Flanges အမျိုးအစားများ
Flange အမျိုးအစားများ
အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အသုံးအများဆုံး Flange အမျိုးအစား ASME B16.5 မှာ Welding Neck၊ Slip On၊ Socket Weld၊ Lap Joint၊ Threaded နှင့် Blind flange တို့ဖြစ်သည်။ အောက်တွင် အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ အတိုချုံးဖော်ပြချက်နှင့် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို အသေးစိတ်ပုံနှင့်တကွ ဖြည့်သွင်းထားသည်။
အသုံးအများဆုံး flange အမျိုးအစားများ
ဂဟေဆော်သောလည်ပင်းအနားကွပ်
Welding Neck Flanges များသည် ပိုက်တစ်ခုမှ သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျမှ နံရံအထူသို့ တဖြည်းဖြည်း ရောက်သွားသည့် ရှည်လျားသော သွယ်တန်းထားသည့် အချက်အချာတွင် မှတ်သားရလွယ်ကူသည်။
ရှည်လျားသော tapered hub သည် မြင့်မားသောဖိအား၊ သုညခွဲ နှင့်/သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်များပါ၀င်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အရေးကြီးသော အားဖြည့်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အနားကွပ်အထူမှ ပိုက်အထူမှ ပိုက် သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော နံရံအထူသို့ ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းခြင်းသည် မျဉ်းချဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော ပြောင်းလဲနိုင်သော တွန်းအားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထပ်ခါတလဲလဲ ကွေးညွှတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အလွန်အကျိုးရှိသည်။
ဤအနားကွပ်များသည် မိတ်လိုက်ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းအချင်း သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန် ငြီးငွေ့နေသောကြောင့် ထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အဆစ်များတွင် တုန်ခါမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး တိုက်စားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် သေးငယ်သောအချက်အချာမှတဆင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖိစီးမှုဖြန့်ဝေမှုကိုလည်း ပေးစွမ်းပြီး အပြစ်အနာအဆာများကို သိရှိနိုင်စေရန်အတွက် အလွယ်တကူ ဓာတ်မှန်ရိုက်နိုင်သည်။
ဤအနားကွပ်အမျိုးအစားသည် ပိုက်တစ်ခုသို့ ဂဟေဆော်မည် သို့မဟုတ် အပြည့်ထိုးဖောက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည့် V weld (Buttweld) ဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေမည်ဖြစ်သည်။
Welding Neck flange အသေးစိတ်
1. Weld လည်ပင်းအနားကွပ်2. Butt Weld
3. ပိုက် သို့မဟုတ် Fitting
Slip On flange
Internal Pressure အောက်ရှိ Slip On flange မှ တွက်ချက်ထားသော ခွန်အားသည် Welding Neck flanges ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံ၏ အစီအစဥ်အရဖြစ်ပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအောက်တွင် ၎င်းတို့၏ဘဝသည် နောက်ဆုံး၏ သုံးပုံတစ်ပုံခန့်ဖြစ်သည်။
ပိုက်နှင့်ချိတ်ဆက်မှုကို အနားကွပ်၏အတွင်းပိုင်းအပြင် အပြင်ဘက်တွင်လည်း 2 fillet welds ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။
ပုံပေါ်ရှိ X အတိုင်းအတာသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်-
ပိုက်၏နံရံအထူ + 3 မီလီမီတာ။
welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ flange မျက်နှာကို မထိခိုက်စေရန် ဤနေရာသည် လိုအပ်ပါသည်။
