Jawatan DIN lama dan baharu

Selama bertahun-tahun, banyak piawaian DIN telah disepadukan ke dalam piawaian ISO, dan dengan itu juga merupakan sebahagian daripada piawaian EN. Semasa penyemakan piawaian Eropah, piawaian DIN pelayan telah ditarik balik dan digantikan oleh DIN ISO EN dan DIN EN.
Piawaian yang digunakan pada masa lalu seperti DIN 17121, DIN 1629, DIN 2448 dan DIN 17175 sejak itu kebanyakannya digantikan oleh Euronorms. Euronorms dengan jelas membezakan kawasan penggunaan paip. Oleh itu, piawaian yang berbeza kini wujud untuk paip yang digunakan sebagai bahan binaan, saluran paip atau untuk aplikasi kejuruteraan mekanikal.
Perbezaan ini tidak begitu jelas pada masa lalu. Sebagai contoh, kualiti St.52.0 lama diperoleh daripada standard DIN 1629 yang bertujuan untuk sistem saluran paip dan aplikasi kejuruteraan mekanikal. Walau bagaimanapun, kualiti ini juga sering digunakan untuk struktur keluli.
Maklumat di bawah menerangkan piawaian utama dan kualiti keluli di bawah sistem piawaian baharu.

Paip dan Tiub Lancar untuk Aplikasi Tekanan

EN 10216 Euronorm menggantikan piawaian DIN 17175 dan 1629 lama. Piawaian ini direka bentuk untuk paip yang digunakan dalam aplikasi tekanan, seperti saluran paip. Inilah sebabnya mengapa kualiti keluli yang berkaitan ditetapkan oleh huruf P untuk 'Tekanan'. Nilai yang mengikuti huruf ini menunjukkan kekuatan hasil minimum. Penamaan surat seterusnya memberikan maklumat tambahan.

EN 10216 terdiri daripada beberapa bahagian. Bahagian yang berkaitan dengan kami adalah seperti berikut:

• EN 10216 Bahagian 1: paip bukan aloi dengan sifat tertentu pada suhu bilik
• EN 10216 Bahagian 2: paip bukan aloi dengan sifat tertentu pada suhu yang lebih tinggi
• EN 10216 Bahagian 3: paip aloi diperbuat daripada keluli berbutir halus untuk sebarang suhu

Beberapa contoh:

1. EN 10216-1, Kualiti P235TR2 (dahulunya DIN 1629, St.37.0)
   P = Tekanan
   235 = kekuatan hasil minimum dalam N/mm2
   TR2 = kualiti dengan sifat tertentu yang berkaitan dengan kandungan aluminium, nilai impak dan keperluan pemeriksaan dan ujian. (Berbeza dengan TR1, yang mana ini tidak dinyatakan).
2. EN 10216-2, Kualiti P235 GH (dahulu DIN 17175, St.35.8 Cl. 1, paip dandang)
   P = Tekanan
   235 = kekuatan hasil minimum dalam N/mm2
   GH = sifat diuji pada suhu yang lebih tinggi
3. EN 10216-3, Kualiti P355 N (lebih kurang bersamaan dengan DIN 1629, St.52.0)
   P = Tekanan
   355 = kekuatan hasil minimum dalam N/mm2
   N = dinormalkan*

* Dinormalisasi ditakrifkan sebagai: digulung normal (panas) atau penyepuhlindapan piawai (pada suhu min 930°C). Ini terpakai kepada semua kualiti yang ditetapkan oleh huruf 'N' dalam Piawaian Euro baharu.

Paip: piawaian berikut digantikan dengan DIN EN

Paip untuk aplikasi tekanan

* Piawaian ASTM akan kekal sah dan tidak akan digantikan dengan
Euronorms dalam masa terdekat

Penerangan mengenai DIN EN 10216 (5 bahagian) dan 10217 (7 bahagian)

DIN EN 10216-1

Tiub keluli lancar untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 1: Tiub keluli bukan aloi dengan sifat suhu bilik tertentu Menentukan syarat penghantaran teknikal untuk dua kualiti, T1 dan T2, tiub lancar keratan rentas bulat, dengan sifat suhu bilik tertentu, diperbuat daripada keluli berkualiti bukan aloi…

DIN EN 10216-2

Tiub keluli lancar untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 2: Tiub keluli bukan aloi dan aloi dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan; Versi Jerman EN 10216-2:2002+A2:2007. Dokumen itu menyatakan syarat penghantaran teknikal dalam dua kategori ujian untuk tiub lancar keratan rentas bulat, dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan, diperbuat daripada keluli bukan aloi dan aloi.

