Lebur – seperti yang dikehendaki oleh spesifikasi
5. Pengecaman Trim Injap – injap hanya apabila diperlukan
6. Penetapan Saiz
7. Pengenalpastian Hujung Berulir
8. Pengenalan Menghadap Sendi Cincin
9. Peninggalan Penandaan yang Dibenarkan

Keperluan Pemarkahan Khusus

• Keperluan Penandaan untuk Bebibir, Kelengkapan Bebibir dan Kesatuan Bebibir
• Keperluan Penandaan untuk Kelengkapan Berulir dan Kacang Kesatuan
• Keperluan Penandaan untuk Kelengkapan dan Kesatuan Kimpalan dan Pateri
• Keperluan Penandaan untuk Injap Bukan Ferus
• Keperluan Penandaan untuk Injap Besi Tuang
• Keperluan Penandaan untuk Injap Besi Mulur
• Keperluan Penandaan untuk Injap Keluli

Keperluan Penandaan Paip Keluli (beberapa contoh)

ASTM A53
Paip, Keluli, Hitam dan Dicelup Panas, Bersalut Zink, Dikimpal dan Lancar

1. Nama Jenama Pengilang
2. Jenis Paip (cth ERW B, XS)
3. Nombor Spesifikasi
4. Panjang

ASTM A106
Paip Keluli Karbon Lancar untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi

1. Keperluan penandaan A530/A530M
2. Nombor Haba
3. Penandaan Hidro/NDE
4. “S” untuk keperluan tambahan seperti yang dinyatakan (tiub anil yang dilepaskan tekanan, ujian tekanan bawah air udara dan rawatan haba yang menstabilkan)
5. Panjang
6. Nombor Jadual
7. Berat pada NPS 4 dan lebih besar

ASTM A312
Spesifikasi Standard untuk Keperluan Am untuk Karbon Khusus dan Paip Keluli Aloi

1. Keperluan penandaan A530/A530M
2. Tanda Pengenalan Persendirian Pengilang
3. Lancar atau Dikimpal

ASTM A530/A530A
Spesifikasi Standard untuk Keperluan Am untuk Karbon Khusus dan Paip Keluli Aloi

1. Nama Pengilang
2. Gred Spesifikasi

Kelengkapan Keperluan Penandaan (beberapa contoh)

ASME B16.9
Kelengkapan Buttwelding Keluli Tempa Buatan Kilang

1. Nama Pengilang atau Tanda Dagangan
2. Pengenalan Bahan dan Produk (simbol gred ASTM atau ASME)
3. “WP” dalam simbol gred
4. Nombor jadual atau ketebalan dinding nominal
5. NPS

ASME B16.11
Kelengkapan Palsu, Kimpalan Soket dan Berulir

1. Nama Pengilang atau Tanda Dagangan
2. Pengenalpastian bahan mengikut ASTM yang sesuai
3. Simbol pematuhan produk, sama ada “WP” atau “B16″
4. Penamaan kelas - 2000, 3000, 6000, atau 9000

Jika saiz dan bentuk tidak membenarkan semua tanda di atas, ia boleh ditinggalkan dalam susunan terbalik yang diberikan di atas.

MSS SP-43
Kelengkapan Kimpalan Punggung Keluli Tahan Karat Tempa

1. Nama Pengilang atau Tanda Dagangan
2. “CR” diikuti dengan simbol pengenalan bahan ASTM atau AISI
3. Nombor jadual atau penetapan ketebalan dinding nominal
4. Saiz

Injap Keperluan Penandaan (beberapa contoh)

Piawaian API 602
Injap Pintu Keluli Padat – Berbebibir, Berulir, Dikimpal dan Hujung Badan Dilanjutkan

1. Injap hendaklah ditanda mengikut keperluan ASME B16.34
2. Setiap injap hendaklah mempunyai plat pengenalan logam tahan kakisan dengan maklumat berikut:
   - Pengeluar
   - Model pengilang, jenis atau nombor angka
   - Saiz
   - Penarafan tekanan yang berkenaan pada 100F
   - Material badan
   - Bahan trim
3. Badan injap hendaklah ditanda seperti berikut:
   - Injap hujung berulir atau Soket Kimpalan hujung – 800 atau 1500
   - Injap hujung bebibir – 150, 300, 600, atau 1500
   - Injap hujung buttwelding – 150, 300, 600, 800, atau 1500

ASME B16.34
Injap – Bebibir, Berulir dan Hujung Dikimpal

1. Nama Pengilang atau Tanda Dagangan
2. Injap Tuang Bahan Badan Injap – Nombor Haba dan Gred Bahan Injap Tempa atau Fabrikasi – Spesifikasi dan Gred ASTM
3. Penilaian
4. Saiz
5. Jika saiz dan bentuk tidak membenarkan semua tanda di atas, ia boleh ditinggalkan dalam susunan terbalik yang diberikan di atas
6. Untuk semua injap, plat pengenalan hendaklah menunjukkan kadar tekanan yang berkenaan pada 100F dan tanda lain yang diperlukan oleh MSS SP-25

Pengikat Keperluan Penandaan (beberapa contoh)

ASTM 193
Spesifikasi untuk Bahan Bolting Keluli Aloi dan Keluli Tahan Karat untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi

1. Gred atau simbol pengenalan pengilang hendaklah digunakan pada satu hujung stud 3/8″ diameter dan lebih besar dan pada kepala bolt 1/4″ diameter dan lebih besar

ASTM 194
Spesifikasi Karbon dan Nat Keluli Aloi untuk Bolt untuk Perkhidmatan Tekanan Tinggi dan Suhu Tinggi

1. Tanda pengenalan pengilang. 2.Gred dan proses pembuatan (cth 8F menunjukkan kacang yang ditempa panas atau ditempa sejuk)

Jenis Teknik Pemarkahan

Terdapat beberapa teknik untuk menandakan paip, bebibir, pemasangan, dll., seperti:

Die Stamping
Proses di mana cetakan terukir digunakan untuk memotong dan mengecap (meninggalkan kesan)

Stensil Cat
Menghasilkan imej atau corak dengan menggunakan pigmen pada permukaan di atas objek perantaraan dengan celah di dalamnya yang mencipta corak atau imej dengan hanya membenarkan pigmen mencapai beberapa bahagian permukaan.

Teknik lain ialah Roll stamping, Ink Printing, Laser Printing dll.