flange ၏အားနည်းချက်မှာ၊ ထိုနိယာမသည် ပထမဦးစွာ ပိုက်ကို ဂဟေဆော်ရမည်ဖြစ်ပြီး ထို့နောက် အံဝင်ခွင်ကျတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ အနားကွပ် နှင့် တံတောင်ဆစ် သို့မဟုတ် အနားကွပ် နှင့် တီရှပ် တို့ကို ပေါင်းစပ်၍မရနိုင်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမည်ပေးထားသည့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် Slip On flange တွင် ပြီးပြည့်စုံသောလျှောကျနေသော ဖြောင့်တန်းမှုမရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
Slip On flange ၏အသေးစိတ်အချက်များ
1. Slip On flange2. အပြင်မှာ weld အပြည့်
3. အထဲမှာ ဂဟေဖြည့်ထားသည်။4. ပိုက်
Socket Weld flange
Socket Weld flanges များကို သေးငယ်သော ဖိအားမြင့်ပိုက်ပိုက်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ကနဦးတီထွင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ တည်ငြိမ်ကြံ့ခိုင်မှုသည် Slip On flanges များနှင့် တူညီသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အင်အားသည် နှစ်ထပ်ဂဟေဆက်ထားသော Slip On flanges များထက် 50% ပိုကြီးသည်။
ပိုက်နှင့်ချိတ်ဆက်မှုကို အနားကွပ်၏အပြင်ဘက်တွင် 1 fillet weld ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ သို့သော် ဂဟေမဆက်မီ၊ flange သို့မဟုတ် fitting နှင့် pipe ကြားတွင် space တစ်ခုကို ဖန်တီးရပါမည်။
ASME B31.1 1998 127.3 ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ခြင်း (E) Socket Weld Assembly က ဆိုသည်-
ဂဟေမဆက်မီ အဆစ်များ တပ်ဆင်ရာတွင်၊ ပိုက် သို့မဟုတ် ပြွန်ကို အမြင့်ဆုံးအနက်အထိ socket ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး ပိုက်၏အဆုံးနှင့် socket ၏ပခုံးကြား အဆက်အသွယ်မှ 1/16" (1.6 မီလီမီတာ) ခန့်အကွာမှ ဆုတ်ခွာရမည်။
Socket Weld တွင်အောက်ခြေရှင်းလင်းရေးရည်ရွယ်ချက်မှာ များသောအားဖြင့် weld ၏အမြစ်တွင်ကျန်နေသောဖိစီးမှုကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်ပြီး weld သတ္တု၏အစိုင်အခဲဖြစ်ချိန်တွင်ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့်အရာဖြစ်သည်။ ပုံသည် သင့်အား ချဲ့ထွင်မှုကွာဟမှုအတွက် X တိုင်းတာမှုကို ပြသသည်။
ဒီ flange ရဲ့ အားနည်းချက်က ကွာဟချက် မှန်တယ်၊ လုပ်ရမယ်။ သံမဏိပိုက်စနစ်များတွင် သံမဏိပစ္စည်းများနှင့် အဓိကအားဖြင့် ပိုက်နှင့်အနားကွပ်ကြားရှိ အက်ကွဲမှုသည် သံချေးတက်ခြင်းပြဿနာများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ အချို့သောလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဤအနားကွပ်ကိုလည်း ခွင့်မပြုပါ။ ကျွန်ုပ်သည် ဤကိစ္စအတွက် ကျွမ်းကျင်သူမဟုတ်သော်လည်း အင်တာနက်ပေါ်တွင် ချေးစားခြင်းပုံစံများအကြောင်း အချက်အလက်များစွာကို သင်တွေ့လိမ့်မည်။
ထို့အပြင် ဤအနားကွပ်အရေအတွက်များအတွက်၊ ထိုနိယာမသည် ပထမဦးစွာ ပိုက်ကို အမြဲတမ်း ဂဟေဆော်ရမည်ဖြစ်ပြီး ထို့နောက် အံဝင်ခွင်ကျတစ်ခုသာဖြစ်သည်။
Socket Weld Flange ၏အသေးစိတ်အချက်များ
1. Socket Weld flange2. ဂဟေဖြည့်ထားသည်။3. ပိုက်
Xကွာဟချက် = ချဲ့ထွင်ခြင်း။
Lap Joint flange
Lap Joint Flanges တွင် ဤစာမျက်နှာတွင် အမည်ပေးထားသည့် အခြားအနားကွပ်များကဲ့သို့ တူညီသော ဘုံအတိုင်းအတာအားလုံးတွင် ကျယ်ဝန်းသောမျက်နှာမပါသော်လည်း ၎င်းတို့သည် "Lap Joint Stub End" နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားသည်။
ဤအနားကွပ်များသည် Slip On flange နှင့် Stub End ၏အနားသတ်အစိတ်အပိုင်းကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက်အနားကွပ်မျက်နှာ၏အချင်းဝက်နှင့် Stub End ၏အနားသတ်အစိတ်အပိုင်းကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက်အချင်းဝက်မှလွဲ၍ အခြားအနားကွပ်တစ်ခုနှင့်တူညီသည်။