DIN EN 10216-3

Tiub keluli lancar untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 3: Tiub keluli bijirin aloi halus
Menentukan syarat penghantaran teknikal dalam dua kategori untuk tiub lancar keratan rentas bulat, diperbuat daripada keluli bijian halus aloi boleh dikimpal…

DIN EN 10216-4

Tiub keluli lancar untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 4: Tiub keluli bukan aloi dan aloi dengan sifat suhu rendah yang ditentukan menentukan syarat penghantaran teknikal dalam dua kategori untuk tiub lancar keratan bulat, dibuat dengan sifat suhu rendah yang ditentukan, diperbuat daripada keluli bukan aloi dan aloi…

DIN EN 10216-5

Tiub keluli lancar untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 5: Tiub keluli tahan karat; Versi Jerman EN 10216-5:2004, Corrigendum kepada DIN EN 10216-5:2004-11; Versi Jerman EN 10216-5:2004/AC:2008. Bahagian Piawaian Eropah ini menentukan syarat penghantaran teknikal dalam dua kategori ujian untuk tiub lancar keratan rentas bulat yang diperbuat daripada austenit (termasuk keluli tahan rayap) dan keluli tahan karat austenit-feritik yang digunakan untuk tujuan penentangan tekanan dan kakisan pada suhu bilik , pada suhu rendah atau pada suhu tinggi. Adalah penting bahawa pembeli, pada masa pertanyaan dan pesanan, mengambil kira keperluan peraturan undang-undang negara yang berkaitan untuk permohonan yang dimaksudkan.

DIN EN 10217-1

Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 1: Tiub keluli bukan aloi dengan sifat suhu bilik yang ditentukan. Bahagian EN 10217 ini menyatakan syarat penghantaran teknikal untuk dua kualiti TR1 dan TR2 tiub dikimpal keratan rentas bulat, diperbuat daripada keluli berkualiti bukan aloi dan dengan suhu bilik tertentu…

DIN EN 10217-2

Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 2: Tiub keluli bukan aloi dan aloi yang dikimpal elektrik dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan menentukan keadaan penghantaran teknikal dalam dua kategori ujian tiub dikimpal elektrik keratan rentas bulat, dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan, diperbuat daripada keluli bukan aloi dan aloi…

DIN EN 10217-3

Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 3: Tiub keluli bijirin halus aloi menentukan syarat penghantaran teknikal untuk tiub dikimpal keratan rentas bulat, diperbuat daripada keluli bijirin halus bukan aloi boleh dikimpal…

DIN EN 10217-4

Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 4: Tiub keluli bukan aloi dikimpal elektrik dengan sifat suhu rendah yang ditentukan menentukan keadaan penghantaran teknikal dalam dua kategori ujian tiub dikimpal elektrik keratan rentas bulat, dengan sifat suhu rendah yang ditentukan, diperbuat daripada keluli bukan aloi…

DIN EN 10217-5

Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 5: Arka terendam dikimpal bukan aloi dan tiub keluli aloi dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan menentukan keadaan penghantaran teknikal dalam dua kategori ujian tiub dikimpal arka tenggelam keratan rentas bulat, dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan, diperbuat daripada bukan aloi dan aloi …

DIN EN 10217-6

Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 6: Tiub keluli bukan aloi dikimpal arka terendam dengan sifat suhu rendah yang ditentukan menentukan keadaan penghantaran teknikal dalam dua kategori ujian tiub dikimpal arka terendam keratan rentas bulat, dengan sifat suhu rendah yang ditentukan, diperbuat daripada keluli bukan aloi…

DIN EN 10217-7

Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan – Keadaan penghantaran teknikal -
Bahagian 7: Tiub keluli tahan karat menentukan syarat penghantaran teknikal dalam dua kategori ujian untuk tiub dikimpal keratan rentas bulat yang diperbuat daripada keluli tahan karat austenit dan austenit-feritik yang digunakan untuk tekanan…

Paip untuk aplikasi pembinaan

Penerangan mengenai DIN EN 10210 dan 10219 (setiap 2 bahagian)

DIN EN 10210-1

Bahagian berongga struktur siap panas bagi keluli bukan aloi dan bijirin halus – Bahagian 1: Keadaan penghantaran teknikal
Bahagian Piawaian Eropah ini menentukan syarat penghantaran teknikal untuk bahagian berongga siap panas bagi bentuk bulat, segi empat sama, segi empat tepat atau elips dan digunakan pada bahagian berongga yang terbentuk…

DIN EN 10210-2

Bahagian berongga struktur siap panas bagi keluli bukan aloi dan bijirin halus – Bahagian 2: Toleransi, dimensi dan sifat keratan
Bahagian EN 10210 ini menentukan toleransi untuk bahagian berongga struktur bulat siap panas, segi empat sama, segi empat tepat dan elips, yang dihasilkan dalam ketebalan dinding sehingga 120 mm, dalam saiz berikut…

