Bellow Sealed valves မိတ်ဆက်

Bellow(s) Seal(ed) Valves

ဓာတုစက်ရုံများရှိ ပိုက်လိုင်းများမှ အမျိုးမျိုးသောနေရာများတွင် ယိုစိမ့်မှုသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤကဲ့သို့ ယိုစိမ့်သည့်အချက်များအားလုံးကို နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးနှင့် တူရိယာများအသုံးပြု၍ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာမှ သတိပြုသင့်သည်။ အရေးပါသော ယိုစိမ့်သည့်အချက်များ တွင် အနားကွပ် gasket အဆစ်များနှင့် Valve / pump gland packing စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း နယ်ပယ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးအတွက် ဘေးကင်းသော နည်းပညာဆီသို့ ဦးတည်နေပြီး သဘာဝ ပတ်ဝန်းကျင် ပျက်စီးမှုကို ကန့်သတ်သည့် အပင်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတွင် အင်ဂျင်နီယာ၏ တာဝန်ဖြစ်လာပါသည်။ အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း။

Valve gland သို့မဟုတ် stuffing box မှ ယိုစိမ့်ခြင်း။ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာအတွက် စိုးရိမ်စရာဖြစ်သည်။ ဤယိုစိမ့်မှုဆိုသည်မှာ-
က) ပစ္စည်းဆုံးရှုံးခြင်း ခ) လေထုညစ်ညမ်းမှု ဂ) စက်ရုံဝန်ထမ်းများအတွက် အန္တရာယ်ရှိသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ Valve ဂလင်းမှတဆင့် ရေနွေးငွေ့ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ရပ်ကို ကြည့်ပါ။ 150 PSI တွင်၊ ဂလင်းမှတဆင့် 0.001″ သာ ကင်းရှင်းခြင်းသည် 25 lb/hour နှုန်းဖြင့် ယိုစိမ့်မှုကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ရှစ်နာရီအဆိုင်းတွင် USD 1.2 သို့မဟုတ် တစ်နှစ်လျှင် USD 1,100 ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ညီမျှသည်။ အလားတူပင်၊ တစ်စက္ကန့်လျှင် 0.4 မီလီမီတာ အချင်းရှိသော သေးငယ်သော ကျဆင်းမှုသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ဆီ သို့မဟုတ် ဆားဓာတ် တစ်နှစ်လျှင် လီတာ ၂၀၀ ခန့် ဖြုန်းတီးစေသည်။ အောက်တံဆိပ် Valve ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဤယိုစိမ့်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။ ယခုဆောင်းပါးတွင် အောက်ဖော်ပြပါ တံဆိပ်တုံး၏ တည်ဆောက်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုကို သုံးသပ်ပါမည်။

အောက်ပိုင်းတည်ဆောက်မှု

အောက်က ယမ်းတောင့်ကို Valve Bonnet နဲ့ Valve stem နှစ်ခုလုံးမှာ ဂဟေဆော်ပါတယ်။ အောက်ရှိ ယမ်းတောင့်တွင် convolutions အများအပြားရှိပြီး အဆိုပါ convolutions များသည် Valve stem ၏ရွေ့လျားမှုအပေါ် မူတည်၍ compressed သို့မဟုတ် ချဲ့လာပါသည်။ (သိပ္ပံပညာအရပြောရလျှင် Valve သည် အဖွင့်အနေအထားတွင်ရှိပြီး Valve သည် ပိတ်သည့်အခါတွင် အောက်ခြေအား ဖိသိပ်သွားသည်)။ Valve များကို စနစ်တကျ တပ်ဆင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အောက်ပါတို့ကို ပုံစံနှစ်မျိုးဖြင့် Valves တွင် ချိတ်ပိတ်နိုင်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ အပေါ်ဘက်ရှိ Valve stem နှင့်အောက်ခြေရှိ Valve body တို့နှင့်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ဤအခြေအနေတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်သည် အောက်ပိုင်းအတွင်း သို့မဟုတ် ဒုတိယနည်းလမ်းတွင် အောက်ခြေရှိ Valve ပင်မနှင့် ခန္ဓာကိုယ်အပေါ်ပိုင်းရှိ အောက်ခြေတွင် ဂဟေဆော်ထားသည်။ ဤအခြေအနေတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်သည် Valve Bonnet နှင့် bellow (အပြင်ဘက်မှ) အကြား အဝိုင်းဧရိယာတွင် ပါရှိသည်။

bellow သည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး bellow seal Valves ၏ အသည်းနှလုံးကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အောက်ခြေတွင် လိမ်နေခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် Valve သည် မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုဖြင့်သာ ပင်စည်ရှိရပါမည်။ Valve Bonnet ၏ Yoke အပိုင်းရှိ sleeve-nut ဟုခေါ်သော ဤအရာကို အသုံးပြု၍ ရရှိနိုင်သည်။ လက်ကိုင်ဘီးကို Valve ပင်စည်ရှိ rotary motion တစ်ခုသို့ ထိထိရောက်ရောက် လွှဲပြောင်းပေးသည့် sleeve-nut တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

