फ्ल्यान्ज प्रकारहरू

पहिले नै वर्णन गरिएझैं, ASME B16.5 सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने फ्ल्यान्ज प्रकारहरू हुन्: वेल्डिङ नेक, स्लिप अन, सकेट वेल्ड, ल्याप जोइन्ट, थ्रेडेड र ब्लाइन्ड फ्ल्यान्ज। तल तपाईले प्रत्येक प्रकारको छोटो विवरण र परिभाषा पाउनुहुनेछ, विस्तृत छविको साथ पूरा।

सबैभन्दा सामान्य फ्ल्यान्ज प्रकारहरू

वेल्डिङ गर्दन flange

वेल्डिङ नेक फ्ल्याङ्गहरू लामो टेपर्ड हबमा पहिचान गर्न सजिलो हुन्छ, जुन पाइप वा फिटिङबाट बिस्तारै पर्खालको मोटाईमा जान्छ।

लामो टेपर्ड हबले उच्च दबाव, सब-शून्य र / वा माथिल्लो तापमान समावेश गर्ने धेरै अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि महत्त्वपूर्ण सुदृढीकरण प्रदान गर्दछ। टेपरद्वारा प्रभावित फ्ल्यान्ज मोटाईबाट पाइप वा फिटिंग पर्खाल मोटाईमा सहज संक्रमण अत्यन्तै लाभदायक हुन्छ, बारम्बार झुकाउने अवस्थाहरूमा, रेखा विस्तार वा अन्य चर बलहरूको कारणले गर्दा।

यी फ्ल्याङ्गहरू मिलाउने पाइप वा फिटिंगको भित्री व्याससँग मिलाउन बोर हुन्छन् त्यसैले उत्पादन प्रवाहमा कुनै प्रतिबन्ध हुनेछैन। यसले संयुक्त मा अशांति रोक्छ र क्षरण कम गर्दछ। तिनीहरूले टेपर्ड हब मार्फत उत्कृष्ट तनाव वितरण पनि प्रदान गर्दछ र त्रुटि पत्ता लगाउन सजिलैसँग रेडियोग्राफ गरिन्छ।

यो फ्ल्यान्ज प्रकार पाइपमा वेल्डेड हुनेछ वा एकल पूर्ण प्रवेश, V वेल्ड (बटवेल्ड) संग फिटिंग हुनेछ।

फ्ल्यान्जमा स्लिप

आन्तरिक दबाबमा स्लिप अन फ्ल्यान्जबाट गणना गरिएको बल वेल्डिङ नेक फ्ल्यान्जको दुई तिहाइको क्रमको हुन्छ, र थकानमा रहेको तिनीहरूको जीवन पछिल्लोको लगभग एक तिहाइ हुन्छ।

पाइपसँगको जडान २ फिलेट वेल्डको साथ गरिन्छ, साथै बाहिरी भागमा पनि फ्ल्यान्जको भित्री भागमा।

छविमा X मापन, लगभग हो:
पाइपको पर्खाल मोटाई + 3 मिमी।

यो ठाउँ आवश्यक छ, वेल्डिंग प्रक्रिया को समयमा, फ्ल्यान्ज अनुहार क्षति नगर्न।

फ्ल्यान्जको बेफाइदा हो, त्यो सिद्धान्त सधैं पहिले पाइप वेल्डेड हुनुपर्छ र त्यसपछि मात्र फिटिंग। फ्ल्यान्ज र एल्बो वा फ्ल्यान्ज र टिको संयोजन सम्भव छैन, किनभने नामित फिटिङको सीधा छेउ हुँदैन, जुन स्लिप अन फ्ल्यान्जमा पूर्ण स्लाइड हुन्छ।

सकेट वेल्ड फ्ल्यान्ज

सकेट वेल्ड फ्ल्याङ्गहरू सुरुमा सानो आकारको उच्च दबाव पाइपिङमा प्रयोगको लागि विकसित गरिएको थियो। तिनीहरूको स्थिर शक्ति स्लिप अन फ्ल्याङ्ग्स बराबर छ, तर तिनीहरूको थकान शक्ति डबल-वेल्डेड स्लिप अन फ्ल्याङ्गहरू भन्दा 50% बढी छ।