DIN EN 10219-1

Bahagian berongga struktur yang dikimpal sejuk daripada keluli bukan aloi dan bijirin halus – Bahagian 1: Syarat penghantaran teknikal
Bahagian Piawaian Eropah ini menentukan syarat penghantaran teknikal untuk bahagian berongga struktur dikimpal sejuk bentuk bulat, segi empat sama atau segi empat tepat dan terpakai pada lubang struktur…

DIN EN 10219-2

Bahagian berongga struktur yang dikimpal sejuk bagi keluli bukan aloi dan bijirin halus – Bahagian 2: Toleransi, dimensi dan sifat keratan
Bahagian EN 10219 ini menentukan toleransi untuk bahagian berongga struktur bulat, persegi dan segi empat tepat yang dikimpal sejuk, yang dihasilkan dalam ketebalan dinding sehingga 40 mm, dalam julat saiz berikut…

Paip untuk aplikasi saluran paip

* Piawaian API akan kekal sah dan tidak akan digantikan dengan
Euronorms dalam masa terdekat

Penerangan mengenai DIN EN 10208 (3 bahagian)

DIN EN 10208-1

Paip keluli untuk saluran paip untuk cecair mudah terbakar - Keadaan penghantaran teknikal - Bahagian 1: Paip kelas keperluan A
Piawaian Eropah ini menentukan syarat penghantaran teknikal untuk paip keluli lancar dan dikimpal untuk pengangkutan darat cecair mudah terbakar terutamanya dalam sistem bekalan gas tetapi tidak termasuk pip…

DIN EN 10208-2

Paip keluli untuk saluran paip untuk cecair mudah terbakar - Keadaan penghantaran teknikal - Bahagian 2: Paip kelas keperluan B
Piawaian Eropah ini menentukan syarat penghantaran teknikal untuk paip keluli lancar dan dikimpal untuk pengangkutan darat cecair mudah terbakar terutamanya dalam sistem bekalan gas tetapi tidak termasuk pip…

DIN EN 10208-3

Paip keluli untuk saluran paip untuk cecair mudah terbakar – Keadaan penghantaran teknikal – Bahagian 3: Paip kelas C
Menentukan syarat penghantaran teknikal untuk paip keluli lancar dan dikimpal tanpa aloi dan aloi (kecuali tahan karat). Ia termasuk keperluan kualiti dan ujian secara keseluruhan lebih tinggi daripada yang ditentukan…

Kelengkapan: piawaian berikut digantikan dengan DIN EN 10253

• DIN 2605 Siku
• Tee DIN 2615
• Pengurang DIN 2616
• DIN 2617 Kap

DIN EN 10253-1

Kelengkapan paip kimpalan punggung - Bahagian 1: Keluli karbon tempa untuk kegunaan umum dan tanpa keperluan pemeriksaan khusus
Dokumen itu menyatakan keperluan untuk kelengkapan kimpalan punggung keluli, iaitu siku dan lentur balik, pengurang sepusat, tee sama dan pengurangan, piring dan penutup.

DIN EN 10253-2

Kelengkapan paip kimpalan punggung – Bahagian 2: Keluli aloi bukan aloi dan ferit dengan keperluan pemeriksaan khusus; Versi Jerman EN 10253-2
Piawaian Eropah ini menyatakan dalam dua bahagian syarat penghantaran teknikal untuk kelengkapan paip kimpalan punggung keluli (siku, selekoh balik, pengurang sepusat dan sipi, tee sama dan pengurangan, dan penutup) yang bertujuan untuk tujuan tekanan dan untuk penghantaran dan pengedaran cecair dan gas. Bahagian 1 meliputi kelengkapan keluli tidak berloil tanpa keperluan pemeriksaan khusus. Bahagian 2 meliputi kelengkapan dengan keperluan pemeriksaan khusus dan menawarkan dua cara untuk menentukan rintangan kepada tekanan dalaman pemasangan.

DIN EN 10253-3

Kelengkapan paip kimpalan punggung – Bahagian 3: Keluli tahan karat austenit dan austenit-feritik (dupleks) tempa tanpa keperluan pemeriksaan khusus; Versi Jerman EN 10253-3
Bahagian EN 10253 ini menyatakan keperluan penghantaran teknikal untuk kelengkapan kimpalan punggung lancar dan dikimpal yang diperbuat daripada keluli tahan karat austenit dan austenit-feritik (dupleks) dan dihantar tanpa pemeriksaan khusus.

DIN EN 10253-4

Kelengkapan paip kimpalan punggung – Bahagian 4: Keluli tahan karat austenitik dan austenit-feritik (dupleks) tempa dengan keperluan pemeriksaan khusus; Versi Jerman EN 10253-4
Piawaian Eropah ini menetapkan keperluan penghantaran teknikal untuk kelengkapan kimpalan punggung lancar dan dikimpal (siku, pengurang sepusat dan sipi, tee sama dan pengurangan, penutup) yang diperbuat daripada keluli tahan karat austenit dan austenit-feritik (dupleks) yang bertujuan untuk tekanan dan kakisan menahan tujuan pada suhu bilik, pada suhu rendah atau pada suhu tinggi. Ia menyatakan: jenis kelengkapan, gred keluli, sifat mekanikal, dimensi dan toleransi, keperluan untuk pemeriksaan dan ujian, dokumen pemeriksaan, penandaan, pengendalian dan pembungkusan.

