बेलो सील भल्भको परिचय

तल (हरू) सील (एड) भल्भहरू

रासायनिक प्लान्टहरूमा पाइने पाइपलाइनहरूमा विभिन्न बिन्दुहरूमा चुहावटले उत्सर्जन सिर्जना गर्दछ। त्यस्ता सबै चुहावट बिन्दुहरू विभिन्न विधि र उपकरणहरू प्रयोग गरेर पत्ता लगाउन सकिन्छ र प्लान्ट इन्जिनियरले ध्यान दिनुपर्छ। महत्वपूर्ण चुहावट बिन्दुहरूमा फ्ल्याङ्गेड ग्यास्केट जोडहरू र भल्भ / पम्प ग्रन्थि प्याकिङ, इत्यादि समावेश छन्। आज रासायनिक प्रक्रिया उद्योगले राम्रो वातावरणीय सुरक्षाको लागि सुरक्षित टेक्नोलोजीको लागि तयारी गरिरहेको छ र यो प्रत्येक प्रक्रिया इन्जिनियरको जिम्मेवारी भएको छ जसले वातावरणमा क्षति सीमित गर्ने बिरुवाहरू डिजाइन गर्ने। कुनै पनि विषाक्त रसायन को चुहावट को रोकथाम।

भल्भ ग्रंथि वा स्टफिङ बक्सबाट चुहावटसामान्यतया मर्मत सम्भार वा प्लान्ट इन्जिनियरको लागि चिन्ताको विषय हो। यस रिसावको अर्थ:
a) सामग्रीको हानि b) वायुमण्डलमा प्रदूषण ग) प्लान्ट कर्मचारीहरूको लागि खतरनाक।

उदाहरणको लागि, भल्भ ग्रंथि मार्फत भाप चुहावटको मामला लिनुहोस्। 150 PSI मा, ग्रंथि मार्फत मात्र 0.001″ को क्लियरेन्सको मतलब 25 lb/घण्टाको दरमा चुहावट हुनेछ। यो प्रति आठ घण्टा शिफ्टमा USD 1.2, वा USD 1,100 प्रति वर्षको हानि बराबर हो। त्यसैगरी, प्रति सेकेन्ड ०.४ मिमी व्यासको सानो थोपाले महँगो तेल वा घोल्भेन्टको प्रति वर्ष लगभग २०० लिटर बर्बाद हुन्छ। बेलो सिल भल्भ प्रयोग गरेर यो रिसावलाई धेरै कम गर्न सकिन्छ। यस लेखले अब तलको छापको निर्माण र सञ्चालनलाई विचार गर्नेछ।

बेलो निर्माण

बेलो कारतूस दुबै भल्भ बोनेट र भल्भ स्टेममा वेल्ड गरिएको छ। बेलो कारट्रिजमा धेरै कन्भोलुसनहरू छन् र यी कन्भोलुसनहरू भल्भ स्टेमको आन्दोलनको आधारमा संकुचित वा विस्तारित हुन्छन्। (वैज्ञानिक रूपमा भन्नुपर्दा भल्भ खुला स्थितिमा हुँदा बेलो कम्प्रेस हुन्छ र भल्भ बन्द अवस्थामा हुँदा विस्तार हुन्छ)। यो भल्भ निकायहरू ठीकसँग स्थापना गर्न महत्त्वपूर्ण छ। बेलोलाई दुई फरक तरिकामा भल्भहरूमा बन्द गर्न सकिन्छ। सर्वप्रथम, बेलोलाई माथिको भल्भ स्टेम र तल भल्भ बडीमा वेल्ड गर्न सकिन्छ। यस अवस्थामा प्रक्रिया तरल पदार्थ बेलो भित्र निहित हुन्छ वा दोस्रो विधिमा बेलोलाई तलको भल्भ स्टेममा र माथिको शरीरमा वेल्ड गरिन्छ। यस अवस्थामा प्रक्रिया तरल पदार्थ भल्भ बोनेट र बेलो (बाहिरबाट) बीचको कुण्डलीय क्षेत्रमा समावेश हुन्छ।