၎င်းတို့၏ ဖိအားထိန်းနိုင်မှုမှာ Slip On flanges ထက် အနည်းငယ်သာလွန်ပြီး တပ်ဆင်မှုအတွက် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝသည် Welding Neck flanges များ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံသာရှိသည်။
၎င်းတို့ကို ဖိအားအားလုံးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ အပြည့်ဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ ဤအနားကွပ်များသည် ပိုက်အပေါ်မှချော်သွားကာ ၎င်းကို ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားနည်းဖြင့် ချိတ်ထားခြင်းမရှိပါ။ Bolting Pressure သည် ပိုက်ပေါင် (Stub End) ၏နောက်ဘက်အနားကွပ်၏ဖိအားဖြင့် gasket သို့ ပေးပို့သည်။
Lap Joint flanges တွင် အထူးအားသာချက်များရှိသည်။
- ပိုက်ပတ်ပတ်လည်ကို လွတ်လပ်စွာ လှည့်ပတ်နိုင်မှုသည် ဆန့်ကျင်ဘက်အနားကွပ်တုံးအပေါက်များကို တန်းစီစေပါသည်။
- ပိုက်အတွင်းရှိအရည်များနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိပါက ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပိုက်ဖြင့် စျေးသက်သာသော ကာဗွန်သံမဏိအနားကွပ်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုခွင့်ပေးသည်။
- လျင်မြန်စွာ တိုက်စားခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုရှိသော စနစ်များတွင် အနားကွပ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်။
Lap Joint Flange ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များ
1. Lap Joint flange2. Stub အဆုံး
3. Butt weld4. ပိုက် သို့မဟုတ် Fitting
Stub End
Stub End ကို ကျောထောက်နောက်ခံအခြမ်းအဖြစ် Lap Joint flange ဖြင့် အမြဲတမ်းအသုံးပြုပါမည်။
ဤအနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖိအားနည်းသော နှင့် အရေးပါသော အသုံးအဆောင်များတွင် အသုံးချပြီး စျေးသက်သာသော flange နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဥပမာအားဖြင့် သံမဏိပိုက်စနစ်တွင်၊ ပိုက်အတွင်းရှိ ထုတ်ကုန်နှင့် ထိတွေ့မှုမရှိသောကြောင့် ကာဗွန်သံမဏိအနားကွပ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
Stub Ends များကို ပိုက်လုံးပတ်အားလုံးနီးပါးတွင် ရနိုင်ပါသည်။ အတိုင်းအတာနှင့် အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များကို ASME B.16.9 စံနှုန်းတွင် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ပေါ့ပါးသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော Stub Ends (fittings) ကို MSS SP43 တွင် သတ်မှတ်ထားသည်။
Stub End ဖြင့် Lap Joint Flange
ချည်ထားသောအနားကွပ်
Threaded Flanges များကို အထူးအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့၏ အဓိကအားသာချက်မှာ ပိုက်ကို ဂဟေဆက်စရာမလိုဘဲ တွဲနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တစ်ခါတရံတွင် ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုနှင့်အတူ တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။
အရွယ်အစားနှင့် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်အများစုတွင် ရနိုင်သေးသော်လည်း ယနေ့ခေတ်တွင် ဝက်အူပိုက်များကို သေးငယ်သော ပိုက်အရွယ်အစားများတွင် သီးသန့်နီးပါး အသုံးပြုကြသည်။
နံရံအထူရှိသော ပိုက်စနစ်အတွက် ချည်မျှင် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းသည် မသင့်လျော်ပါ။ ဒါကြောင့် ပိုထူတဲ့ နံရံအထူကို ရွေးရမှာပေါ့… ဘယ်ဟာ ပိုထူလဲ?