NOTA: Dalam kes piawaian sokongan yang diselaraskan untuk bahan, anggapan pematuhan kepada Keperluan Penting (ESR) adalah terhad kepada data teknikal bahan dalam standard dan tidak menganggap kecukupan bahan kepada item peralatan tertentu. Oleh itu, data teknikal yang dinyatakan dalam standard bahan harus dinilai berdasarkan keperluan reka bentuk item peralatan khusus ini untuk mengesahkan bahawa ESR Arahan Peralatan Tekanan (PED) dipenuhi. Melainkan dinyatakan sebaliknya dalam Piawaian Eropah ini, keperluan penghantaran teknikal am dalam DIN EN 10021 terpakai.

Bebibir: piawaian berikut digantikan dengan DIN EN 1092-1

• Bebibir DIN 2513 Spigot dan Recess
• DIN 2526 Muka bebibir
• DIN 2527 Bebibir buta
• DIN 2566 Bebibir berulir
• DIN 2573 Bebibir rata untuk kimpalan PN6
• DIN 2576 Bebibir rata untuk mengimpal PN10
• DIN 2627 Bebibir Leher Kimpal PN 400
• DIN 2628 Bebibir Leher Kimpalan PN 250
• DIN 2629 Bebibir Leher Kimpalan PN 320
• DIN 2631 hingga DIN 2637 Bebibir Leher Weld PN2.5 hingga PN100
• DIN 2638 Bebibir Leher Kimpalan PN 160
• DIN 2641 Bebibir lapped PN6
• DIN 2642 Bebibir lapped PN10
• DIN 2655 Bebibir lap PN25
• DIN 2656 Bebibir lapped PN40
• DIN 2673 Bebibir longgar dan gelang dengan leher untuk mengimpal PN10

DIN EN 1092-1

Bebibir dan sambungannya – Bebibir bulat untuk paip, Injap, kelengkapan dan aksesori, PN ditetapkan – Bahagian 1: Bebibir keluli; Versi Jerman EN 1092-1:2007
Piawaian Eropah ini menentukan keperluan untuk bebibir keluli bulat dalam sebutan PN PN 2,5 hingga PN 400 dan saiz nominal dari DN 10 hingga DN 4000. Piawaian ini menentukan jenis bebibir dan bahagian mukanya, dimensi, toleransi, belitan, saiz bolt, muka bebibir. kemasan permukaan, penandaan, bahan, penilaian tekanan / suhu dan jisim bebibir.

DIN EN 1092-2

Bebibir bulat untuk paip, Injap, kelengkapan dan aksesori, ditetapkan PN – Bahagian 2: Bebibir besi tuang
Dokumen ini menetapkan keperluan untuk bebibir bulat yang diperbuat daripada besi tuang mulur, kelabu dan boleh ditempa untuk DN 10 hingga DN 4000 dan PN 2,5 hingga PN 63. Ia juga menyatakan jenis bebibir dan bahagian mukanya, dimensi dan toleransi, saiz bolt, permukaan kemasan muka penyambung, penandaan, ujian, jaminan kualiti dan bahan bersama-sama tekanan/suhu (p/T) yang berkaitan penilaian.

DIN EN 1092-3

Bebibir dan sambungannya – Bebibir bulat untuk paip, Injap, kelengkapan dan aksesori, PN ditetapkan – Bahagian 3: Bebibir aloi kuprum
Dokumen ini menyatakan keperluan untuk bebibir aloi kuprum bulat dalam sebutan PN dari PN 6 hingga PN 40 dan saiz nominal dari DN 10 hingga DN 1800.

DIN EN 1092-4

Bebibir dan sambungannya – Bebibir bulat untuk paip, Injap, kelengkapan dan aksesori, PN ditetapkan – Bahagian 4: Bebibir aloi aluminium
Piawaian ini menentukan keperluan untuk bebibir bulat yang ditetapkan PN untuk paip, Injap, kelengkapan dan aksesori yang diperbuat daripada aloi aluminium dalam julat DN 15 hingga DN 600 dan PN 10 hingga PN 63. Piawaian ini menentukan jenis bebibir dan bahagian mukanya, dimensi dan toleransi, saiz bolt, kemasan permukaan muka, tanda dan bahan bersama-sama dengan penarafan P/T yang berkaitan. Bebibir bertujuan untuk digunakan untuk kerja paip dan juga untuk bekas tekanan.