पाइपसँग जडान फ्ल्यान्जको बाहिरी भागमा 1 फिलेट वेल्डको साथ गरिन्छ। तर वेल्डिङ अघि, फ्ल्यान्ज वा फिटिंग र पाइप बीच एक ठाउँ सिर्जना गर्नुपर्छ।

ASME B31.1 1998 127.3 वेल्डिङको लागि तयारी (E) सकेट वेल्ड असेंबली भन्छ:
वेल्डिङ गर्नुअघि जोइन्टको एसेम्बलीमा, पाइप वा ट्यूबलाई सकेटमा अधिकतम गहिराइमा हाल्नु पर्छ र त्यसपछि पाइपको छेउ र सकेटको काँध बीचको सम्पर्कबाट लगभग 1/16″ (1.6 मिमी) टाढा हटाइनुपर्छ।

सकेट वेल्डमा बटमिङ क्लियरेन्सको उद्देश्य सामान्यतया वेल्डको जरामा रहेको अवशिष्ट तनावलाई कम गर्नु हो जुन वेल्ड धातुको ठोसीकरणको क्रममा हुन सक्छ। छविले विस्तारको अन्तरको लागि X मापन देखाउँछ।

यस फ्ल्यान्जको बेफाइदा सही अंतर हो, त्यो बनाउनु पर्छ। संक्षारक उत्पादनहरू द्वारा, र मुख्यतया स्टेनलेस स्टील पाइप प्रणालीहरूमा, पाइप र फ्ल्यान्ज बीचको दरारले क्षरण समस्याहरू दिन सक्छ। केही प्रक्रियाहरूमा यो flange पनि अनुमति छैन। म यस मामिलामा विशेषज्ञ होइन, तर इन्टरनेटमा, तपाईंले जंगको रूपहरू बारे धेरै जानकारी पाउनुहुनेछ।

यो फ्ल्यान्ज गणनाको लागि पनि, त्यो सिद्धान्त सधैं पहिले पाइप वेल्डेड हुनुपर्छ र त्यसपछि मात्र फिटिंग हुनुपर्छ।

ल्याप संयुक्त flange

ल्याप जोइन्ट फ्ल्यान्जहरू यस पृष्ठमा नाम दिइएको कुनै पनि अन्य फ्ल्यान्जको समान समान आयामहरू छन् तर यसमा उठेको अनुहार छैन, तिनीहरू "ल्याप जोइन्ट स्टब एन्ड" सँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ।

यी फ्ल्यान्जहरू फ्ल्यान्ज फेसको चौराहेमा रहेको त्रिज्या र स्टब एन्डको फ्ल्याङ्ग गरिएको भाग समायोजन गर्नको लागि बोरको अपवादको साथ स्लिप अन फ्ल्यान्जसँग लगभग समान छन्।

तिनीहरूको दबाब होल्ड गर्ने क्षमता थोरै छ, यदि कुनै छ भने, स्लिप अन फ्ल्याङ्ग्स भन्दा राम्रो छ र एसेम्बलीको लागि थकान जीवन वेल्डिंग नेक फ्ल्यान्जको दशौं मात्र हो।

तिनीहरू सबै दबाबहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र पूर्ण आकार दायरामा उपलब्ध छन्। यी फ्ल्याङ्गहरू पाइपमा चिप्लिन्छन्, र यसलाई वेल्डेड वा अन्यथा जोडिएको छैन। पाइप ल्याप (स्टब एन्ड) को पछाडि फ्ल्यान्जको दबाबद्वारा बोल्टिङ दबाब ग्यास्केटमा प्रसारित हुन्छ।

ल्याप संयुक्त flanges केहि विशेष फाइदाहरू छन्:

• पाइपको वरिपरि घुम्ने स्वतन्त्रताले विपरित फ्ल्यान्ज बोल्ट प्वालहरूको लाइनअपलाई सहज बनाउँछ।
• पाइपमा तरल पदार्थसँग सम्पर्कको अभावले प्रायः जंग प्रतिरोधी पाइपको साथ सस्तो कार्बन स्टील फ्ल्यान्जहरूको प्रयोगलाई अनुमति दिन्छ।
• प्रणालीहरूमा जो छिट्टै क्षय वा क्षय हुन्छ, फ्ल्याङ्गहरू पुन: प्रयोगको लागि बचाउन सकिन्छ।

स्टब अन्त्य

एक स्टब एन्ड सधैं ल्याप जोइन्ट फ्ल्यान्जसँग ब्याकिङ फ्ल्यान्जको रूपमा प्रयोग गरिनेछ।

यो फ्ल्याङ्ग जडानहरू, कम-दबाव र गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूमा लागू गरिन्छ, र फ्ल्याङ्गिङको सस्तो विधि हो।
स्टेनलेस स्टील पाइप प्रणालीमा, उदाहरणका लागि, कार्बन स्टील फ्ल्यान्ज लागू गर्न सकिन्छ, किनभने तिनीहरू पाइपमा उत्पादनसँग सम्पर्कमा आउँदैनन्।

स्टब एन्डहरू लगभग सबै पाइप व्यासहरूमा उपलब्ध छन्। आयाम र आयामी सहिष्णुता ASME B.16.9 मानकमा परिभाषित गरिएको छ। हल्का तौल जंग प्रतिरोधी Stub Ends (फिटिङहरू) MSS SP43 मा परिभाषित गरिएको छ।

थ्रेडेड फ्ल्यान्ज

थ्रेडेड फ्ल्याङ्गहरू विशेष परिस्थितिहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ तिनीहरूको मुख्य फाइदा हो कि तिनीहरू वेल्डिंग बिना पाइपमा जोड्न सकिन्छ। कहिलेकाहीँ एक सील वेल्ड पनि थ्रेडेड जडान संग संयोजन मा प्रयोग गरिन्छ।

यद्यपि अझै धेरै आकार र दबाब मूल्याङ्कनहरूमा उपलब्ध छ, आज स्क्रूड फिटिंगहरू साना पाइप साइजहरूमा लगभग विशेष रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

पातलो पर्खाल मोटाई भएको पाइप प्रणालीको लागि थ्रेडेड फ्ल्यान्ज वा फिटिङ उपयुक्त हुँदैन, किनभने पाइपमा धागो काट्न सम्भव छैन। तसर्थ, बाक्लो पर्खाल मोटाई छनोट गर्नुपर्छ ... बाक्लो के हो?

ASME B31.3 पाइपिङ गाइड भन्छ:
जहाँ स्टिल पाइप थ्रेड गरिएको छ र २५० पीएसआई भन्दा माथि वा 220 डिग्री फारेनहाइट भन्दा माथिको पानीको तापक्रममा 100 पीएसआई भन्दा माथिको पानी सेवाको लागि प्रयोग गरिन्छ, पाइप सिमलेस हुनुपर्छ र कम्तिमा ASME B36.10 को तालिका 80 बराबर मोटाइ हुनुपर्छ।

ब्लाइन्ड फ्ल्यान्ज

ब्लाइन्ड फ्ल्याङ्गहरू बोर बिना निर्माण गरिन्छ र पाइपिंग, भल्भ र दबाव पोत खोल्ने को छेउमा खाली गर्न प्रयोग गरिन्छ।

आन्तरिक दबाब र बोल्ट लोडिङको दृष्टिकोणबाट, अन्धो फ्ल्याङ्गहरू, विशेष गरी ठूला आकारहरूमा, सबैभन्दा उच्च तनावपूर्ण फ्ल्यान्ज प्रकारहरू हुन्।

यद्यपि, यी अधिकांश तनावहरू केन्द्रको नजिक झुकाउने प्रकारहरू हुन्, र व्यास भित्र कुनै मानक नभएको कारणले, यी फ्ल्याङ्गहरू उच्च दबाव तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्।