बेलो एक महत्वपूर्ण घटक हो र बेलो सील भल्भको मुटु बनाउँछ। बेलोको कुनै पनि घुमाउरोबाट बच्न भल्भसँग रेखीय आन्दोलन मात्र भएको स्टेम हुनुपर्छ। यो भल्भ बोनेटको योक भागमा तथाकथित आस्तीन-नट प्रयोग गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ। ह्यान्डव्हीललाई स्लिभ-नटमा फिट गरिएको छ जसले ह्यान्डव्हीलको रोटरी गतिलाई भल्भ स्टेममा रैखिक गतिमा प्रभावकारी रूपमा स्थानान्तरण गर्दछ।

तलका प्रकारहरू

त्यहाँ दुई मुख्य प्रकारका बेलोहरू छन्: फोर्ज्ड बेलो र वेल्डेड बेलो। बनाइएको प्रकारको बेलोहरू समतल पाना (पातलो पर्खाल पन्नी) लाई ट्यूबमा घुमाएर बनाइन्छ जसलाई लामो समयसम्म फ्युजन वेल्डेड गरिन्छ। यो ट्यूब पछि मेकानिकली वा हाइड्रोस्टेटली रूपमा गोलाकार र फराकिलो दूरीको तहहरू सहित बेलोमा बनाइन्छ। वेल्डेड पात प्रकारको बेलो वाशरको भित्री र बाहिरी परिधिमा पातलो धातुको वाशर जस्तो प्लेटहरू वेल्डिंग गरेर बनाइन्छ - प्लेटहरू जस्तै। नक्कली बेलोको तुलनामा वेल्डेड पातको बेलोमा प्रति एकाइ लम्बाइ बढी तह हुन्छ। यसरी, एउटै स्ट्रोक लम्बाइको लागि, नक्कली बेलोहरू तिनीहरूको वेल्डेड पात समकक्षहरू भन्दा दुई देखि तीन गुणा लामो हुन्छन्।

रिपोर्ट अनुसार, यान्त्रिक रूपमा नक्कली बेलोहरू अनियमित ठाउँहरूमा असफल हुन्छन्, जबकि वेल्डेड पात सामान्यतया वेल्डमा वा नजिकै असफल हुन्छ। बेलो छेउ र अन्तिम कलर वेल्डिंगको पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित गर्न माइक्रो प्लाज्मा वेल्डिंग प्रयोग गरेर फेब्रिकेट गर्न सल्लाह दिइन्छ।

बेलो डिजाइन

बहु-प्लाई बेलो डिजाइन उच्च दबाव तरल पदार्थहरू (सामान्यतया धातुको पर्खालको दुई वा तीन प्लाई) ह्यान्डल गर्न रुचाइन्छ। एउटै मोटाईको एकल प्लाई बेलोको तुलनामा दुई प्लाई बेलोले यसको दबाव मूल्याङ्कन 80% देखि 100% सम्म बढाउन सक्छ। वैकल्पिक रूपमा, यदि दुई प्लाई बेलोको दबाब मूल्याङ्कन बराबर मोटाईको एकल प्लाई बेलो प्रयोग गरिन्छ, स्ट्रोक लम्बाइ कम हुन्छ। यसरी, एक बहु-प्लाई बेलो डिजाइनले एकल प्लाई बेलोमा फरक फाइदा प्रदान गर्दछ। यो स्पष्ट छ कि बेलो धातु थकानको अधीनमा छ र यो थकानले वेल्ड विफलतालाई प्रेरित गर्न सक्छ। तरलताको तापक्रम र दबाब जस्ता सामान्य मापदण्डहरू बाहेक निर्माण सामग्री, निर्माण प्रविधि, स्ट्रोक लम्बाइ र स्ट्रोक फ्रिक्वेन्सीले बेलो थकान जीवनलाई असर गर्छ।