ASME B31.3 Piping Guide ကပြောသည်
သံမဏိပိုက်ကို 250 psi အထက် ရေနွေးငွေ့ဝန်ဆောင်မှုအတွက် သို့မဟုတ် 100 psi အထက် ရေအပူချိန် 220 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်နှင့်အထက် ရေဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ပိုက်သည် ချောမွေ့စေမည်ဖြစ်ပြီး ASME B36.10 ၏ အချိန်ဇယား 80 နှင့် ညီမျှသော အထူရှိရမည်။
Threaded flange အသေးစိတ်
1. ချည်ထားသောအနားကွပ်2. ချည်3. ပိုက် သို့မဟုတ် Fitting
မျက်မမြင်အနားကွပ်
Blind Flanges များကို ပိုက်ပေါက်မပါဘဲ ထုတ်လုပ်ထားပြီး ပိုက်များ၊ Valve များနှင့် ဖိအားအိုးအဖွင့်များ ၏ အဆုံးများကို လွတ်ရန် အသုံးပြုသည်။
အတွင်းဖိအားနှင့် bolt loading ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အထူးသဖြင့် ပိုကြီးသောအရွယ်အစားများတွင် blind flanges များသည် အလွန်အလေးပေးထားသော flange အမျိုးအစားများဖြစ်သည်။
သို့သော်၊ ဤဖိစီးမှုအများစုသည် အလယ်ဗဟိုအနီးတွင် ကွေးညွှတ်သည့်အမျိုးအစားများဖြစ်ပြီး အတွင်းအချင်းတွင် စံချိန်စံညွှန်းမရှိသောကြောင့်၊ ဤအနားကွပ်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားအပူချိန်အသုံးချမှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
Blind flange အသေးစိတ်
1. မျက်မမြင်အနားကွပ်2. Stud Bolt3. Gasket4. အခြားအနားကွပ်
စာရေးသူ၏ မှတ်ချက်(များ)...
1/16" Gap ပြုလုပ်ရန် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်း...
- Socket Weld ကျုံ့ခြင်းလက်စွပ်ကို သင်မြင်ဖူးပါသလား။
၎င်းသည် socket welds အတွက် အနိမ့်ဆုံး 1/16" အနိမ့်ဆုံး ကွာဟမှုကို ပေးစွမ်းရန် အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကွဲကွင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသိအမှတ်ပြုထားသော Stainless Steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ရေဒီယိုသတ္တိကြွပစ္စည်းများနှင့် ရေတို့မှ ချေးယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အံဝင်ခွင်ကျထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီးသည်နှင့် လက်စွပ်သည် အဆစ်၏ အမြဲတမ်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ပြင်းထန်သောဖိအားအောက်တွင်ပင် ပလုတ်တုတ် သို့မဟုတ် တုန်ခါမည်မဟုတ်ပါ။
နောက်တစ်နည်းကတော့ ရေပျော်ဝင်တဲ့ ဘုတ်ပြားမှာ လိမ်းခြင်းပါ။ ပိုက်၏ အပြင်ဘက်နှင့် အတွင်းပိုင်း အချင်းရှိသော အပေါက်ဖောက်ဖြင့် အကွင်းများ ပြုလုပ်ပါ။ လက်စွပ်ကို အနားကွပ် သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျထဲသို့ ထည့်ပြီး ရေအားစမ်းသပ်ပြီးနောက် လက်စွပ်မရှိတော့ပါ။
ဖြေရှင်းချက်နှစ်ခုလုံးအတွက်၊ သင့်ဖောက်သည်အား ခွင့်ပြုချက်တောင်းပါ။
သူတို့ကို သူ့နေရာနဲ့သူ ထိန်းထား…
- ဥပမာအားဖြင့် Lap Joint flanged connection ကို disassemble လုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ gasket တစ်ခုကို အစားထိုးရန်၊ သမားရိုးကျပုံစံဖြင့် ၎င်းကို အမြဲတမ်းပြုလုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ သမားရိုးကျပုံစံမှာ အနားကွပ်နှစ်ခုကို တွန်းထုတ်သည့် အနားကွပ်ပြန့်နှံ့မှု သို့မဟုတ် ဖားကန့်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။