အောက်ပါအမျိုးအစားများ

အောက်ပိုင်း အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ရှိပါတယ်- Forged Bellow နဲ့ Welded Bellow ပါ။ ပုံစံ-အမျိုးအစား ဝမ်းခေါင်းများကို ပြားချပ်ချပ်တစ်ခု (ပါးလွှာသော နံရံကပ် သတ္တုပြား) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ယင်းနောက် အရှည်လိုက် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂဟေဆက်ထားသော ပြွန်တစ်ခုသို့ လှိမ့်ကာ ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤပြွန်ကို နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ရေအားလျှပ်စစ်နည်းဖြင့် အဝိုင်းဝိုင်းနှင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ခေါက်များဖြင့် အောက်ခြေတွင် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဂဟေဆော်ထားသော အရွက်အမျိုးအစားကို ပန်းကန်ပြားများကဲ့သို့ သတ္တုပါးလွှာသော အဝတ်လျှော်စက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်အဝန်းနှစ်ခုစလုံးတွင် ဂဟေဆက်သည့်ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဂဟေဆော်ထားသော အရွက်အခေါင်းတစ်ခုသည် ဖားအတုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယူနစ်တစ်ခုလျှင် အလျားပို၍ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် တူညီသော လေဖြတ်သည့် အရှည်အတွက်၊ ဖိုတိုအတုများသည် ၎င်းတို့၏ ဂဟေဆော်ထားသော အရွက်များထက် နှစ်ဆမှ သုံးဆ ပိုရှည်သည်။

အစီရင်ခံချက်များအရ၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖားဖိုများသည် ကျပန်းအစက်အပြောက်များတွင် ပျက်သွားသော်လည်း ဂဟေဆက်ထားသောအရွက်သည် များသောအားဖြင့် ဂဟေတစ်ခုတွင် သို့မဟုတ် အနီးတွင် ပျက်ကွက်နေပါသည်။ အောက်စွန်းများနှင့် ကော်လာဂဟေဆက်ခြင်းများကို အပြည့်အ၀ထိုးဖောက်မှုသေချာစေရန် micro plasma welding ကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးပြုလုပ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

အောက်ခံဒီဇိုင်း

အထပ်လိုက် အောက်ခံပုံစံဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားအရည်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် (ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုနံရံ၏ နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခု) ကို ဦးစားပေးပါသည်။ အောက်ခြေအလွှာနှစ်ခုသည် တူညီသောအထူ၏ အောက်အောက်အလွှာတစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို 80% မှ 100% တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ တနည်းအားဖြင့် အောက်ခြေ bellow နှစ်ခု၏ pressure rating နှင့် ညီမျှသော အထူ၏ single ply bellow ကို အသုံးပြုပါက၊ stroke length ကို လျှော့ချပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ခံအထပ်များစွာ ဒီဇိုင်းသည် အောက်ခံတစ်ခုတည်းထက် ထူးခြားသောအားသာချက်ကို ပေးဆောင်သည်။ အောက်ပိုင်းသည် သတ္တုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကြောင့်ဖြစ်ပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် ဂဟေဆက်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ကြောင်း ထင်ရှားသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝသည် အရည်အပူချိန်နှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော ပုံမှန်ဘောင်ဘောင်များအပြင် ဆောက်လုပ်ရေး၊ တီထွင်ဖန်တီးမှုနည်းပညာ၊ လေဖြတ်သည့်ကြာချိန်နှင့် လေဖြတ်ကြိမ်နှုန်းတို့ကြောင့် ထိခိုက်သည်။