बेल सामग्रीहरू

सबैभन्दा लोकप्रिय स्टेनलेस स्टील बेलो सामग्री AISI 316Ti हो जसमा उच्च तापक्रम सहन टाइटेनियम हुन्छ। वैकल्पिक रूपमा, Inconel 600 वा Inconel 625 ले थकानको शक्ति र क्षरण प्रतिरोधलाई स्टेनलेस स्टील बेलोको तुलनामा सुधार गर्दछ। त्यस्तै, Hastalloy C-276 ले Inconel 625 भन्दा धेरै क्षरण प्रतिरोध र थकान शक्ति प्रदान गर्दछ। थकान प्रतिरोधलाई मल्टिप्लाइ बेलो प्रणाली प्रयोग गरेर र स्ट्रोकको लम्बाइ घटाएर सुधार गर्न सकिन्छ; यसले महत्त्वपूर्ण रूपमा bellow सेवा जीवन बढाउन सक्छ।

वाल्व विकल्प

बेलो सिलहरूमा फिट हुने सबैभन्दा सामान्य भल्भ प्रकारहरू गेट र ग्लोब डिजाइनहरू हुन् (चित्र 1 हेर्नुहोस्)। तिनीहरूको आन्तरिक निर्माण र भल्भ स्टेमको अक्षीय आन्दोलनको कारण यी बेलोहरूसँग प्रयोगको लागि धेरै उपयुक्त छन्।
उपलब्ध जानकारीको आधारमा, यस्तो देखिन्छ कि हालको बेलो सिल भल्भहरू 3 मिमी NB देखि 650 मिमी NB सम्मको साइजमा छन्। एएनएसआई 150# देखि 2500# सम्म दबाव मूल्याङ्कनहरू उपलब्ध छन्। भल्भका लागि सामग्री विकल्पहरूमा कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील र विदेशी मिश्रहरू समावेश छन्।

अनुप्रयोगहरू

तातो स्थानान्तरण मिडिया: तातो तेल सामान्यतया उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै सिंथेटिक फाइबर / POY (आंशिक रूपमा उन्मुख धागो)। यद्यपि, अत्यधिक ज्वलनशील रसायनहरूमा तातो तेलको रिसावका कारण आगोको जोखिम सधैं रहन्छ। यहाँ, बेलो सील भल्भले चुहावट रोक्न सक्छ।

भ्याकुम/अल्ट्रा उच्च भ्याकुम: केही अनुप्रयोगहरूलाई पाइपलाइनबाट निरन्तर हावा निकाल्न भ्याकुम पम्प चाहिन्छ। पाइपलाइनमा स्थापित कुनै पनि परम्परागत भल्भहरूले बाहिरी हावालाई भल्भ स्टफिङ बक्समा पाइपलाइनमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ। तसर्थ, बेलो सिल भल्भ हावालाई स्टफिङ बक्समा जानबाट रोक्नको लागि एक मात्र उपाय हो।
अत्यधिक खतरनाक तरल पदार्थहरू: क्लोरीन (चित्र 2 हेर्नुहोस्), हाइड्रोजन, अमोनिया र फसजिन जस्ता मिडियाका लागि, बेलो सिल भल्भ एक आदर्श डिजाइन हो किनभने ग्रन्थिबाट चुहावट पूर्ण रूपमा हटाइएको छ।
आणविक प्लान्ट, भारी पानी प्लान्ट: विकिरण चुहावटलाई सधैं रोकिनु पर्ने अवस्थाहरूमा, बेलो सिल भल्भ अन्तिम विकल्प हो।
महँगो तरल पदार्थहरू: केही अनुप्रयोगहरूमा तरल पदार्थको उच्च लागतको कारणले मात्र चुहावटबाट जोगिन आवश्यक छ। यहाँ, आर्थिक मूल्याङ्कनले प्रायः बेलो सील भल्भको प्रयोगलाई समर्थन गर्दछ।
वातावरणीय मापदण्डहरू: विश्वभरि, उत्सर्जन र वातावरण सम्बन्धी मापदण्डहरू दिन प्रतिदिन कडा हुँदै गइरहेका छन्। त्यसैले कम्पनीहरूलाई अवस्थित परिसर भित्र विस्तार गर्न गाह्रो हुन सक्छ। बेलो सील भल्भको प्रयोगको साथ, अतिरिक्त वातावरण बिना विस्तार
क्षति सम्भव छ।