Bebibir Am

Bebibir ialah kaedah menyambung paip, injap, pam dan peralatan lain untuk membentuk sistem paip. Ia juga menyediakan akses mudah untuk pembersihan, pemeriksaan atau pengubahsuaian. Bebibir biasanya dikimpal atau diskrukan. Sambungan bebibir dibuat dengan mengikat bersama dua bebibir dengan gasket di antara mereka untuk menyediakan pengedap.

Bahan untuk Bebibir

Bebibir paip dihasilkan dalam semua bahan yang berbeza seperti keluli tahan karat, besi tuang, aluminium, loyang, gangsa, plastik dll. tetapi bahan yang paling banyak digunakan ialah keluli karbon palsu dan mempunyai permukaan mesin.

Di samping itu, bebibir, seperti kelengkapan dan paip, untuk tujuan tertentu kadangkala dilengkapi secara dalaman dengan lapisan bahan dengan kualiti yang sama sekali berbeza seperti bebibir itu sendiri, iaitu "bebibir bergaris".

Bahan bebibir, pada asasnya ditetapkan semasa pemilihan paip, dalam kebanyakan kes, bebibir adalah daripada bahan yang sama dengan paip.

Semua bebibir, yang dibincangkan di laman web ini termasuk di bawah piawaian ASME en ASTM, melainkan dinyatakan sebaliknya. ASME B16.5 menerangkan dimensi, toleransi dimensi dsb. dan ASTM kualiti bahan yang berbeza.

Dimensi Bebibir

Setiap bebibir ASME B16.5 mempunyai beberapa dimensi standard. Jika pelukis pelukis di Jepun atau penyedia kerja di Kanada atau tukang paip di Australia bercakap tentang bebibir Leher Kimpalan NPS 6, Kelas 150, Jadual 40 ASME B16.5, maka ia melepasi bebibir yang dalam imej di bawah ditunjukkan .

Jika bebibir ditempah, pembekal ingin mengetahui kualiti bahan. Contohnya ASTM A105 ialah bebibir keluli karbon palsu, manakala A182 ialah bebibir keluli tahan karat palsu.

Jadi, dalam susunan yang betul kepada pembekal, dua standard mesti ditentukan:

Sambungan Bebibir Berbolted

Sambungan bebibir berbolted ialah gabungan kompleks dari banyak faktor (Bebibir, Bolt, Gasket, Proses, Suhu, Tekanan, Sederhana). Kesemua pelbagai elemen ini saling berkaitan dan bergantung antara satu sama lain untuk mencapai hasil yang berjaya.
Kebolehpercayaan sambungan bebibir bergantung secara kritikal kepada kawalan cekap proses pembuatan sendi.

Memetik daripada buku John H. Bickford, “An Introduction to the Design and Behavior of Bolted Joints”:
Bahawa semua daya pengapit penting yang memegang sambungan bersama – dan tanpanya tidak akan ada sambungan – tidak dicipta oleh pereka sendi yang baik, mahupun oleh bahagian berkualiti tinggi. Ia dicipta oleh mekanik di tapak kerja, menggunakan alatan, prosedur dan keadaan kerja yang telah kami sediakan kepadanya... Dan seterusnya: Pencipta terakhir dan penting bagi pasukan ialah mekanik, dan masa penciptaan adalah semasa pemasangan. Jadi sangat penting untuk kita memahami proses ini.

Industri telah mengiktiraf sifat kritikal pemasangan dan pemasangan selama beberapa tahun.
Di Eropah, penekanan adalah untuk memastikan bahawa pembuatan bersama dilakukan oleh juruteknik terlatih dan disahkan dan ini telah membawa kepada penerbitan piawaian Teknikal Eropah: TS EN 1591 Bahagian 4 bertajuk "Flanges and their joints. Peraturan reka bentuk untuk sambungan bebibir bulat bergasket. Kelayakan kecekapan kakitangan dalam pemasangan sambungan bolt yang dipasang pada peralatan tertakluk kepada Arahan Peralatan Tekanan (PED)”.

Piawaian ini menyediakan metodologi untuk latihan dan penilaian juruteknik yang terlibat dalam pembuatan dan pemecahan sambungan bebibir dan boleh dilihat sebagai analog dengan latihan yang diperlukan untuk pengimpal yang terlibat dengan kerja kapal tekanan. Penerbitannya menunjukkan kepentingan yang diletakkan ke atas kawalan cekap proses pembuatan bersama dalam memastikan prestasi bebas kebocoran dari bebibir.

Gasket adalah salah satu daripada banyak sebab sambungan sambungan bebibir berbolted boleh bocor.
Walaupun semua komponen kompleks yang saling berkaitan bagi sambungan bebibir sambungan bolt berfungsi dengan harmoni yang sempurna, faktor tunggal yang paling penting yang membawa kepada kejayaan atau kegagalan sambungan bebibir berbolted itu akan diberi perhatian kepada prosedur pemasangan dan pemasangan yang betul oleh orang yang memasang gasket. . Jika dilakukan dengan betul, pemasangan akan kekal bebas kebocoran untuk jangka hayat sasaran.