အောက်ဖော်ပြပါပစ္စည်းများ

လူကြိုက်အများဆုံး stainless steel bellow material မှာ AISI 316Ti ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော တိုက်တေနီယမ်ပါရှိသည်။ တနည်းအားဖြင့် Inconel 600 သို့မဟုတ် Inconel 625 သည် stainless steel ဖားဖိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အလားတူ၊ Hastalloy C-276 သည် Inconel 625 ထက် ပိုကြီးသော ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအား ပေးစွမ်းသည်။ ဝမ်းဗိုက်အမြောက်အမြားအသုံးပြု၍ လေဖြတ်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အောက်ဖော်ပြပါ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးလာစေနိုင်သည်။

Valve ရွေးချယ်မှုများ

အောက်ခြေတံဆိပ်များနှင့် တပ်ဆင်ရမည့် အသုံးအများဆုံး Valve အမျိုးအစားများမှာ ဂိတ်ပေါက်နှင့် ကမ္ဘာလုံးပုံစံများဖြစ်သည် (ပုံ 1 ကိုကြည့်ပါ။) ၎င်းတို့သည် Valve ပင်စည်၏အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်မှုနှင့် axial ရွေ့လျားမှုကြောင့် ၎င်းတို့ကို ဖားဖိုနှင့်အသုံးပြုရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။
ရရှိနိုင်သောအချက်အလက်များအပေါ်အခြေခံ၍ လက်ရှိအောက်ပါတံဆိပ် Valves များသည် 3 mm NB မှ 650 mm NB အထိအရွယ်အစားရှိပုံရသည်။ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ANSI 150# မှ 2500# အထိ ရရှိနိုင်သည်။ Valves အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများတွင် ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် ထူးခြားဆန်းပြားသောသတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။

အသုံးချမှု

Heat Transfer media- ဆီပူကို ဓာတုအမျှင်များ / POY (Partially Oriented Yarn) ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။ သို့သော်လည်း မီးလောင်လွယ်သော ဓာတုပစ္စည်းများဆီ ပူပူနွေးနွေး ယိုဖိတ်မှုကြောင့် မီးလောင်နိုင်သည့် အန္တရာယ် အမြဲရှိသည်။ ဤတွင်၊ အောက်တံဆိပ် Valves သည် ယိုစိမ့်မှုကို ရပ်တန့်နိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်စက် / အလွန်မြင့်မားသော လေဟာနယ်- အချို့သော အပလီကေးရှင်းများသည် ပိုက်လိုင်းမှ လေကို အဆက်မပြတ်ထုတ်ယူရန်အတွက် ဖုန်စုပ်ပန့်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ ပိုက်လိုင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် သမားရိုးကျ Valve များသည် Valve stuffing box အတွင်းသို့ ပြင်ပလေကို ပိုက်လိုင်းအတွင်းသို့ စေ့စေ့စပ်စပ် ဝင်ရောက်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်ခံတံဆိပ် Valve သည် ပစ္စည်းထည့်သည့်ပုံးအတွင်းသို့ လေမဝင်စေရန် တစ်ခုတည်းသောဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
အလွန်အန္တရာယ်ရှိသောအရည်များ- ကလိုရင်း (ပုံ 2 ကိုကြည့်ပါ)၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ အမိုးနီးယားနှင့် ဖော့စဂျီးကဲ့သို့သော မီဒီယာအတွက်၊ အောက်ခံတံဆိပ် Valve သည် ဂလင်းမှတဆင့်ယိုစိမ့်မှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် စံပြဒီဇိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
နူကလီးယားစက်ရုံ၊ လေးလံသောရေအပင်- ဓာတ်ရောင်ခြည်ယိုစိမ့်မှုကို အချိန်တိုင်းကာကွယ်ရမည့်အခြေအနေမျိုးတွင်၊ အောက်ခံတံဆိပ် Valve သည် အဆုံးစွန်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ငွေကုန်ကြေးကျများသော အရည်များ- အချို့သောအသုံးအဆောင်များတွင် အရည်၏ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ယိုစိမ့်မှုကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သည်။ ဤတွင်၊ စီးပွားရေးအကဲဖြတ်ချက်တစ်ခုသည် အောက်ဖော်ပြပါ တံဆိပ် Valves များကို အသုံးပြုခြင်းကို နှစ်သက်လေ့ရှိသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများ- ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများသည် တစ်နေ့ထက်တစ်နေ့ ပိုမိုတင်းကျပ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် လက်ရှိလုပ်ငန်းခွင်အတွင်း တိုးချဲ့ရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။ အောက်ခြေတံဆိပ် Valves များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အပိုဆောင်းပတ်ဝန်းကျင်မပါဘဲချဲ့ထွင်ပါ။
ပျက်စီးမှုဖြစ်နိုင်သည်။