Lap Joint flanges များဖြင့် မဖြစ်နိုင်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤအရာများသည် ပိုက်အပေါ်မှ နောက်ပြန်လျှောကျကာ Stub Ends သည် တညီတည်းရှိနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုကာကွယ်ရန်၊ မကြာခဏနေရာ 3 ခုတွင်၊ အနားကွပ်နောက်ကွယ်ရှိတစ်မီလီမီတာ၊ Stub End၊ တိုတောင်းသောအပြားချပ်ချပ်စတီးကိုဂဟေဆော်လိမ့်မည်။
Lap Joint flange ကို ၎င်း၏နေရာတွင် မည်ကဲ့သို့ ထိန်းထားရမည်ကို ယေဘူယျ စည်းမျဉ်းမရှိသောကြောင့် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်အလိုက် ကွဲလွဲနိုင်သည်။
မင်းအဲ့ဒါကိုသိလား...?
- အသေးငယ်ဆုံးအရွယ်အစားတွင်၊ ချည်မျှင်ပြုလုပ်ရာတွင် ဆုံးရှုံးသွားသော နံရံပမာဏသည် မူလပိုက်နံရံ၏ 55% ခန့်နှင့် ညီမျှသည်။
Butt welds နှင့် Fillet welds
- အတော်လေးမြင့်မားသောဖိအားများနှင့်အပူချိန်ရှိသောစနစ်များတွင်၊ fillet welds အသုံးပြုခြင်းကိုရှောင်ကြဉ်ရန်လိုအပ်သည်။ Butt welds အစရှိတဲ့ စနစ်တွေကို အသုံးပြုရပါမယ်။ butt weld ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် အနည်းဆုံး အခြေခံပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုဖြစ်သည်။ butt weld ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဆက်စပ်သော fillet welds များ၏ ခွန်အားသည် သုံးပုံတစ်ပုံခန့်ဖြစ်သည်။
မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် အပူချိန်များတွင်၊ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့သည် အသားလွှာဂဟေဆက်များတွင် ပြင်းထန်သောအက်ကွဲကြောင်းများကို မြန်ဆန်စေသောကြောင့် တင်ပါးဂဟေများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
(ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းအပြင်) တုန်ခါမှုနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ပန့်များ၊ ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် တာဘိုင်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးစက်ပစ္စည်းများအတွက် ပြွန်များကို ကျွန်ုပ်တို့သည် fillet welds သို့မဟုတ် threaded connections များအသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်ပါသည်။
Fillet welds များသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကြောင့် အက်ကြောင်းများကို အာရုံခံနိုင်စွမ်း ပိုမြင့်မားပြီး တင်ပါးဂဟေများသည် တင်းမာမှု ချောမွေ့စွာ ဖလှယ်ခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။
ထို့ကြောင့် အရေးကြီးသောအခြေအနေများအတွက်၊ weld neck နှင့် ring type joint ကဲ့သို့သော butt welding ဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသော flanges ကိုအသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ Slip On သို့မဟုတ် Socket Weld ကဲ့သို့သော fillet welds ဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသော flanges များကိုရှောင်ပါ။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၅-၂၀၂၀